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L’installation de la vanne de régulation électrique doit prévoir un traitement approprié de la vanne dès son arrivée sur site. L’opérateur doit régler la vanne de régulation électrique à chaque étape de son installation ; une manipulation négligente de cette vanne peut provoquer un **retard** dans le démarrage du dispositif. La vanne de régulation électrique est un instrument d’unité d’exécution importante dans le contrôle des processus d’automatisation industrielle. Ce produit présente des avantages tels qu’une performance stable, une flexibilité d’utilisation, une grande fiabilité et un entretien simple. Quelles précautions les utilisateurs doivent-ils prendre lors de l’utilisation des vannes de régulation électriques ? Nous allons maintenant présenter en détail les points importants à considérer pour l’utilisation de ces vannes, dans l’espoir d’aider les utilisateurs à les utiliser plus efficacement. Les éléments de détection et les transmetteurs (sensor and transmitter) servent à détecter la variable contrôlée et à convertir le signal de détection en un signal standard. Par exemple, la résistance thermique convertit les variations de température en variations de résistance, tandis que le transmetteur de température convertit le signal de résistance en signaux standard de pression atmosphérique ou de courant, de tension, etc. Le contrôleur compare le signal standard généré par l’émetteur de mesure avec la valeur cible, afin d’obtenir un signal d’erreur. Ce signal d’erreur est ensuite traité selon une certaine loi de contrôle, et le résultat du traitement est envoyé à l’actuateur. Le contrôleur peut être réalisé à l’aide d’instruments analogiques, ou bien par un contrôleur numérique composé de microprocesseurs, tels que les modules de contrôle PID utilisés dans les systèmes DCS et FCS. L’importance de la vanne de régulation : La vanne de régulation sert à réguler le débit de la variable de commande. Dans l’ensemble du système de contrôle, la qualité du fonctionnement d’un système de contrôle dépend de l’utilisation efficace des vannes de régulation. Pour les raisons suivantes, la vanne de régulation devient très importante. 1. La vanne de régulation est un dispositif de restriction, appartenant aux composants mobiles. Par rapport aux éléments de détection, aux transmetteurs et aux contrôleurs, pendant le processus de contrôle, la vanne de régulation doit constamment modifier la section d’écoulement du fluide afin de faire varier la variable de commande, afin de s’adapter aux changements de charge ou aux modifications des conditions d’exploitation. Par conséquent, des exigences plus élevées sont posées en ce qui concerne l’étanchéité, la résistance à la pression et la résistance à la corrosion des composants des vannes de régulation. Par exemple, l’étanchéité augmente la friction de la vanne de régulation, élargit sa zone morte et entraîne une détérioration de la qualité de contrôle du système. 2. Les pièces mobiles de la vanne de régulation sont la cause principale des fuites, des émissions anormales, des gouttes et des déperditions. Elles entraînent non seulement un gaspillage de ressources ou de matières, mais aussi une pollution de l’environnement et des accidents. 3. Les éléments internes de la vanne de régulation entrent en contact direct avec le fluide de processus, et leurs différences par rapport aux éléments de détection qui entrent également en contact avec ce fluide sont les suivantes : a. Le fluide en contact avec les composants de la vanne de régulation peut différer de celui en contact avec les éléments de détection, ce qui impose des exigences plus élevées en termes de résistance à la corrosion, de résistance mécanique, de rigidité et de matériaux pour la vanne de régulation. b. Les éléments de détection peuvent être isolés du milieu de processus au moyen d’un fluide isolant ou d’autres méthodes, mais les vannes de régulation entrent généralement en contact direct avec le milieu de processus, ce qui rend difficile leur isolation par de tels moyens. 4. La restriction exercée par la vanne de régulation entraîne une consommation d’énergie à l’intérieur des composants internes de la vanne ; il est donc nécessaire de choisir de manière équilibrée entre la réduction de la consommation d’énergie, la diminution de la perte de pression de la vanne de régulation et le maintien d’une bonne qualité de contrôle. 