Problème de mise à la terre des détecteurs de gaz inflammables et toxiques dans les zones anti-explosion ?
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Récemment, des experts en sécurité de l’entreprise ont effectué des inspections mutuelles à distance et ont souligné que les détecteurs de gaz combustibles installés dans les équipements de production n’étaient pas reliés à une terre. Cependant, après avoir consulté les normes GB50160, GB50493/SH3081-2003T, je n’ai trouvé aucune exigence correspondante. Je sollicite l’aide de tous ceux qui connaissent ces normes ou réglementations : pourriez-vous m’en informer ?
Vous n’avez pas encore trouvé la norme ; il y a une autre norme, qui est celle concernant les substances toxiques et inflammables
Normes spécifiques aux matières combustibles toxiques
Ce post a été modifié pour la dernière fois par sdlyml le 12/05/2020 à 09:26. SHT 3081-2019 « Norme de conception de la mise à la terre des instruments dans l’industrie pétrochimique » 4.1.5 Dans les environnements à gaz explosifs, les boîtiers métalliques des instruments en site, les boîtiers de protection métalliques et les armoires de connexion métalliques des systèmes non intrinsèquement sûrs doivent être mis à la terre de protection, tandis que ces éléments pour les systèmes intrinsèquement sûrs ne nécessitent pas obligatoirement une mise à la terre de protection.
N’est-ce pas GB50493 ?
Oui, j’ai vérifié hier : c’est bien ici. Tout ce qui n’est pas intrinsèquement sûr doit être mis à la terre, c’est un gros projet.
Ces normes sont confuses ; selon les instruments automatisés, ceux fonctionnant à moins de 36 V n’ont pas besoin d’être installés. Sinon, comment peut-on encore regarder cette salle de travail ? Il y a des fils partout
Tension de sécurité de 24 V, pas besoin de mise à la terre, n’est-ce pas ?
Lorsque l’équipement se trouve dans une zone dangereuse, la norme la plus importante est la norme GB50058-2014 pour la conception des installations électriques dans les environnements à risque d’explosion, comme indiqué dans les dispositions 5.5.2/5.5.3.
Exigences d’installation et d’utilisation des détecteurs d’alarme pour gaz combustibles/toxiques à isolation étanche : la coque du produit est équipée de bornes de mise à la terre ; l’utilisateur doit assurer une mise à la terre fiable lors de l’utilisation du produit (lorsque la tension d’alimentation dépasse 36 V, la mise à la terre interne doit être connectée de manière fiable). Il faut donc prendre en compte le niveau d’étanchéité contre les explosions du détecteur de gaz inflammables/toxiques que vous utilisez, ainsi que le fait qu’il s’agisse ou non d’un lieu dangereux situé dans la zone 1 ou inférieure pour les gaz inflammables
La proposition de cet expert est sans problème. Il suffit de le mettre à la terre comme requis.
Nous avons déjà utilisé des instruments automatisés pour stipuler qu’aucune mise à la terre n’était nécessaire en dessous de 36 V, afin d’éviter ce qu’on appelle les vérifications par des experts. À mon avis, les détecteurs de gaz combustibles et toxiques disposent d’une mise à la terre de sécurité du côté alimentation GDS, les boîtiers de connexion sur site sont tous étanches aux explosions, et les cartes électroniques des transmetteurs se trouvent toutes à l’intérieur de boîtiers de connexion étanches aux explosions. Il s’agit principalement de résoudre les problèmes sur place ; si l’on doit déconnecter l’alimentation, il suffit d’abord de couper le fusible d’alimentation du GDS.
De plus en plus d’experts soulevent cette question aujourd’hui
Il existe actuellement deux normes : l’article 3.1.3 de la norme chimique HG-T20513-2014, et l’article 4.1.5 de la norme pétrochimique SH-T3081-2019. Selon ces dernières, il est possible de ne pas mettre à terre ou bien de le faire obligatoirement. D’après les inspections menées par des experts actuellement, on suit toujours la norme la plus stricte, donc il vaut mieux l’inclure ! Bien que, personnellement, je sois encore d’accord : P
Merci au créateur du post, c’est pratique et de bonnes informations.
La norme SHT 3081-2019 « Normes de conception pour la mise à la terre des instruments dans l’industrie pétrochimique » est une norme de recommandation ; ses dispositions ne sont pas obligatoires. Si l’on applique toutes ces normes, l’installation ne pourra pas être acceptée. Même si vous avez une mise à la terre, mon inspection peut encore vous rendre non conforme : par exemple, si le câble de mise à la terre est bien connecté au barreau de mise à la terre, si des terminaux de mise à la terre sont utilisés, l’emplacement du point de mise à la terre par rapport aux circuits haute tension, et ainsi de suite.
Chaque expert interprète les normes différemment, mais il ne faut pas non plus entrer en conflit avec eux ; il suffit de coopérer autant que possible
Pour certaines questions, la subjectivité des experts est assez forte ; si on tient compte de cela, le volume de travail peut devenir énorme.
De plus en plus de gens se spécialisent dans l’analyse minutieuse des mots. Le but de la mise à la terre de l’enveloppe est la protection contre les courts-circuits ; de plus, 24 volts est en soi une tension sûre ! Selon les experts, une mise à la terre est possible, mais si la modification s’avère très compliquée, il faudra relier chaque point au barreau de mise à la terre. Des experts incompétents qui ignorent la réalité : comment garantir que l’appareil fonctionne malgré le risque d’incendie, et en plus, le volume de travail pour les corrections est énorme ! J’espère que les associations d’automatisation se lèveront
D’après mon expérience, ne vous attardez pas trop avec les experts : proposez des modifications et c’est tout. Sinon, vous connaissez les conséquences ; il vous attend à la prochaine étape.
Objectif de la mise à la terre des instruments : 1. Sécurité des personnes. 2. Sécurité anti-explosion. 3. Sécurité en fonctionnement. 4. Sécurité des instruments.