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Dans la production automatisée, la plupart des tâches sont remplacées par des machines, tandis que le personnel s’occupe de la supervision et de certaines tâches. Au cours du processus de production automatisée, les fabricants accordent de plus en plus d’importance à la qualité ; des instruments de mesure et de contrôle sont intégrés dans la chaîne de production, permettant de produire des produits de haute qualité en plus grande quantité, plus rapidement et avec une meilleure qualité. Pour la mesure et le contrôle, ils se complètent mutuellement : ce n’est qu’avec des données de dimensions haute précision en temps réel que celles-ci peuvent être transmises au système de contrôle afin d’en assurer la régulation. L’importance du contrôle en temps réel est évidente ; le contrôle manuel présente un grand retard et ne permet pas de transmettre les données en temps réel au système de contrôle, surtout pour les produits laminés susceptibles de se déformer ou soumis à de hautes températures, où le retard du contrôle manuel est encore plus important. On peut dire que l’utilisation d’instruments de mesure pour effectuer des contrôles en temps réel des dimensions est un équipement indispensable dans une ligne de production automatisée. Pour les systèmes de contrôle, la mesure est indispensable ; plus les données sont fournies en temps réel avec précision, plus le système de contrôle peut agir rapidement et meilleure sera la qualité. Il existe généralement trois méthodes de contrôle, illustrées à l’aide d’un appareil de mesure du diamètre extérieur. 1. Ajustement manuel : Lorsqu’un défaut est détecté, la machine s’arrête et un ajustement manuel est effectué. Avec l’ajout d’instruments de détection automatisés, les ajustements peuvent également être réalisés plus rapidement. 2. La ligne de production dispose d’un système de contrôle intégré. Il suffit alors d’installer un appareil de mesure du diamètre extérieur sur la ligne de production et d’envoyer en temps réel les données de mesure au système de contrôle pour assurer une commande automatique. 3. Le calibreur est équipé d’un système de contrôle intégré. Des systèmes de calibrage tels que les calibreurs à circuit unique et ceux à double circuit disposent de fonctions de contrôle intégrées, avec un système de régulation PID intégré, pouvant être connecté à des variateurs de fréquence, des régulateurs électroniques, etc. En contrôlant la vitesse du tracteur ou de l’éjecteur, on peut réguler la dimension du diamètre extérieur. Il convient de noter que ce type de dispositif de contrôle assure une régulation en boucle fermée, ce qui permet d’obtenir des dimensions de diamètre extérieur plus précises et une meilleure qualité de production. Voilà donc une brève introduction aux systèmes de contrôle. En réalité, la détection et le contrôle se complètent mutuellement, visant un bénéfice commun. Avec leur intégration conjointe, la qualité des produits laminés s’améliore, et à long terme, les profits des fabricants augmentent également.