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Je sollicite l’aide de tous les experts : si l’on veut contrôler la température du gaz à l’intérieur d’un réacteur, où les variations de température sont rapides, et que ce gaz est légèrement corrosif ainsi que soumis à une pression supérieure à celle de l’atmosphère. Il semble qu’ajouter un manchon pour la sonde entraîne un délai de détection ; quel type de capteur de température utiliser ou comment y remédier ? Merci :lol
Pour compléter, la plage de température se situe entre -20 et 80.
Tout d’abord, pour le thermomètre, on peut choisir un modèle avec un manchon de protection ; un transmetteur de température à résistance thermique PT100 suffit, et le manchon peut être fabriqué à partir d’un matériau résistant à la corrosion. Comme la température à l’intérieur du réacteur ne dépasse pas 100 °C, on peut choisir du PTFE ; la méthode de contrôle s’effectue par régulation via des vannes avec un fluide de refroidissement. L’amplitude de régulation dépend des variations de température
Ce post a été modifié pour la dernière fois par Fumoko le 3-8-2020 à 16:38. Merci pour vos conseils ; avec les gaine de protection, on s’inquiète principalement du fait que le retard puisse affecter le contrôle. Comme je n’étais pas très à l’aise avec le secteur de la chimie auparavant, comment est généralement conçue la mesure de la température dans les cuves de réaction où ont lieu des réactions rapides et émettrices de chaleur (comme l’hydrogénation, etc.) ? Ou bien le retard lié à l’ajout d’un manchon de protection est généralement dans les limites acceptables.
Il y a certainement un retard, mais il est essentiellement négligeable. C’est pourquoi on choisit généralement des matériaux métalliques ayant une haute efficacité thermique ; dans certains manchons, de l’huile thermique est ajoutée pour améliorer cette efficacité.
La vitesse de réponse du PT100 est assez lente, alors que chez nous, on mesure la température rapidement. Il est conseillé d’utiliser des thermocouples.