Exigences d’installation du débitmètre de masse

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Exigences de montage du débitmètre de masse 　　1.1 Choix du lieu de montage 　　(1) Le lieu de montage doit être éloigné des sources de perturbation susceptibles de provoquer des vibrations mécaniques dans les tuyauteries, telles que les pompes sur les lignes de processus. Si des capteurs sont utilisés en série sur la même ligne de tuyauterie, il convient d’éviter les interactions dues à la résonance ; la distance entre les capteurs doit être d’au moins trois fois la largeur de leurs dimensions extérieures. (2) L’emplacement d’installation des capteurs doit tenir compte du rétrécissement et de la déformation de la ligne de tuyauterie causés par les variations de température ; ils ne doivent en aucun cas être installés à proximité des joints d’expansion de la ligne de tuyauterie. Si l’on l’installe à proximité d’un joint de dilatation, les mouvements de rétraction du tuyau génèrent des contraintes transversales, ce qui provoque une variation du point zéro du capteur et affecte la précision de la mesure. 　　(3) La position d’installation du capteur doit être éloignée des sources de perturbations électromagnétiques industrielles, telles que des moteurs à haute puissance ou des transformateurs ; sinon, les vibrations proprement dites du tube de mesure à l’intérieur du capteur seront perturbées, et les faibles signaux détectés par le capteur de vitesse pourraient être noyés dans le bruit des perturbations électromagnétiques. Les capteurs doivent être placés à au moins 5 mètres de distance des transformateurs et des moteurs. 　　4) Position d’installation du débitmètre de masse pour la mesure des fluides : le capteur doit être installé de manière à garantir que le fluide remplit entièrement le tuyau, afin de réduire l’impact des variations de densité sur la précision de la mesure. Lorsque le tuyau du processus doit être nettoyé, l’emplacement d’installation doit permettre un évacuation complète du liquide. Afin d’éviter l’accumulation de gaz à l’intérieur du capteur, il convient d’éviter de l’installer au point le plus élevé du système de tuyauterie. 　　(5) Pour le débitmètre de masse utilisé pour mesurer les gaz, afin d’éviter l’accumulation de liquide à l’intérieur du capteur, il convient de ne pas l’installer au point le plus bas du tuyau. 　　1.2 Choix du mode d’installation 　　Le mode d’installation du capteur est principalement déterminé en fonction de la phase du fluide et des conditions du processus ; il existe trois modes d’installation. 　　(1) Si le fluide à mesurer est un liquide, on installe généralement le capteur avec son boîtier orienté vers le bas, afin d’éviter l’accumulation d’air dans le tube de vibration du capteur, et ainsi obtenir une mesure précise du débit massique.
(2) Si le fluide à mesurer est un gaz, on installe généralement le capteur avec son boîtier orienté vers le haut, afin d’éviter l’accumulation de condensats dans le tube de vibration du capteur. 　　(3) Lorsque le fluide à mesurer est un mélange de liquide et de solide en pâte, l’installation du capteur dans un tuyau vertical permet d’éviter l’accumulation de particules à l’intérieur du tube de mesure de la force de Coriolis du capteur. De plus, si les tuyauteries de processus doivent être nettoyées à l’aide de gaz et de vapeur, ce mode d’installation facilite également le nettoyage. Cependant, il est plus difficile à fixer que les deux autres méthodes, et il entraîne une plus grande perte de pression. 　　1.3 Sens d’installation 　　Quel que soit le sens, le capteur de débit peut mesurer avec précision le débit. Sur les capteurs en général, des flèches indiquent le sens normal du flux du fluide. 　　Voilà tout pour aujourd’hui concernant l’explication : l’emplacement, la méthode et le sens du flux d’installation des compteurs de débit en masse. J’espère que cela pourra aider tout le monde à utiliser cet équipement à l’avenir.