Réponses collectives aux questions relatives à la mise en œuvre de GB/T50493-2019

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Cet article répond de manière approfondie aux questions liées à la mise en œuvre de la norme GB/T50493-2019, notamment en ce qui concerne l’installation des détecteurs de gaz toxiques, celle des alarmes par zone, les principes de détermination des sources de libération, l’installation des détecteurs d’oxygène, les certificats des détecteurs, ainsi que la détection de gaz toxiques multicomposants. Il vise à faciliter une compréhension et une application correctes de la norme GB/T50493-2019 « Norme de conception pour la détection et l’alarme des gaz inflammables et toxiques dans l’industrie pétrochimique ». Appareils à affichage numérique yunrun.com.cn/product/ Problèmes de configuration des détecteurs de gaz toxiques Question : Lors de la configuration d’un détecteur de gaz toxiques, faut-il le configurer pour tous les 56 types de gaz toxiques énumérés dans la norme GBZ/T223-2009 « Normes de configuration des dispositifs de détection et d’alarme des gaz toxiques dans les lieux de travail » ainsi que pour les 339 gaz chimiques nocifs mentionnés dans la norme GBZ2.1-2019 « Limites d’exposition professionnelle aux facteurs nocifs dans les lieux de travail – Partie 1 : Facteurs chimiques nocifs » ? Réponse : La norme GBZ/T223-2009 « Normes pour l’installation de dispositifs de détection et d’alarme des gaz toxiques dans les lieux de travail » est une norme de santé professionnelle. Les types de gaz toxiques énumérés y sont présentés en annexe à titre informatif ; la conception du GDS n’est pas obligatoire ； Le GBZ2.1-2019 « Limites d’exposition professionnelle aux facteurs nocifs dans les lieux de travail – Partie 1 : Facteurs chimiques nocifs » est également une norme de santé et de sécurité au travail, qui concerne principalement les valeurs OEL pour les gaz toxiques dans l’environnement de travail. Les types de gaz chimiques nocifs énumérés font partie des exigences relatives au suivi de la santé professionnelle ; la conception GDS n’est pas obligatoire. GB/T50493-2019 est une norme de sécurité qui énumère les gaz toxiques courants dans l’industrie pétrochimique, sur la base des : ① 54 gaz ou vapeurs figurant dans le « Catalogue des substances hautement toxiques » publié sous le numéro Wei Fa Jian Fa 142 ； ②Selon la norme GB 30000.18—2018 « Règles de classification et d’étiquetage des produits chimiques, partie 18 : Toxicité aiguë », les gaz toxiques à toxicité aiguë relevant des catégories de danger 1 et 2. Les gaz toxiques énumérés dans les normes GBZ/T223-2009 et GBZ2.1-2019 ne peuvent pas servir de base pour déterminer les gaz toxiques selon la norme GB/T50493-2019, mais ils peuvent servir de référence pour fixer les valeurs de détection des alarmes de gaz toxiques. Problème de configuration de l’alarme régionale : Explication de l’article 5.3.1 de la norme GB/T50493-2019 : Lorsque le nombre de détecteurs dans une zone d’alarme est inférieur à 10, que le bruit ambiant est inférieur à 85 dBA et que les détecteurs locaux sont équipés d’alarmes sonores et lumineuses intégrées, il n’est pas nécessaire de mettre en place une alarme régionale ； Lorsque le bruit sur site dépasse 85 dBA, un alarme de zone doit être installée sur place. Les notes explicatives du texte indiquent trois conditions : ① le nombre de détecteurs dans la zone de détection est inférieur à 10 ； ②Le bruit sur site est inférieur à 85 dBA ； ③Le détecteur sur site est équipé d’alarmes sonores et lumineuses intégrées. Explication de l’article 3.0.4 de la norme GB/T50493-2019 : Afin d’informer le personnel sur place, des alarmes de zone sont généralement installées aux principaux points d’entrée et de sortie des sites de production ainsi que dans les zones à fort bruit (bruit supérieur à 85 dB(A)). Lorsque des personnes pénètrent dans des locaux relativement fermés tels que des salles de compresseurs, des salles de pompes, des silos, des cabines d’analyse ou des laboratoires d’analyse, où une accumulation de gaz combustibles ou toxiques peut survenir lors des opérations de contrôle, des alarmes sonores et lumineuses sont installées en des endroits bien visibles à l’entrée et à la sortie de ces locaux, dans le but d’avertir les opérateurs qui y entrent de faire preuve de prudence. Question : Faut-il que les trois conditions du 5.3.1 soient remplies pour ne pas avoir besoin de mettre en place d’alarme de zone ? Faut-il installer un alarme de zone lorsque l’une des trois conditions n’est pas remplie ? C’est-à-dire : si le nombre de détecteurs dans la zone d’alarme est supérieur à 10, il est encore