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L’appareil de mesure intelligente est utilisé pour la détection en ligne de la dimension du diamètre extérieur de divers aciers laminés à chaud. Équipé de nombreuses mesures de protection, il peut être employé pour la vérification des barres rondes et des barres carrées, constituant ainsi un instrument de mesure multifonctionnel. En mode de mesure, l’interface principale du système de mesure des barres rondes affiche en temps réel le diamètre de la barre, son diamètre moyen, son degré d’ellipticité ainsi que les valeurs mesurées par les quatre capteurs ； Affichage en temps réel d’une représentation dynamique de la section transversale de l’acier rond ； Affiche en temps réel la courbe des fluctuations dynamiques des données de mesure. L’interface principale du système de mesure des tôles carrées affiche en temps réel les dimensions horizontales et verticales de la tôle, ainsi que les valeurs de mesure des deux diagonales ； Affichage en temps réel de la rugosité horizontale, de la rugosité verticale et de la déviation diagonale ； Affichage en temps réel d’une représentation dynamique de la section transversale de l’acier carré ； Affiche en temps réel la courbe des fluctuations dynamiques des données de mesure. À l’intérieur du calibreur, en plus du circuit de collecte des signaux situé dans l’objectif de réception, il existe également un système électrique composé de divers composants électroniques et d’équipements de communication. Il comprend principalement : 1) à l’intérieur de chaque objectif de réception de la pièce du capteur, une carte de circuit pour la collecte des signaux est installée ; cette carte contient une puce CCD ainsi que des circuits de collecte des signaux. Les données brutes collectées par la carte de circuit sont transmises par réseau à l’ordinateur industriel afin d’y être traitées et calculées. 2) Un capteur de température est installé sur le corps principal du calibre ; ce capteur surveille en temps réel la température du corps principal et l’envoie au module intelligent embarqué ainsi qu’au système logiciel de mesure sur ordinateur. Lorsque la température du corps principal dépasse la température préfixée (généralement fixée à 50 °C), le système émet une alerte indiquant que le diamètremètre est surchauffé. 3) Un capteur de pression d’air est installé dans le canal d’aération du calibreur ; le signal de pression d’air est envoyé en temps réel au module intelligent embarqué ainsi qu’au système logiciel de mesure sur ordinateur. Lorsque la pompe à haute pression prévue pour refroidir et protéger contre la poussière du calibreur n’est pas en marche ou est défectueuse, le système émet une alerte indiquant qu’il n’y a pas d’air à l’intérieur du calibreur. 4) Un indicateur de débit est installé sur le circuit d’alimentation en eau du calibreur, et le signal de débit est envoyé en temps réel au module intelligent embarqué ainsi qu’au système logiciel de mesure sur ordinateur. Lorsque l’eau ne circule pas dans les tuyaux, le système émet une alerte indiquant une panne du circuit d’eau. 5) La boîte électrique intérieure de l’appareil de mesure de diamètre comprend également une alimentation à commutation de 5 V et 12 V conçue pour assurer le bon fonctionnement des composants de la sonde, une carte d’alimentation et de contrôle de la source lumineuse qui fournit 3 V à cette dernière, une carte de division de tension de 5 V pour alimenter le circuit de collecte CCD, ainsi qu’une carte de synchronisation pour la collecte des signaux de la sonde. 6) Le système de communication interne du calibreur est principalement composé d’un serveur série, d’un émetteur-récepteur à fibre optique et de fibres de connexion. Les données de mesure collectées par la puce CCD, ainsi que les données de température et de pression du vent, sont transmises via un câble de données vers un serveur série pour être regroupées en un seul flux de données. Ce dernier est ensuite converti en signal optique par un émetteur-récepteur à fibre optique, avant d’être transmis par le câble de finition jusqu’à la sortie de données située sur la coque. 7) Le véhicule de mesure du calibrepied est équipé d’un système d’alarme sonore et lumineuse à trois niveaux, actionné par un module intelligent intégré. Lorsque la température à l’intérieur du calibrepied dépasse la limite, qu’il n’y a pas de pression d’air dans le système d’alimentation en air ou que le système de refroidissement n’a pas de flux d’eau, les lampes de couleur correspondante de l’alarme clignotent tout en émettant un signal sonore d’alerte. En tant que système de contrôle en ligne à haute performance, le calibreur intelligent permet de mesurer les dimensions des aciers circulaires et carrés. Il assure un contrôle de haute précision pour une large gamme de produits laminés aux exigences strictes, étant particulièrement adapté aux aciéries qui produisent divers types de produits laminés.