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Sélection du compteur de débit à vortex

2020-08-20View Original

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Principe du débitmètre à vortex : Le débitmètre à vortex est principalement utilisé pour mesurer le débit des fluides dans les tuyauteries industrielles, tels que des gaz, des liquides, de la vapeur et d’autres médias. Il se caractérise par une faible perte de pression, une large plage de mesure et une haute précision. Lors de la mesure du débit volumique en conditions opérationnelles, il est presque indépendant des paramètres tels que la densité du fluide, la pression, la température et la viscosité. Pas de pièces mécaniques mobiles, ce qui assure une grande fiabilité et nécessite peu d’entretien. Les paramètres de l’instrument restent stables sur le long terme. Cet instrument utilise des capteurs à contrainte piézoélectrique, offrant une grande fiabilité. Il peut fonctionner dans une plage de températures de fonctionnement allant de -20 °C à +250 °C. Il existe des signaux standards analogiques ainsi que des signaux à impulsions numériques en sortie, ce qui le rend facile à utiliser en association avec des systèmes numériques tels que les ordinateurs. C’est un instrument de mesure du débit relativement avancé et idéal. Le principe du débitmètre à vortex repose sur l’installation, dans le fluide, d’un corps générateur de vortex de forme prismatique triangulaire ; des vortex réguliers se forment alors alternativement des deux côtés de ce corps, ces vortex étant appelés vortex de Karman. La série de vortex s’organise de manière asymétrique en aval du corps générateur de vortex. Le compteur de débit à courants tourbillonnants UHLUGB mesure le débit de vapeur, de gaz et de liquides à faible viscosité en se basant sur les théories de Kármán et Strouhal concernant la formation des tourbillons et leur relation avec le débit. Problème de sélection des compteurs à vortex : L’élément le plus important lors du choix d’un compteur à vortex est la performance de l’appareil. Il convient d’abord de se pencher sur la précision de mesure ; une haute précision est l’un des plus grands avantages de cet appareil, ce qui signifie souvent aussi un prix élevé. Un choix judicieux sous tous les aspects permet également d’économiser des coûts pour obtenir le compteur de débit le plus satisfaisant. Utilisés pour les règlements commerciaux et autres utilisations, on peut employer des instruments de haute précision de classe 1.0 ou 0.5 ; Lorsqu’une contrôle et une mesure précises ne sont pas nécessaires, on peut choisir des instruments à faible précision tels que ceux de classe 2,5, ou même des compteurs à vortex à insertion. Dans les applications quotidiennes, la plage de mesure du débit exige que le diamètre de l’instrument soit identique à celui du tuyau ; ce n’est qu’ainsi que l’on peut s’assurer que la plage de mesure du débit se situe dans les limites de la vitesse du flux. : Sélection du transmetteur Dans les applications pratiques, il est généralement nécessaire de veiller à ce que le débit de vapeur saturée mesuré ne soit pas inférieur à la limite inférieure du compteur à vortex (5 m/s). Ensuite, on choisit le diamètre du transmetteur en fonction du volume de vapeur utilisé, et non en se basant sur le diamètre des tuyauteries existantes. : Sélection du compteur d’affichage – Compteur de débit intelligent, doté de fonctions de compensation de tension, d’affichage du débit instantané et de calcul du débit cumulé ; il est possible de choisir la version intégrée avec compensation de température et de pression, qui peut être combinée au quatrième élément. https://img-blog.csdnimg.cn/20200820142147586.png Les paramètres techniques de référence pour le compteur de débit à vortex sont les suivants : Matériau mesuré : gaz, vapeur, eau. Diamètre (mm) : 15~1000 (utilisation d’un type à insertion pour les diamètres supérieurs à 300). Pression nominale : 1,6~6,4 MPa (commande sur demande pour des pressions supérieures à 6,4 MPa). Température du matériau : -20°C~250°C~350°C. Température ambiante : -40°C~55 °C. Précision : 1,5 %. Types de compensation : compensation de température, compensation de pression (pour la mesure des gaz). Exigences en matière de tronçons droits : 5D avant et 3D après, selon l’emplacement d’installation. Répétabilité : 0,01%~0,008 %. Alimentation électrique : 24 VDC ou tension intégrée de 3,6 V. Consommation électrique totale : ≤ 1,5 W avec alimentation externe ; Alimentation interne ≤ 1,5 mW Mode de sortie : 4~20 mA (systeme à deux fils) ; 0~5V (pulsé) ; Matériau du tube de mesure RS485 : 304, 316L ou sur mesure selon les besoins de l’utilisateur. Niveau de protection : IP65

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