5. La vanne de régulation provoque du bruit tout en restreignant le flux du fluide. Par exemple, lorsque la pression à la sortie de la vanne est inférieure à la pression de vapeur du liquide, cela provoque une ébullition soudaine ； La cavitation se produit lorsque la pression en aval de la vanne est supérieure à la pression de vapeur du liquide. Le bruit généré par les vannes de régulation dépend du design des canaux de flux de la vanne, de la pression de fonctionnement, des propriétés du fluide contrôlé, etc. Par conséquent, réduire le bruit et les pertes de pression impose des exigences plus élevées aux vannes de régulation. 6. La vanne de régulation a une grande adaptabilité. Il est installé dans divers processus de production, et les conditions opérationnelles telles que basses températures, hautes températures, hautes pressions, grands débits ou petits débits exigent que les vannes de régulation possèdent différentes fonctions ; ces dernières doivent être capables de répondre aux exigences de différents niveaux de contrainte. Points importants pour l'utilisation des vannes de régulation électriques ⑴ Les vannes de régulation font partie des instruments de terrain ; la température ambiante doit se situer dans la plage de -25 à 60 °C, avec une humidité relative ≤ 95 %. Si elle est installée en extérieur ou dans des environnements à haute température, des mesures d’étanchéité et de refroidissement doivent être prises. Là où se trouve la source de vibration, il faut s’en éloigner ou renforcer les mesures d’isolation acoustique. ⑵Les vannes de régulation doivent généralement être installées verticalement ; dans des cas particuliers, elles peuvent être inclinées. Lorsque l’angle d’inclinaison est important ou que le poids propre de la vanne est trop élevé, des supports supplémentaires doivent être ajoutés pour protéger la vanne. ⑶Les tuyaux sur lesquels sont installées les vannes de régulation ne doivent généralement pas être trop élevés par rapport au sol ou au plancher. Lorsque la hauteur des tuyaux dépasse 2 m, il convient de mettre en place des plateformes autant que possible, afin de faciliter la manipulation de la manivelle et les travaux de maintenance. ⑷Avant l’installation de la vanne de régulation, le réseau de tuyauterie doit être nettoyé pour éliminer les impuretés et les scories de soudure. Après l’installation, afin d’éviter que des impuretés ne restent à l’intérieur de la vanne, il convient de la nettoyer à nouveau ; en effet, lors du passage du fluide, toutes les vannes doivent être ouvertes pour empêcher les impuretés de s’y coincer. Après utilisation du mécanisme à manivelle, il faut le ramener à sa position neutre initiale. ⑸Afin que le processus de production puisse se poursuivre en cas de panne ou de maintenance de la vanne de régulation, celle-ci doit être équipée d’un circuit de dérivation. Il convient également de prêter une attention particulière à ce que la position d’installation de la vanne de régulation électrique soit conforme aux exigences du processus de production. ⑹L’installation de la partie électrique de la vanne de régulation électrique doit se conformer aux exigences de construction relatives aux équipements électriques. Les produits à isolation explosive doivent être installés conformément aux exigences des « Normes d’installation des équipements électriques dans les zones à risque d’explosion ». Si les câbles sur site sont de type SBH ou d’autres câbles en gomme à six ou huit conducteurs, avec un diamètre extérieur d’environ 11,3 mm. Lors de la maintenance, il est strictement interdit d’allumer l’électricité pour ouvrir le couvercle dans des zones explosives, ainsi que de forcer les surfaces étanches. De même, lors du démontage et du remontage, veillez à ne pas abîmer ou rayurer la surface étanche aux explosions ; après l’entretien, ramenez-la à l’état requis pour l’étanchéité aux explosions. ⑺Après la réparation du réducteur de l’organe d’exécution, il convient de veiller à l’huilage ; en général, les moteurs à basse vitesse ne doivent pas être démontés, nettoyés ni huilés. Après montage, il convient également de vérifier si la position de la vanne correspond à l’indication de son ouverture. Précautions pour l’installation de la vanne de régulation électrique : 1 Avant l’installation de la vanne, il faut nettoyer soigneusement les impuretés et les scories présentes dans les tuyaux, afin d’éviter que le corps de la vanne ne s’encrasse pendant son fonctionnement. La position d’installation de la vanne doit être à une hauteur appropriée par rapport au sol, avec suffisamment d’espace en haut et en bas de la vanne afin de faciliter son démontage, son montage et sa réparation. 