Méthodes pour détecter les fuites internes des vannes (ajouts bienvenus)

Thread Content

1 Fuite interne de la vanne, il faut d’abord « savoir » pour calculer la consommation d’énergie. Le calcul de la consommation d’énergie effectué par l’appareil chaque jour montre que, par rapport à hier, avec des matières premières identiques, si le rendement diminue, en excluant les causes liées au processus ou aux instruments de mesure, je conclurai provisoirement qu’il pourrait y avoir une fuite interne dans les vannes, ce qui entraîne une augmentation de la consommation d’énergie. 2 thermomètres sont « indispensables » pour la mesure de la température. En cas de fuite de la vanne, la température mesurée dans les tuyaux adjacents sera considérablement plus élevée ou plus basse. Le stéthoscope « suit de près ». Nous avons détecté une fuite interne de la vanne en utilisant les méthodes de première et deuxième étapes, mais nous ne pouvons pas encore en être certains ; c’est alors que l’examen au stéthoscope devient très important. On peut utiliser un tournevis comme « stéthoscope » : placer une extrémité de la tête du tournevis perpendiculairement au tuyau et l’autre extrémité contre son oreille, afin d’écouter attentivement s’il y a des bruits anormaux de type « crépitement » à l’intérieur du tuyau. S’il y en a, on peut déduire qu’il y a une fuite dans la vanne à cet endroit. La méthode pour déterminer une fuite interne de la vanne est la suivante : après avoir fermé la vanne pendant 4 à 6 heures, on mesure la température du métal du levier de la vanne (près du corps de la vanne) ou à 150 mm en amont du corps de la vanne à l’aide d’un appareil de mesure par infrarouges. Si cette température dépasse 70 °C, on considère qu’il y a une « fuite interne ». Cette méthode de jugement est applicable à la plupart des vannes présentant des fuites internes, mais dans la pratique, nous avons rencontré les cas particuliers suivants : des vannes d’évacuation ou de vidange connectées en parallèle aux tuyaux principaux d’évacuation ; lorsque la dernière vanne se trouve près du tuyau principal, toute fuite interne dans l’une des branches du réseau fait monter la température des autres vannes au-delà de 70 °C, comme c’est le cas pour les vannes de vidange de la chaudière ou les vannes d’évacuation de la vapeur surchauffée. Par conséquent, pour déterminer les fuites internes de ces vannes, d’autres méthodes doivent être utilisées ; généralement, on mesure la température de la paroi du tuyau avant la vanne ou la température du levier de la vanne juste avant celle-ci afin de constater l’existence de fuites internes. Critères de détermination de la fuite interne des vannes (température) – Température du fluide, température de la paroi du tuyau derrière la vanne
Fuite interne grave : >500 °C, >250 °C avec une différence de température avec la paroi du tuyau avant la vanne inférieure à 50 °C, >200 °C avec une différence de température inférieure à 50 °C, >150 °C avec une différence de température inférieure à 50 °C, >120 °C avec une différence de température inférieure à 30 °C
Fuite générale : >200 °C avec une différence de température inférieure à 80 °C, >150 °C avec une différence de température inférieure à 80 °C, >100 °C avec une différence de température inférieure à 80 °C, >80 °C avec une différence de température inférieure à 50 °C
Fuite minime : >200 °C avec une différence de température supérieure à 50 °C, >150 °C avec une différence de température supérieure à 50 °C, >100 °C avec une différence de température supérieure à 50 °C, >80 °C avec une différence de température supérieure à 50 °C
400 °C–500 °C, 300 °C–400 °C, 150 °C–300 °C

4 – En modifiant le mode de fonctionnement du système
Devant certaines vannes, il existe du vapeur à haute température perturbatrice, comme dans les grands bypass de première et deuxième étape ou les vannes de régulation de recirculation de la pompe d’alimentation en eau ; même si ces vannes sont hermétiques, la température de leur tige de vanne dépasse 70 °C. Ainsi, la détection des fuites internes de ces vannes peut modifier le mode de fonctionnement du système : on peut par exemple comparer la température après utilisation de la vanne de dérivation haute avec la température des gaz d’échappement du cylindre à basse pression de la turbine ; on peut également observer les variations de température derrière la vanne après isolation de l’eau de refroidissement de la vanne de dérivation haute pour déterminer s’il y a fuite interne. De même, en fermant la vanne de régulation du recyclage de la pompe à eau et en observant les changements dans le débit de la pompe à eau avant et après fermeture des vannes d’isolement, on peut déterminer s’il y a fuite interne dans cette vanne de régulation. 5 Par d’autres moyens, en connectant parallèlement les vannes d’évacuation de l’eau ou les vannes de vidange des tuyaux principaux, lorsque les dernières vannes se trouvent toutes près du tuyau principal, toute fuite dans une des vannes du réseau entraîne une augmentation de la température des autres vannes jusqu’à dépasser 70 °C, comme c’est le cas pour les vannes du système de drainage de la chaudière. Par conséquent, pour déterminer s’il y a fuite interne dans ces vannes, d’autres méthodes doivent être utilisées ; généralement, on mesure la température de la paroi du tuyau en amont de la vanne ou la température du levier de la vanne avant le premier disque pour savoir si la vanne présente une fuite interne.