Thread Content
La société Tianjin Dagu Chemical Co., Ltd., dont l’ancêtre est l’usine chimique Tianjin Dagu, a été fondée en 1939. Il s’agit d’une grande entreprise chimique chlor-alcaline intégrée qui, en se basant sur l’électrolyse du sel, vise à développer l’industrie chimique marine et pétrochimique, et qui produit divers produits tels que la soude caustique, la résine de polyvinylchlorure, l’époxypropane, les polyéthers, le chlore liquide et l’acide chlorhydrique synthétique. L’entreprise est située dans la nouvelle zone de Binhai à Tianjin, en Chine, sur une superficie de 2,82 millions de mètres carrés. Elle dispose de grandes perspectives de développement et est adjacente au nouveau port de Tianjin, à la zone économique et technique de Tianjin, à la zone douanière du port de Tianjin, aux autoroutes Jing-Jin-Tang, Tang-Jin, Jin-Bin, ainsi qu’à l’aéroport international de Binhai. Cela lui permet d’obtenir en abondance les matières premières et les combustibles nécessaires au développement de ses activités dans le domaine de la chimie marine et de la pétrochimie. Une situation géographique exceptionnelle et des transports pratiques offrent à l’entreprise des conditions et un environnement idéaux pour développer le commerce national et international. Pour une entreprise certifiée selon le système de qualité ISO9002, afin d’atteindre et de maintenir un niveau exceptionnel de qualité des produits, Tianjin Dagu Chemical Co., Ltd. a entrepris une série de réformes et d’innovations. Sur le plan technique, des installations de production d’hydroxyde de sodium à membrane ionique, de propylène oxide et de PVC par chlorination oxydative, de niveau international avancé, ont été successivement mises en service. Dans la production de ses produits phares tels que la soude caustique, la résine de polyvinyl chloré, l’éthylène glycol et les polyéthers, un contrôle automatique par micro-ordinateur a été mis en place. Les quatre paramètres clés de la production de l’entreprise — température, pression, débit et niveau de liquide — sont surveillés en temps réel et gérés de manière centralisée. Étant donné qu’il existe de nombreuses zones dans les entreprises où sont stockées et utilisées des « substances dangereuses », celles-ci comprennent principalement le chlorure de vinyle, le gaz liquéfié, l’acrylonitrile, le phénol, les oligomères d’ABS, le butadiène, le VCM ainsi que ses monomères. Les exigences en matière de sécurité et de protection de l’environnement y sont très élevées ; les instruments de mesure doivent fonctionner sans panne, ou, en cas de panne, ne pas présenter de risques tels que combustion, explosion ou fuite. Cela exige des normes de sécurité encore plus strictes pour ces instruments de mesure. Auparavant, nous utilisions des niveauurs à flotteur magnétique, des niveauurs à différence de pression et des niveauurs radar importés d’une certaine marque dans nos cuves. Comme certains fluides présentaient des dépôts et d’autres des impuretés, en particulier le monomère VCM qui est volatil et susceptible de se polymeriser spontanément, la mesure du niveau posait toujours des difficultés. Avec les niveauurs à flotteur magnétique et les niveauurs à différence de pression, les parties des tuyaux en contact avec le fluide se bouchaient après un certain temps, nécessitant un nettoyage, une maintenance et une récalibration ； L’orifice d’émission du niveaumètre radar est recouvert de volatils et de polymères auto-agglomérés ; avant toute maintenance, il est nécessaire de vider le réservoir et de le remplacer, ce qui est un processus très complexe et exigeant en termes de travail, ce qui a des effets négatifs sur la production quotidienne de l’entreprise. En 2000, nous avons appris l’existence d’une nouvelle méthode de mesure : la mesure isolée du niveau de liquide. Un nouvel instrument de mesure de niveau est alors apparu – le niveaumètre externe à sonar ELL – dont l’installation, la mise en service et l’entretien ne nécessitent ni vidange du réservoir, ni travail en milieu explosif, ni ouverture de trous dans le réservoir. Comme l’installation est simple — il suffit de fixer un capteur au fond extérieur du réservoir et de le connecter au transmetteur pour afficher le niveau du liquide — et que la mise en service n’affecte pas la production, nous avons décidé d’essayer. En mars 2001, nous avons demandé à Dinghua Electronics, l’inventeur et fabricant de ce nouveau type de instrument, de nous prêter un appareil pour essai. Nous avons directement choisi des réservoirs de chlorure de vinyle (VCM), dont le niveau est difficile à mesurer ; ce fluide est volatil et a tendance à se polymeriser, et il y a un dépôt au fond du réservoir. Un niveaumètre ultrasonique externe de type AE de la série ELL a alors été installé sur le réservoir. Après 3 mois d’essai, l’appareil fonctionne de manière stable, l’affichage du niveau est précis, et la transmission à distance est fiable ; il répond pleinement à nos exigences en matière de mesure de niveau. À partir de 2002, nous avons successivement installé des niveauurs externes à sonar ELL de Xi’an Dinghua sur tous les réservoirs horizontaux en chlorure de vinyle, ainsi que sur les réservoirs sphériques de liquéfaction, pour un total de dix unités. Ces équipements fonctionnent depuis maintenant 15 ans sans problème majeur, bien que quelques petits problèmes aient surgi au cours de cette période. Le service client de Dinghua a réagi très rapidement, étant généralement disponible sur demande pour se rendre sur place et résoudre tous les problèmes, ce qui a assuré une sécurité de production fiable pour nous. Les visites de suivi régulières du service client de Xi’an Dinghua nous ont fait avoir une grande confiance dans leurs instruments de mesure. En 2010, nous avons élargi nos capacités en construisant 9 nouveaux réservoirs, tous équipés de niveauurs externes de Xi’an Dinghua. Leurs instruments ont notamment permis de résoudre le problème de mesure du niveau dans les réservoirs d’oligomères ABS. Actuellement, le niveaumètre externe à sonar ELL de Dinghua Electronics est devenu l’instrument standard pour la mesure du niveau dans les réservoirs de produits chimiques dangereux.