Thread Content
Série d’articles sur la prévention des problèmes courants liés à l’installation des instruments (4) : Nous invitons chaleureusement les membres de la communauté à participer activement aux discussions sur cette série de sujets (les suggestions constructives seront récompensées généreusement ; des photos correspondantes seraient encore mieux (bonus supplémentaire)). Partagez également les problèmes rencontrés et leurs solutions afin d’éviter que de tels problèmes ne se reproduisent lors des installations futures, et de créer ainsi un environnement favorable aux travaux de maintenance. Merci ! 4. La mise en place du cadre de pont n’a pas prévu de protection de terre pour ce dernier. Analyse et prévention : La longueur totale des supports et des treillis métalliques doit disposer d’au moins 2 points de mise à la terre ou de neutralisation, et les extrémités des connecteurs doivent être reliées par des fils de terre à âme cuivrée d’au moins 4 mm². La mise à la terre ou la neutralisation est particulièrement importante afin d’assurer la sécurité d’utilisation des circuits principaux d’alimentation. Dans certains projets de construction, un fil de terre de protection (PE) en tôle cuivrée ou galvanisée est installé tout au long du fond du treillis, avec plusieurs points de connexion électrique à chaque section du treillis, ce qui assure une protection fiable contre la mise à la terre ou la neutralisation.
Veuillez discuter de la manière de résoudre le problème de mise à la terre en utilisant des supports non métalliques
Quel est l’objectif de la mise à la terre des coffrets non métalliques ? Le soutien, c’est simplement une mise à la terre antistatique. Quant aux câbles de connexion, comme aucune exigence claire n’existe, ajoutons-les pour l’instant. Le fait que la cage de pont non métallique soit ou non mise à la terre n’a pas beaucoup d’impact
Que signifie une dalle de pont métallique ? Par exemple, la plateforme de travail est-elle fabriquée en structure en acier ?
Les gaines en verre renforcé ordinaire, contrairement aux gaines galvanisées, ne peuvent pas former une couche de blindage, ce qui limite leur capacité à atténuer les interférences pour les signaux électriques faibles. Mais il existe également des supports en verre renforcé spéciaux, comme indiqué ci-dessous. Sources en ligne ci-dessous. Comme le verre renforcé de fibre de carbone ne possède pas en soi de fonction de blindage contre les interférences électromagnétiques, les supports en verre renforcé de fibre de carbone ordinaires n’ont pas non plus de capacité de protection contre ces interférences. Cependant, on peut y ajouter des matériaux capables de fournir un blindage, tels que des réseaux métalliques ou d’autres matériaux électromagnétiques. Il est probable que les fabricants de verre renforcé de fibre de carbone ne connaissent pas bien quels matériaux offrent le meilleur effet de blindage, mais il est facile d’ajouter d’autres matériaux au verre renforcé ; il suffit que quelqu’un leur indique ce qui doit être ajouté pour que cela puisse être réalisé facilement. Ainsi, il n’y a absolument aucun problème à permettre aux cages d’armature en verre renforcé de bloquer les champs électromagnétiques. De plus, la production de matériaux en fibre de verre résistants aux interférences électromagnétiques est aujourd’hui très avancée. Les principales méthodes sont : 1. Utiliser une résine conductrice ; 2. Ajouter du tissu de carbone. Bien sûr, son prix est bien plus élevé que celui des matériaux en verre renforcé ordinaires. Quelles sont les précautions à prendre lors de l’installation de supports en verre renforcé capable de bloquer les champs électromagnétiques ? Comme ces supports en verre renforcé doivent bloquer les champs électromagnétiques, ils sont généralement utilisés dans des environnements sous tension, ce qui implique de prendre en compte la question du mise à la terre. Les cas concrets se répartissent comme suit :
1. Dans un environnement ordinaire, aucune mise à la terre n’est nécessaire ;
2. Dans les environnements à risque d’explosion, une mise à la terre est requise (en raison de l’électricité statique, des étincelles peuvent se produire et atteindre la valeur critique pour provoquer une explosion, ce qui représente un danger) ;
3. La surface des supports de câbles en verre renforcé peut être traitée par galvanisation, pulvérisation électrostatique ou galvanisation par chaud, ce qui facilite la mise à la terre ;
4. Les extrémités du support doivent impérativement être mises à la terre, et les jonctions entre les sections du support doivent faire l’objet de liaisons de brassage.
La plupart des supports non métalliques sont renforcés par une structure métallique, et ces structures métalliques ont des propriétés conductrices ; devraient-elles être traitées de la même manière que les supports métalliques ? C’est là que nous espérons une discussion approfondie.
Un support métallique est un canal spécial utilisé dans les domaines électrique ou instrumentation pour le câblage, fabriqué à partir de matériaux métalliques tels que l’aluminium, l’acier au carbone galvanisé, etc.
Notre département des instruments utilise depuis toujours des boîtiers de câbles en fibre de verre renforcée avec réseau de blindage, et les résultats sont plutôt bons.
Est-ce facile à entretenir ? Est-ce qu’il se casse ou s’abîme facilement sous les pas ? La construction est-elle aussi plus difficile avec de l’aluminium que avec d’autres matériaux ?
La résistance est acceptable ; tant que l’installation respecte les normes, le câble semble stable lorsque des personnes marchent dessus. La mise en œuvre n’est pas plus difficile que pour l’aluminium, car dans les deux cas, on ne peut pas utiliser de soudure pour les assembler. Opinion personnelle, à titre indicatif.
Comment mettre à la terre un cadre de pont en verre renforcé ? Est-il nécessaire de réaliser des jonctions électrostatiques pour les gaines non métalliques ? Je pense qu’il n’y a pas besoin de ça~ !
À Maoming, une série a été remplacée lors d’une grande réparation ; il s’agit probablement du fait que la résistance du verre renforcé n’est pas suffisante et qu’il vieillit facilement. Il y a plus de problèmes avec une utilisation à long terme. Je ne sais pas depuis combien d’années vous l’utilisez ?
Ici, il est garanti qu’il y a plusieurs points de connexion électrique à chaque section du coffret de distribution ; je me demande donc pourquoi les conceptions habituelles se contentent d’indiquer une connexion au couloir de tuyauterie tous les 30 mètres. Pour les gaines électriques, on utilise généralement des échafaudages à structure en escalier avec des parties creuses permettant de faire descendre les câbles. Quant aux instruments, ils sont installés dans des boîtiers ; comment faire descendre les câbles depuis l’acier plat présent dans ces boîtiers ?
:poignée de main:poignée de main:poignée de main
Pour nos supports en fibre de verre, notre entreprise utilise des tiges angulaires et des tiges plates galvanisées comme supports, afin d’augmenter la rigidité des supports en fibre de verre. Pour le mise à la terre, on dispose des tiges plates galvanisées à l’intérieur des canaux, puis on les soude aux points de rupture pour les connecter au réseau de mise à la terre de l’atelier.
Poser des barres de connexion ou des tôles plates sur toute la longueur
Au début, c’est bien, mais avec le temps ou à cause de l’exposition au soleil, cela vieillit et devient cassant