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En quoi le DCS est-il supérieur au PLC, et pourquoi sa boîtier est-il bien plus grand ?

2020-11-14View Original

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Le DCS est-il vraiment supérieur au PLC ? En regardant uniquement la cage à poules : le lol est bien plus grand que le châssis du PLC, mais les fonctionnalités semblent similaires.
Reply #22020-11-15
Les différences fonctionnelles sont encore très importantes ; le phénomène est l’expression extérieure de l’essence. Si vous en apprenez davantage sur les détails du DCS et du PLC, vous comprendrez.
Reply #32020-11-16
Vous n’avez pas vu suffisamment : les modules et les configurations de DCS sont également très variés, avec de grandes différences.
Reply #42020-11-17
Un professionnel de l’automatisation industrielle expérimenté depuis 15 ans vous dit : 1. Différences au niveau logiciel : par exemple, les DCS intègrent parfaitement les unités supérieures et inférieures, avec des protocoles de communication internes ; lorsqu’il y a plusieurs unités supérieures, la maintenance du système devient plus simple. Les PLC sont souvent indépendants en niveau supérieur et inférieur. 2. Différences au niveau du matériel : les châssis de type boîtier ont été pratiquement éliminés ; les DCS sont tous dotés d’une structure redondante, avec deux processeurs et deux sources d’alimentation. Les modules et les panneaux de terminaux sont de type insérable, ce qui est très pratique, car il n’est pas nécessaire de configurer soi-même les terminaux ou les relais. Il est très facile pour le DCS d’ajouter un point ou un module. 3. Différences d’application : si l’on dépasse 64 points (principalement des signaux analogiques), il vaut mieux utiliser un DCS. Pour les projets nécessitant peu de points ou un écran tactile, choisissez le PLC ; la raison principale de ce choix est le coût.
Reply #52021-09-15
La direction est différente, le PLC convient mieux aux chaînes de production
Reply #62021-09-16
En réalité, la principale différence réside dans la manière de traiter les signaux : le CPU du DCS est mieux adapté au traitement des signaux analogiques, car sa fréquence d’horloge est plus élevée. Quant au PLC, il est plus adapté au traitement des signaux numériques. S’il y a trop de signaux analogiques, il ne peut pas les gérer et sa vitesse diminue. Par exemple, pour le système de contrôle national ECS700, un seul CPU peut traiter jusqu’à 4000 points analogiques, or un signal analogique correspond à 8 signaux numériques

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