Problèmes d'utilisation du niveaumètre à double bride

Il ne devrait y avoir aucun problème : la résistance à la pression des membranes du côté haute et basse pression doit être suffisante pour supporter la pression du réservoir. Lors du vidage, a-t-on insufflé de l’air à l’intérieur ? En général, lors d’une réutilisation, on peut re-calibrer zéro ; il pourrait y avoir une légère déviation, mais cela n’affecte pas la précision.

Les deux brides sont plus précises, y a-t-il une pression négative lors du vidage ?

Puisque le problème des indications inexactes se produit à chaque désactivation, y a-t-il eu des changements dans les conditions de fonctionnement suite aux discussions sur le processus ?

Il existe de nombreuses raisons possibles pour lesquelles un niveaumètre est inexact : la présence de corps étrangers sur la membrane (crystaux du produit, calcaire, etc.), une rupture du capillaire, etc. Celui-ci n’a pas de exigence en matière de niveau de liquide : 4 milliampères correspondent à zéro, et 20 milliampères au niveau de liquide maximal ! Faites attention à la membrane et aux capillaires lors du démontage.

Une installation de cette manière ne pose pas de problème, et en général, elle ne doit pas non plus être installée trop bas. Prévenir que des dépôts dans le liquide bouchent ou collent à la membrane du transmetteur et/ou bloquent les tuyaux de raccordement. Lorsque l’appareil est hors service, le niveau du liquide est très bas ; à partir de la position du tuyau court du côté haute pression, les mesures deviennent inexactes, et les données changent même fréquemment. À ce moment-là, il convient d’indiquer que l’exécution n’est plus possible à titre de référence. Et effectuer une procédure de suppression du signal. Quant au problème de surtension unilatérale, les transmetteurs actuels n’ont aucun problème et il n’est pas nécessaire d’y penser

La position d’installation du transmetteur est-elle plus élevée que l’orifice inférieur ?

1. Le niveau du liquide n’affecte pas l’utilisation de l’équipement ; cependant, en cas d’inexactitude, cela peut être dû à : 1) Vérifier si les côtés sous pression positive et négative du niveaumètre sont dépressurisés. Si le niveau ne revient pas à zéro même après dépressurisation, cela indique qu’un bouchon pourrait exister sur ces côtés (il convient alors de vérifier si la vanne de dépression est bouchée) ou que la membrane du transmetteur est endommagée. 2) Le transmetteur est défectueux, vérifiez l’état de l’équipement. 2. En conditions normales, il n’est pas nécessaire de fermer à l’avance les vannes de pression positive et négative du niveau de liquide pour vider le réservoir. Cependant, en cas de nécessité de créer une vacuité ou d’imposer une haute pression dans le réservoir, il faut déconnecter le niveau de liquide à l’avance. 3. L’ordre de découpe du niveau d’eau est conforme à ce que vous avez indiqué, il suffit de protéger correctement la boîte membrane pendant le démontage.

Il ne devrait y avoir aucune inexactitude ; il suffit de vérifier la valeur zéro au moment de l’utilisation. Lors du démontage, veillez à ne pas tirer sur les capillaires et à ne pas endommager la membrane.

Si le chargement se fait sous vide, le capillaire peut facilement être envahi d’air, ce qui provoque de l’instabilité.

Faites généralement attention à ne pas créer de vide négatif ; les manomètres à boîte à membrane craignent cela et ne supportent pas un vide négatif trop important. Même en utilisant de la vapeur à température élevée, il faut faire attention à la température de tolérance.

Un niveau d’eau est généralement un manomètre qui, en mesurant la différence de pression entre les points haut et bas, utilise la formule P=ρgh pour calculer la hauteur du niveau d’eau. Et ce que vous dites n’est pas exact, je pense que c’est dû à une pression supérieure à la plage de mesure. Vous pouvez calculer que la différence de pression entre le niveau haut et le niveau bas d’un manomètre est généralement de l’ordre de quelques dizaines de kPa, tandis que la pression à l’intérieur du réservoir est bien supérieure à cette valeur. Ainsi, quelle que soit la vanne que vous fermez en premier, une pression d’un côté du niveau de liquide (égale à la pression atmosphérique dans le réservoir) dépassera la plage de mesure du niveau de liquide, ce qui entraînera des mesures inexactes. Pour résoudre ce problème, les solutions sont les suivantes : 1. Vider complètement la pression dans le réservoir avant de démonter le niveau d’huile ; cependant, cela n’est pas très réaliste, car de nombreux équipements exigent un remplacement sans arrêt de production ； 2. Ajouter un conduit entre les points de mesure de pression haute et basse et le niveaumètre, afin de relier les conduits de mesure de pression de ces deux points (les conduits en communication avec le réservoir, et non les circuits électriques), et installer une vanne (vanne d’équilibrage). Lors de l’opération simultanée, il faut faire attention : que ce soit pour l’installation ou le démontage, il convient d’ouvrir d’abord cette vanne d’équilibrage. Ainsi, que vous ouvriez ou fermiez d’abord la vanne située en hauteur ou en bas, la pression à l’intérieur du réservoir peut atteindre en même temps les deux côtés du niveau, protégeant ainsi le niveaumètre. Lors de l’installation, une fois les vannes de haut et de bas ouvertes en même temps, en fermant la vanne d’équilibrage intermédiaire, le niveaumètre peut fonctionner normalement. Lors de la maintenance, une fois les vannes de niveau haut et bas fermées, la vanne d’équilibrage intermédiaire assure que la pression aux niveaux haut et bas soit égale ; on peut alors évacuer la pression dans le tuyau pour démonter le manomètre.

1. L’indicateur de niveau à double bride affiche des valeurs inexactes ; il est nécessaire d’en avoir une description précise, sinon il est difficile d’analyser la situation. En usage normal, la portée d’un niveau à double bride est définie par la distance entre les lignes centrales des brides supérieure et inférieure, notée H. L’indicateur de niveau ne donne pas de valeurs précises ; cela peut être dû à un décalage du zéro après une longue période de fonctionnement, ou bien à des erreurs survenues lors de l’étalonnage au démarrage, avec des valeurs de densité incorrectement introduites. L’installation du transmetteur en dessous de la bride inférieure vise à empêcher que l’huile de silicium dans le capillaire ne crée une pression négative sur la membrane du transmetteur en cas de niveau de liquide bas. Sous pression positive et négative, les boîtiers à membrane en flanche sont sujets à des bulles, ce qui entraîne des mesures inexactes par l’instrument et une dégradation irréversible. 2. L’élevateur de niveau à double bride est hors service ; lorsqu’il y a pression à l’intérieur de l’équipement, la différence de pression entre le côté haute pression et le côté basse pression correspond simplement à la hauteur du niveau du liquide. Il n’y a pas d’ordre particulier pour fermer la vanne de base ; lors du démontage des brides, il convient de procéder autant que possible en même temps sur les deux groupes, afin d’éviter une pression unidirectionnelle prolongée.

Pourquoi ne pas installer une vanne de séparation ? À l’exception des médias à haute viscosité, qui se solidifient et se cristallisent facilement et nécessitent donc des brides étendues sans valve de séparation, tous les médias ordinaires exigent l’utilisation d’une valve de séparation pour faciliter l’opération !