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Un four de combustion actuel est équipé de thermocouples dont la durée de vie est courte : ils se brûlent environ une fois par mois. Cela est dû principalement au fait que le matériau brûlé contient du soufre et des sels, à une température d’environ 1100 °C. Le soufre provoque la corrosion des gaines, tandis que les sels entraînent la chute de gros morceaux de sel solidifié sur les parois du four, ce qui endommage les gaines. Par conséquent, les gaines nécessaires doivent être résistantes aux hautes températures et à la corrosion, sans être trop fragiles. Quelles marques recommandez-vous ?
Je n’ai pas beaucoup d’informations non plus de ce côté, je peux chercher sur Internet
Utiliser un revêtement en corindon, c’est-à-dire un tuyau de protection en disulfure de molybdène
Contactez Zhejiang Lunte, ils ont de bonnes solutions. Nous avions une situation similaire à la vôtre auparavant, et nous l’avons résolue.
Utilisez un matériau en acier inoxydable de meilleure qualité, essayez le 316
Il est conseillé de contacter un fabricant capable de produire des tubages en corindon pour qu’ils résolvent votre problème grâce à leurs compétences techniques.
Recommandations : 1. Préparer correctement les trous verticaux, c’est la première étape pour choisir un manchon en corindon ultérieurement ; si cela n’est pas fait correctement, l’efficacité pourrait être nulle. Comment bien le faire ? Ce n’est pas facile. Il y a d’abord la taille, et ensuite la perpendicularité entre la bride et le trou. 2. Seuls les manchons en corindon offrent à la fois résistance à la corrosion et résistance aux hautes températures. 3. Pour les gaine en corindon, choisir 2 couches ; entre les couches, à l’exception des zones où l’ouverture de la tuyauterie est scellée et fixée, assurer que l’écart entre les parties soit d’au moins 4 mm.
1100 °C, l’acier inoxydable ne convient pas, de plus il contient du soufre, etc. La corrosion des métaux à haute température est assez complexe
Dans de telles conditions de température et de corrosion, les thermocouples ne peuvent être que des consommables ; il en va de même pour les projets que nous réalisons, qui impliquent une incinération. Le propriétaire devra donc prévoir davantage de pièces de rechange sur place.
Sous des conditions de haute température avec des gaz acides, le corindon pourrait être le meilleur choix. La fragilité de ce matériau est son plus grand défaut, mais on peut trouver des solutions en tenant compte de l’emplacement d’installation, de l’angle d’installation et de l’ajout de supports de soutien supplémentaires. Les produits prêts à l’emploi sont utilisés par tous, mais pour des conditions de travail particulières, il convient d’investir davantage et de négocier avec le fabricant une solution adaptée. De plus, les mesures indirectes sans contact constituent également une option à considérer.
Veuillez vous référer à cette notice de manchon de Shikawa
Vous ne savez probablement pas ce que c’est que le disulfure de molybdène, n’est-ce pas ?