Détection en ligne du contenu en acétylène dans le silo de calcium carbure par détecteur de gaz

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La teneur en acétylène dans le silo de calcaire carbure est actuellement analysée par prélèvement manuel : une analyse toutes les 2 heures par temps ensoleillé, et toutes les 1 heure par temps pluvieux. L’indicateur de contrôle du taux d’acétylène dans le silo est de 0,5 % ; dans la plupart des cas, les résultats d’analyse sont inférieurs à 0,2 %. Étant donné que le coût d’investissement des analyseurs en ligne est élevé, si le prétraitement n’est pas bien fait, toute détérioration de l’analyseur entraîne des coûts de réparation importants. Actuellement, on prévoit d’utiliser des détecteurs de gaz combustibles pour effectuer une analyse en ligne, ce qui offre un rapport qualité-prix exceptionnel par rapport aux analyseurs en ligne ordinaires. Les détecteurs de gaz combustibles sont peu coûteux et n’ont pas besoin d’un système de prétraitement sophistiqué ; un simple prétraitement suffit. 1. Faisabilité : ① L’alarme de gaz est utilisée pour détecter la concentration de gaz combustibles dans l’environnement ; elle peut être installée en intérieur, et le silo à calcium carbure peut être considéré comme une pièce. L’alarme de gaz solide peut être utilisée pour détecter le calcium carbure dans le silo ； ②L’alarme de gaz combustible détecte en temps réel la concentration des gaz combustibles sur site, ce qui lui permet d’être utilisée comme un analyseur en ligne ； ③L’alarme de gaz combustible sert à déterminer si la concentration de gaz combustibles dans l’environnement de travail dépasse les limites autorisées. Sa précision est reconnue, ce qui permet d’utiliser cet appareil pour analyser en continu la concentration de gaz combustibles dans les silos de calcium carbure, afin de répondre aux exigences de précision. 2. Plan de mise en œuvre : ① Percer un orifice en haut pour insérer directement l’alarme de gaz combustible à l’intérieur du silo. Avantages : installation simple, coût faible. Inconvénient : Il y a beaucoup de poussière de calcium carbure dans le silo ; si cette poussière s’attache à la sonde du capteur, cela affecte la précision des mesures et entraîne une fréquence plus élevée de réparations. ②Installer des tuyaux et utiliser une pompe à vide pour évacuer les gaz de la cuve afin de procéder aux mesures. Il est nécessaire de configurer des filtres, des vannes, une cellule de flux, ainsi que l’insufflation d’azote. Avantages : L’environnement extérieur au silo est meilleur que celui à l’intérieur ; les gaz sont filtrés pour enlever la poussière avant de entrer en contact avec les capteurs, ce qui permet d’allonger leur durée de vie et de réduire la fréquence des réparations. Inconvénients : installation relativement complexe, équipement sur mesure, nécessite une personnalisation, investissement relativement élevé. Comme il y a dix silos à gérer, on souhaite réduire les coûts d’investissement. Regardons ensemble quelle est la faisabilité de ma méthode ; je penche pour le deuxième scénario, à savoir extraire le gaz pour le tester.