Exigences d’installation du débitmètre à masse par force de Coriolis

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En tant qu’instrument de mesure précis, le débitmètre de masse exige des conditions d’installation très strictes. Lors de l’installation, il faut d’abord déterminer l’emplacement exact. Lors du montage du capteur, il est nécessaire de le protéger afin qu’il ne soit pas endommagé. Il faut également bien assurer l’amortissement des vibrations ; bien sûr, il y a d’autres points à prendre en compte, qui sont expliqués en détail dans les articles suivants. I. Emplacement d’installation du débitmètre de masse 1) L’emplacement d’installation doit être éloigné des sources de perturbation susceptibles de provoquer des vibrations mécaniques dans les tuyauteries, telles que les pompes sur les lignes de processus. Si des capteurs sont utilisés en série sur la même ligne, il convient de prévenir particulièrement les interactions dues à la résonance ; la distance entre les capteurs doit être d’au moins trois fois la largeur de leurs dimensions extérieures. 2) L’emplacement d’installation du capteur doit tenir compte de la dilatation et de la déformation des tuyauteries de processus dues aux variations de température ; il ne doit en particulier pas être installé à proximité des joints de dilatation des tuyauteries de processus. Si l’on l’installe à proximité d’une jointure d’expansion, les déplacements de la tuyauterie génèrent des contraintes transversales qui modifient le point zéro du capteur, affectant ainsi la précision des mesures. 3) La position d’installation du capteur doit être éloignée des sources de perturbations électromagnétiques industrielles, telles que des moteurs à forte puissance ou des transformateurs ; sinon, les vibrations proprement dites du tube de mesure à l’intérieur du capteur seront perturbées, et les faibles signaux détectés par le capteur de vitesse pourraient être submergés par le bruit des perturbations électromagnétiques. Les capteurs doivent être placés à au moins 5 mètres de distance des transformateurs et des moteurs. 4) La position d’installation du capteur doit garantir que le fluide dans le tuyau remplit toujours le tube de mesure du capteur et qu’il y a une certaine pression résiduelle, ce qui exige que la position d’installation se trouve à l’extrémité inférieure du tuyau. II. Choix de la méthode d’installation du capteur du débit-masse
La méthode d’installation du capteur est principalement déterminée en fonction de la phase du fluide et des conditions du processus ; il existe trois méthodes d’installation. 1) Installation horizontale avec le corps orienté vers le bas : si le fluide à mesurer est un liquide, on installe généralement le capteur avec son boîtier orienté vers le bas, afin d’éviter l’accumulation d’air dans le tube de vibration du capteur, ce qui permet de mesurer avec précision le débit massique.
2) Installation horizontale avec le corps orienté vers le haut : si le fluide à mesurer est un gaz, on installe généralement le capteur avec son boîtier orienté vers le haut, afin d’éviter l’accumulation de condensats dans le tube de vibration du capteur. 3) Installation du drapeau : Lorsque le fluide à tester est un mélange de liquide et de solide en pâte, l’installateur du capteur sur un tuyau vertical permet d’éviter l’accumulation de particules à l’intérieur du tube de mesure de la force de Coriolis du capteur. De plus, si les tuyauteries de procédé doivent être nettoyées à l’aide de gaz et de vapeur, ce type d’installation facilite également le nettoyage. Cependant, il est plus difficile à fixer que les deux autres types d’installation, et il entraîne une plus grande perte de pression. III. Autres précautions lors de l’installation 1) Avant d’installer le capteur dans la ligne de processus, il convient d’abord de vérifier que la résistance en courant continu des bobines du capteur de vitesse, des bobines d’alimentation, ainsi que la valeur de résistance du thermomètre à résistance en platine sont normales. 2) La bride de montage du capteur doit être connectée de manière coaxiale à la bride du tuyau, afin de réduire les contraintes de montage et d’assurer la précision des mesures. Lors de l’installation, il faut s’assurer que les supports des tuyaux ne soutiennent que les tuyaux de processus ; il est interdit d’utiliser des capteurs pour soutenir ces tuyaux. Il faut s’assurer que la coque du capteur reste en suspension, sans entrer en contact avec aucun objet. 3) Lors de l’installation du capteur sur la ligne de processus, il faut s’assurer que le système de tuyauterie est solidement connecté à des supports stables situés deux positions en amont et deux positions en aval du capteur. Tous les raccords filetés doivent être serrés ; serrer les tuyaux de processus aide à réduire les perturbations vibratoires potentielles. 4) Lors de l’installation, il faut éviter de déplacer le capteur en utilisant son boîtier. 5) Les vannes ou les pompes situées sur les tuyauteries de processus à proximité du site d’installation du capteur doivent disposer de leurs propres supports ; on ne peut pas utiliser les supports destinés au capteur pour soutenir les vannes et les pompes. 6) Des vannes de coupure doivent être installées en amont et en aval du capteur. 7) Élimination des contraintes d’installation : Lors de l’installation du capteur, pour éliminer les contraintes d’installation, la méthode la plus efficace consiste d’abord à installer les tuyauteries, c’est-à-dire à monter à l’avance les lignes de processus et les vannes avec le capteur, puis à le soulever avant de le souder aux lignes principales de processus. Pour obtenir le meilleur effet d’élimination des contraintes, le capteur, la vanne de dérivation et la ligne principale du procédé doivent se trouver dans le même plan vertical. IV. Atténuation des vibrations 1) Lors de l’installation du capteur, il convient de choisir un emplacement approprié ; en plus de s’éloigner des sources de vibration, afin d’éliminer l’influence des vibrations sur les mesures, il faut également utiliser des tiges de soutien pour fixer solidement les tuyaux et les vannes lors de l’installation. L’extrémité inférieure de la tige de soutien doit être fixée sur une base solide, tandis que son extrémité supérieure s’articule avec des clips de tuyau pour soutenir la ligne de tuyaux de processus. Il est strictement interdit d’utiliser la coque du capteur pour soutenir le capteur ainsi que les tuyaux, les vannes, les pompes, etc. 2) Après installation du capteur, son boîtier doit être en suspension libre. Pour les modes d’installation (1) installation horizontale avec le corps orienté vers le bas, (2) installation horizontale avec le corps orienté vers le haut, les barres de soutien doivent être disposées de manière symétrique par rapport au capteur. Pour le mode d’installation (3) – installation de drapeau –, le choix du point d’appui du support doit dépendre des circonstances spécifiques. Si l’extrémité inférieure de la barre de soutien est fixée au sol, il doit s’agir d’un fondation en béton armé, dans le but de stabiliser le soutien tout en assurant une fonction amortissante. Plus la fondation est solide, meilleure est sa capacité d’amortissement.