Aide : Qui peut partager combien il existe de méthodes de connexion pour les tuyaux de mesure de pression dans les instruments de chimie industrielle, et laquelle est la plus fiable ?

Sélection des tuyaux de mesure de pression : Pour le choix du niveau de pression : les normes de résistance à la pression pour les brides et les tuyaux actuellement utilisées sont disponibles en système métrique et en système impérial. Compte tenu de la situation actuelle de la production de matériaux d’installation pour instruments en Chine, afin de réduire le nombre de types et de spécifications de ces matériaux et de s’adapter à la pratique courante dans le domaine des tuyauteries qui consiste à utiliser des classes de pression nominale, pour des conditions de fonctionnement avec une pression de service ≤ 16,0 MPa, on utilise les classes de pression nominale PN63 et PN160 ； Sous des conditions de pression de travail > 16,0 MPa, on utilise deux niveaux de pression nominale : Class1500 et Class2500. Pour le choix des tuyaux : Comme le Tube (abréviation T) présente plus d’avantages que le Pipe (abréviation P). Par exemple : installation facile en système à gaine, rapport qualité/résistance élevé, entretien simplifié, disponible en systèmes métrique et impérial (seuls les tuyaux P sont en système impérial), ce qui facilite le choix. Il est fortement recommandé d’utiliser des tuyaux en acier inoxydable de type T. Choix de l’épaisseur de paroi du tuyau : En général, il est recommandé d’utiliser des tuyaux en acier inoxydable dont l’épaisseur de paroi est de 1,5 à 2 mm lorsque la pression de conception (c’est-à-dire la pression maximale autorisée) est inférieure à 16 MPa (3 mm pour les connexions soudées par insertion) ； Lorsque la pression de conception se situe entre 16 et 25 MPa, on utilise des tuyaux en acier inoxydable d’épaisseur paroi de 2 à 2,5 mm (3 à 4 mm pour les connexions soudées par insertion) ； Lorsque la pression de conception se situe entre 25 et 42 MPa, on utilise des tuyaux en acier inoxydable d’épaisseur paroi de 3 à 4 mm (4 à 5 mm pour les joints soudés par insertion). Lors du choix de l’épaisseur de la paroi du tuyau, il convient également de prendre en compte l’influence de la température du fluide de processus sur la résistance à la pression du tuyau de mesure. Sélection du diamètre du tuyau de mesure : Lors de l’utilisation d’une connexion par manchon, un tuyau en acier inoxydable de diamètre Φ12 est recommandé ； Lors de l’utilisation d’une connexion par soudure, un tuyau en acier inoxydable de diamètre Φ14 est recommandé ； Lors de l’utilisation d’une connexion par soudure à collet, un tuyau en acier inoxydable de diamètre Φ18 est recommandé.

Merci, je voudrais demander s’il existe des photos des connexions aux deux extrémités du tuyau de mesure, ainsi que des connexions aux brides et aux instruments. J’aimerais voir lesquelles sont les plus fiables !

Tous sont fiables, mais conçus en fonction des conditions spécifiques ; comme la température du matériau n’est pas très élevée, on utilise généralement un capillaire à double bride. La vapeur est utilisée comme réservoir de condensation pour la mesure de la pression ; il existe également des tuyaux de prise de pression directe pour des liquides ou des gaz propres. Ces tuyaux sont généralement fixés à l’aide de colliers, et soudés si nécessaire, principalement en raison des exigences de pesage et de soutien

Les méthodes de connexion sont : soudure, y compris la soudure par jonction et la soudure par emboîtement； Connexion par filetage ； La goupille de verrou s’acouple au connecteur. Les méthodes de connexion mentionnées ci-dessus sont généralement réalisées au moyen de connecteurs.

Ce post a été modifié pour la dernière fois par HEJIYUER le 14/09/2020 à 22:59. Pour la prise de pression du média de procédé, il est recommandé d’utiliser la méthode « coussin de pression – soudure par jonction », tandis que des filetages peuvent être utilisés pour les instruments de mesure. Tuyaux ANSI 150/300/600, tuyau 12x 1,5 ； 900/1500 utilise 14x3 ； 2500 Utiliser directement des tuyaux de procédé. Les produits à gaine sont fortement limités par le niveau de traitement/construction. La soudure par collage a échoué, c’est un problème de qualité de fabrication ； La gaine s’est défaite, l’instrument y est pour quelque chose.

Je voudrais demander quel est la plage de pression applicable pour les connexions à gorge