nécessaire de mettre en place un alarme de zone, même si le bruit est inférieur à 85 dBA et que les détecteurs sur site disposent d’alertes sonores et lumineuses intégrées ； Lorsque le bruit sur site dépasse 85 dBA, il est encore nécessaire de mettre en place un alarme régionale, même si le nombre de détecteurs dans la zone d’alarme est inférieur à 10 et que les détecteurs sur site sont équipés d’alertes sonores et lumineuses intégrées ； Si les détecteurs sur site ne sont pas équipés d’alertes sonores et lumineuses intégrées, il est encore nécessaire de mettre en place des alertes régionales, même si le nombre de détecteurs dans la zone d’alarme est inférieur à 10 et que le bruit est inférieur à 85 dBA. Réponse : Le GDS doit diviser les dispositifs ou unités en zones d’alarme selon la zone de détection des gaz inflammables et toxiques, puis installer des alarmes locales dans ces zones d’alarme. Lorsque le nombre de détecteurs dans la zone d’alarme est inférieur à 10, que le bruit sur site est inférieur à 85 dBA et que les détecteurs sur site sont équipés d’alertes sonores et lumineuses intégrées, il n’est pas nécessaire d’installer d’alarme de zone sur place. Des alarmes de zone sont installées aux principaux points d’entrée et de sortie sur le site de production, ainsi que dans les zones à fort bruit (bruit dépassant 85 dB(A)), dans le but d’avertir le personnel de surveillance de faire preuve de prudence en pénétrant dans ces endroits. Par exemple : lorsque des personnes pénètrent dans des locaux relativement fermés tels que des salles de compresseurs, des stations de pompes, des silos (de stockage), des cabines d’analyse ou des laboratoires d’analyse, où un amas de gaz combustibles ou toxiques pourrait survenir, des alarmes sonores et lumineuses doivent être installées en des endroits bien visibles à l’entrée et à la sortie de ces locaux. Même si le nombre de détecteurs à l’intérieur de ces locaux est inférieur à 10, que le bruit ambiant est inférieur à 85 dBA et que les détecteurs disposent déjà d’alarmes sonores et lumineuses intégrées, il reste nécessaire d’installer des alarmes sonores et lumineuses en des endroits bien visibles à l’entrée et à la sortie des stations de pompes, des cabines d’analyse ou des laboratoires d’analyse. La nécessité d’installer des alarmes régionales à l’intérieur de ces zones fermées doit être déterminée en fonction de leur taille et des circonstances spécifiques, conformément à la disposition 5.3.1. Si le nombre de détecteurs dans la zone fermée est supérieur à 10, ou si le bruit ambiant dépasse 85 dBA, ou si les détecteurs sur place ne sont pas équipés d’alertes sonores et lumineuses intégrées, il est encore nécessaire d’installer des alertes régionales supplémentaires dans cette zone ; sinon, seules les alertes régionales installées aux entrées et sorties principales suffisent). Principes de détermination des sources de libération Question : Selon l’article 4.1.3 de la norme, concernant la définition des sources de libération de gaz combustibles et de gaz toxiques, comment interpréter l’expression « groupe de vannes utilisé fréquemment » ? Les vannes automatiques ou manuelles relèvent-elles également de cette catégorie ? Réponse : « Démontage fréquent, manipulation fréquente » désigne les brides ou groupes de vannes qui doivent être démontés ou manipulés à chaque service ou chaque jour, en fonction des exigences du processus de production. Les écoutilles, les plaques d’obturation, etc., appartiennent aux brides peu utilisées ; les vannes de fermeture manuelle et les vannes de dérivation manuelle situées avant et après les vannes de isolation ou de régulation des installations ou équipements font également partie des vannes peu utilisées. D’un point de vue probabiliste, les vannes utilisées fréquemment ont une probabilité de fuite bien plus élevée que les vannes de séparation qui ne s’activent qu’en cas d’incident. Par conséquent, les prises d’échantillonnage de liquide et de gaz utilisées fréquemment, les évents de vidange de liquide (gaz) et les orifices de décharge, les brides soumises à des démontages fréquents ainsi que les groupes de vannes utilisés régulièrement nécessitent l’installation de détecteurs. La vanne de régulation instrumentée est une vanne qui fonctionne fréquemment, mais contrairement à la définition de « opération fréquente » au point 4.1.3, elle ne peut pas être considérée comme une source de libération de w. Problème de configuration du détecteur d’oxygène : Comment comprendre une situation de manque d’oxygène ? Quelles sont les règles ou les limites ? Une usine de production dispose d’un système de scellement à l’azote pour ses