Quand le réservoir intermédiaire du produit utilise-t-il en série les facteurs niveau de liquide et poids
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Dans le processus de production chimique, les interlocks installés dans les cuves de réaction ou les réservoirs intermédiaires de produits concernent généralement le niveau de liquide, la température, la pression, etc. Je voudrais demander aux experts à quel moment on installe des capteurs de poids et de niveau pour les réservoirs intermédiaires de produits (liquides). Résoudre
1. Configuration des conditions de sécurité : lorsqu’on atteint un certain pourcentage du volume maximal du réservoir (dans notre cas, 90 %), l’interblocage lié au niveau de liquide ferme la vanne de commande d’alimentation du réservoir. Lorsque le niveau de liquide dans un réservoir à toit flottant descend jusqu’à la hauteur des supports du toit flottant, l’interblocage lié au niveau de liquide ferme la vanne de commande de décharge du réservoir. 2. Lorsque c’est requis par le processus et que les conditions de mesure sont réunies, par exemple lorsque l’organisation du processus ou de la production exige un transfert de matière tous les fois qu’un certain poids est atteint, il est possible d’utiliser un débitmètre de masse ou le poids converti à partir du niveau pour actionner des vannes de commande en série afin de basculer entre les réservoirs.