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Contrôle du niveau de liquide dans la cuve à vapeur

2020-05-01View Original

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Il existe actuellement des documents en ligne sur le contrôle du niveau de liquide dans les cuves de pression, mais je n’ai pas trouvé de code à ce sujet sur Internet. Je voudrais savoir sur quel site on peut acheter du code dans ce domaine ? ? Valeur de réglage du contrôle du niveau de liquide dans la cuve et code du contrôle à trois impulsions du niveau
Reply #22020-05-01
Code ? Vous parlez de la configuration dans DCS, n’est-ce pas ?
Reply #32020-05-02
https://wenku.baidu.com/view/8bba2c25ccbff121dd36831b.html?sxts=1588385832103 Regardez, est-ce que c’est ce que vous cherchiez ?
Reply #42020-05-07
C’est une approche de conception : pour notre projet, il s’agit d’automatiser l’alimentation en eau du ballon de la chaudière. Selon les calculs thermodynamiques, on détermine la quantité d’eau nécessaire lorsque la chaudière est en fonctionnement. Une valeur de niveau est calculée ; cette valeur sert de valeur de réglage et la pompe d’eau ajoute de l’eau en fonction de ce niveau
Reply #52020-05-07
Je comprends plus ou moins ce que vous voulez dire et votre objectif : vous rédigez un article technique qui nécessite des idées de conception et des formules de calcul correspondantes. Je vous transfère la version instrumentation et contrôle, c’est plus professionnel là-bas !
Reply #62020-05-07
Oh, les trois impulsions précédentes étaient toutes des schémas de contrôle par rétroaction. Votre solution est similaire à un bilan des matières : on calcule la consommation d’eau par heure à l’aide d’autres paramètres, puis cette consommation est utilisée comme valeur de référence pour contrôler la vanne de régulation d’alimentation en eau ?
Reply #72020-05-07
Bonjour, merci pour vos explications~ Notre contrôle à trois impulsions du niveau de liquide dans la cuve à vapeur fonctionne comme vous l’avez dit : on calcule la quantité d’eau nécessaire dans la cuve pendant le fonctionnement de la chaudière, puis on détermine le niveau de liquide correspondant à cette quantité, que l’on utilise ensuite comme niveau de consigne i. Ensuite, on calcule la valeur du débit d’eau de alimentation nécessaire pour la pompe à eau, en utilisant trois valeurs : le coefficient de la différence entre le niveau réel de liquide dans la cuve et le niveau préréglé, le rapport entre le débit d’air sortant de la cuve et la quantité d’eau entrant dans la cuve. Ensuite, on régule l’ouverture de la vanne pneumatique par contrôle PID ; c’est à peu près ça. Je ne sais pas non plus si ce mode de contrôle relève de l’équilibre des masses dont vous parliez ou d’un système de rétroaction. Pourriez-vous m’expliquer ? Je ne comprends vraiment pas ça
Reply #82020-05-08
Ce post a été modifié pour la dernière fois par sdlyml le 8/05/2020 à 10:40. Les trois impulsions utilisent le niveau de liquide dans la cuve de rétention comme régulation principale, le débit de remplissage en tant que régulation secondaire, et le débit de vapeur en tant que commande feedforward. En d’autres termes, le module PID compare la valeur actuelle du niveau de liquide dans la cuve avec la valeur cible, et ajuste l’ouverture de la vanne en fonction de l’écart ; Votre solution est une solution d’équilibre des matières. C’est-à-dire que je calcule la quantité d’eau à ajouter, ainsi que la quantité d’eau à faire entrer en contrôlant la vanne ; généralement, les valeurs calculées théoriquement ou sur la base de l’expérience servent de valeurs de réglage pour le débit d’ajout d’eau, afin de contrôler l’ouverture de la vanne. Il s’agit de remplacer le circuit complexe à trois impulsions par un contrôle en circuit unique grâce à l’équilibre des masses. Personnellement, je trouve ça difficile, car les trois impulsions servent principalement à éviter l’apparition d’un niveau de liquide faux. Votre calcul doit toujours faire la différence avec le niveau réel du liquide dans la cuve à vapeur. Si un niveau de liquide faux apparaît, la quantité d’eau à ajouter calculée devrait diminuer. Est-ce que cela pourrait provoquer l’assèchement de la chaudière ?
Reply #92020-05-08
Le débit d’eau d’alimentation est calculé selon la formule : W=αWmax*D/Dmax W : débit d’eau d’alimentation; α : coefficient de consommation d’eau d’alimentation, généralement compris entre 1,1 et 1,3 ; Wmax : Débit d’eau d’alimentation maximal (plage maximale du transmetteur de débit d’eau d’alimentation) ; D : Débit de vapeur ; Dmax : Débit maximal de vapeur (plage maximale du transmetteur de débit de vapeur). Cette formule donne le débit d’eau d’alimentation, dérivé du principe de bilan des matières.
Reply #102020-05-08
Non, l’algorithme de niveau pour notre projet a été écrit par des Allemands, mais lors du fonctionnement de la chaudière, tout fonctionne parfaitement : le contrôle du niveau est excellent. À part en cas de situations particulières où une intervention manuelle est nécessaire, le système est entièrement automatisé
Reply #112020-05-08
Je suis peu informé : sleepy:
Reply #122020-05-11
Putain, un chauffe-eau pourri qui a encore besoin d’être écrit par des Allemands ? Nous, la centrale thermique de Luoyang, avons commencé à fonctionner en 1954. . . .
Reply #132020-05-11
Eh bien, le nôtre est une chaudière à récupération de chaleur de plus de 100 t…
Reply #142020-08-02
SR_OutSP_3C : Valeur de régulation principale du niveau de liquide dans la cuve, hDB_AI".FT_10LBD10_CF001.PV.OutValue ; Débit de vapeur sortant de la cuve, gDB_Com".Process.Steam_FW_Ratio_Average : Coefficient de rapport entre vapeur et eau d’alimentation = Valeur totale de l’eau d’alimentation sur une période donnée / Valeur totale du débit de vapeur sortant de la cuve sur cette même période ; FeedWaterFlow : Débit d’eau d’alimentation vers la cuve. FeedWaterFlow = (SR_OutSP_3C / 100 + 1) * hDB_AI".FT_10LBD10_CF001.PV.OutValue * gDB_Com".Process.Steam_FW_Ratio_Average. Vous voyez, cela n’est pas tout à fait pareil que ce que vous avez dit !

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