équipements ; le bâtiment est fermé et est équipé d’un système de ventilation fonctionnant normalement 6 fois par heure et 12 fois par heure en cas d’incident. Dans ce cas, est-il nécessaire de placer un capteur d’oxygène à chaque source de décharge (vanne) ? Réponse : Pour déterminer s’il y a un manque d’oxygène, il faut se baser sur les conditions réelles de l’environnement ; l’altitude est également un facteur à prendre en compte. L’usine est équipée d’un système de scellement à l’azote ; il convient de vérifier si une fuite d’azote peut créer un environnement hypoxique dans les environs. Si un tel environnement hypoxique peut se former, par exemple lorsque la concentration en oxygène diminue de 1 à 2 points par rapport à la concentration de base, des détecteurs doivent être installés. Selon les besoins de gestion du propriétaire, il est également possible d’utiliser des signaux d’alarme hypoxique pour actionner automatiquement les ventilateurs d’urgence. Problème concernant le certificat du détecteur Question : Selon l’article 3.0.5 de la norme, « les détecteurs de gaz combustibles doivent disposer d’un certificat d’approbation de type d’instrument de mesure délivré par une **institution désignée ou un organisme d’inspection agréé par celle-ci, d’une attestation de conformité aux exigences anti-explosion et d’un rapport d’essai de type pour produits anti-incendie ». Les détecteurs de gaz combustibles doivent-ils également obtenir un **certificat d’approbation de type d’instrument de mesure et une certification CCCF** ? Réponse : ① Conformément à l’annonce n° 48 de 2019 émise par l’Administration générale de la régulation du marché le 04 novembre 2019, intitulée « Annonce sur la publication et la mise en œuvre de la liste des instruments de mesure soumis à une réglementation obligatoire », les détecteurs de gaz combustibles ne nécessitent plus d’approbation de type pour instrument de mesure. **En revanche, les détecteurs de gaz toxiques, lorsque cela est exigé par la réglementation, doivent faire l’objet d’une telle approbation. ②Conformément à l’avis n° 11 de 2018 émis le 11 juin 2018 par l’Administration générale de la supervision et de la gestion du marché et le Comité de supervision et de gestion de la certification et de l’accréditation, les détecteurs de gaz combustibles ne sont plus soumis à une certification obligatoire des produits (CCCF). Les entreprises peuvent choisir volontairement un organisme de certification agréé pour effectuer la certification selon les méthodes existantes, afin d’obtenir un rapport d’essais et de tests de type pour les produits de lutte contre l’incendie (obligatoire) ainsi qu’un certificat de certification pour ces produits (obtenu sur option). Problème de détection de gaz toxiques à plusieurs composants Question : La composition du mélange de gaz dans les conduites de gaz naturel est la suivante : 1) CO : 38,64 % ； 2) H2S : 3,4 % ; 3) NH3 : 0,001 % ； 4) HCN : 0,008 %. Selon les calculs, les concentrations de H2S, NH3 et HCN dans le tuyau dépassent toutes les concentrations autorisées par le OEL. Faut-il tester uniquement le CO, ou bien faut-il tester H2S, NH3 et HCN également ? Si tous les tests prévus à la note 3.0.1 de la norme GB/T50493-2019 doivent être effectués, il faudrait installer plusieurs fois plus de détecteurs, ce que le propriétaire ne soutient pas en raison des coûts et de l’entretien ultérieur. S’il n’y a que la détection du CO, y a-t-il un problème de sécurité ? Cela ne correspond pas aux exigences des normes en vigueur ; est-il possible que cela ne soit pas accepté lors de l’examen des plans ou de la réception du projet à l’avenir ? Réponse : La fonction du GDS est de détecter les fuites ; la configuration du détecteur est basée sur la concentration du milieu qui s’échappe dans l’environnement atmosphérique, et non sur la composition du milieu à l’intérieur des tuyaux. Le gaz naturel contient divers gaz toxiques ; les détecteurs doivent être conçus principalement pour détecter ces toxines. En cas de fuite de gaz, la concentration de H2S dans l’atmosphère peut également dépasser la valeur seuil ; il est donc recommandé de mesurer à la fois le CO et le H2S. Les autres composants toxiques n’ont pas besoin d’être détectés. Lectures complémentaires : Interprétation par Wenke Wu des normes : Questions et réponses sur les défis de conception et d’application liés à la norme GB/T50493-2019 ; Q&A sur les connaissances relatives à la norme GB/T50493-2019 ; Interprétation par Pei Bing’an de la norme GB/T50493-2019 relative à la conception des systèmes de détection et d’alarme pour les gaz inflammables et toxiques dans l’industrie pétrochimique