Niveau de fuite de la vanne de régulation et de la vanne à ouverture/fermeture

Personne ne répond à cette question ? On dirait que tout le monde rencontre ça, non ? Le remplissage du niveau de fuite dans la fiche technique des vannes pour la conception pétrochimique est différent de celui de la fiche technique des vannes pour la conception chimique

1. Description normative : SH3005 : HG20507 : 2. Champ d’application des normes : Le champ d’application de API598 concerne les vannes de toutes formes dotées de sièges souples, de sièges non métalliques (par exemple en céramique) ou de sièges intermétalliques (vannes à glissière, vannes à piston, vannes anti-retour, vannes sphériques, vannes à ailettes). GBT-13927 s’applique quant à lui à : ANSI FCI 70-2-2006 Control Valve Seat Leakage ; les niveaux de fuite y définis sont spécifiquement destinés aux vannes de régulation. La description de HG20507 est discutable. 3. Opinion personnelle : Le débit de fuite des vannes à interrupteur doit respecter les exigences de la norme GBT-13927 ou API598. Les cahiers des charges des vannes industrielles sont établis de cette manière. Vannes de contrôle instrumenté, vannes de régulation conformes aux niveaux de fuite prescrits par ANSI. Les vannes à commande instrumentée devraient présenter un taux de fuite conforme aux spécifications GBT-13927 ou API598, mais en pratique, les cahiers des charges indiquent des niveaux de fuite conformes aux normes ANSI. On peut en discuter avec les concepteurs.

J’ai consulté toutes ces normes. Actuellement, dans les projets chimiques, on se réfère généralement à HG ; quel que soit le type de vanne, on utilise ANSI. Pour les projets SH, c’est généralement un complexe industriel qui gère les connexions. Je n’ai pas d’expérience en la matière, mais certaines provinces exigent désormais que le choix des instruments de mesure soit effectué en se référant aux normes SH pour les modifications et la conception. Il existe des différences entre ces deux normes, ce qui rend vraiment les choses confuses

J’ai consulté toutes ces normes. Actuellement, dans les projets chimiques, on se réfère généralement à HG ; quel que soit le type de vanne, on utilise ANSI. Pour les projets SH, c’est généralement un complexe industriel qui gère les connexions. Je n’ai pas d’expérience en la matière, mais certaines provinces exigent désormais que le choix des instruments de mesure soit effectué en se référant aux normes SH pour les modifications et la conception. Il existe des différences entre ces deux normes, ce qui rend vraiment les choses confuses

La norme ANSI stipule que la vanne de commande est une vanne équipée d’un positionneur, capable de contrôler la vanne jusqu’à n’importe quelle position, c’est-à-dire ce que nous appelons une vanne régulatrice. Il est également mentionné que, pour l’isolement et la coupure complète, il est recommandé d’utiliser API 598. API 598 semble inclure des exigences de fuites plus strictes pour le corps de la vanne et son couvercle par rapport aux normes de fuites des vannes de régulation ; ANSI ne concerne que les fuites au niveau du siège de la vanne. Les pressions d’essai pour les fuites selon API 598 diffèrent également de celles des vannes de régulation. C’est mon avis personnel : pour les vannes à fermeture totale, il convient de se référer à API 598

1. 598 est une vanne à serrage manuel, ANSI s’appuie sur un actionneur dont la force de sortie peut être ajustée, et qui permet des tests répétés. 2. Le soi-disant « zéro fuite » est théorique. ANSI 6 propose des critères d’évaluation plus réalistes ; les tests de fuite fournissent des données, plutôt que l’affirmation « aucune fuite visible ». . ” Les médias pour les tests zéro fuite et ANSI 6 sont tous (3~4 BAR ? Gaz à basse pression ; la quantité réelle de fuite dépend du milieu et de la pression spécifiques. Par exemple, quelle est la quantité réelle de fuite pour un gaz H2 à 30 BAR ? Les techniciens ont-ils proposé une quantité de fuite admissible en conditions opérationnelles ? Si cela est proposé, comment le tester et l’inspecter en usine ?

J’ai comparé les exigences en matière de fuites pour 598 et ANSI VI, qui sont similaires ; en choisissant la norme API, on suppose par défaut que les vannes doivent atteindre un niveau de fermeture de classe VI

Quantité de fuite d’eau selon différents critères de test. À titre de référence.

Ça dépend de la norme à laquelle votre projet est soumis

Ô tableau divin, pourriez-vous m’indiquer d’où provient ce tableau ?

Ce post a été modifié et enregistré pour la dernière fois par HEJIYUER le 17/07/2020 à 22:37. Faites attention aux normes ANSI V et VI : pour des diamètres plus grands, le volume réel de fuite est inversé.