3 Éviter de soumettre la vanne à une pression supplémentaire due à une installation incorrecte, comme un alignement incorrect entre le tuyau et la vanne ou des surfaces de bride non parallèles. La combinaison du poids propre de la vanne, des vibrations environnantes, ainsi que des variations de température du fluide et de la température ambiante peut provoquer la rupture ou la déformation de la bride. Pour éviter de tels accidents, en plus d’éliminer les facteurs externes mentionnés ci-dessus, la vanne est installée sur un tronçon de tuyau courbé ; les vannes de grand calibre doivent être soutenues, et elles doivent être montées verticalement et correctement sur le tuyau. Il est recommandé de prendre en compte les 12 exigences spécifiques suivantes : (1) L’alimentation en air utilisée pour commander les vannes de régulation pneumatiques doit être sans huile et sèche, en particulier pour les vannes équipées de positionneurs. (2) Le tuyau d’entrée de la vanne de régulation à petit diamètre doit être équipé d’un filtre approprié afin de filtrer les impuretés provenant du système de tuyauterie et d’éviter de endommager la vanne. (3) Lorsque la vanne est installée dans le système, son corps doit être protégé contre des pressions excessives, ce qui est particulièrement important pour les vannes à corps séparé. (4) Avant le démarrage initial et après l’arrêt pour maintenance, un filtre doit être installé avant la vanne de régulation afin de filtrer les impuretés, la rouille et autres débris présents dans les tuyauteries. Si possible, le système de tuyauterie doit être équipé d’un raccord court, et le système doit être purgé avant l’installation de la vanne de régulation. (5) Dans les environnements très poussiéreux où opèrent les vannes de régulation électriques, on place un revêtement en caoutchouc ou en plastique autour du levier de la vanne afin de protéger sa surface polie des dommages. (6) Il est impératif de respecter toutes les instructions fournies par le fabricant concernant les réglages et les positions d’activation des équipements auxiliaires. Par exemple, n’oubliez pas l’interrupteur de dérivation sur la position de dérivation du positionneur de vanne. (7) On peut supposer que, même avec une bonne conception, il est inévitable qu’un fluide à haute pression s’accumule lors de la fermeture ; par conséquent, il est recommandé d’installer des vannes de décharge et/ou des vannes de vidange de chaque côté de la vanne de régulation électrique, si l’énergie potentielle accumulée du liquide présente un risque important. (8) Pour les vannes contenant une grande quantité de matériau à haute pression, il est nécessaire d’envisager l’installation de deux vannes de décharge et d’une vanne de vidange. Seule une petite quantité de matériau s’accumule entre les deux vannes, ce qui permet de relâcher progressivement la pression du système, faisant ainsi en sorte que la pression s’accumule et se libère à plusieurs reprises entre ces deux vannes de décharge. Notez que, au cours de ce processus, la vanne de régulation doit être ouverte. (9) Si le fluide émis est un gaz dangereux, la ligne de décharge doit être reliée à un endroit sûr. (10) Si la vanne de régulation électrique doit être démontée du système après son installation, il faut fermer la vanne de coupure et la marquer. Si le régulateur de pression contient des fluides dangereux ou des contaminants, une étiquette appropriée doit y être apposée afin de permettre un nettoyage adéquat avant son démontage. (11) Assurez-vous d’installer la vanne de régulation selon l’orientation indiquée par la flèche. Si l’orientation indiquée par la flèche de la vanne fournie par le fabricant est incorrecte, il faut signaler cette situation. (12) Avant l’installation, il faut consulter les instructions spécifiques de chaque fabricant de vannes.