Thread Content
Le matériau contient 30 % à 50 % de poudre de zinc ; il y a un agitateur dans le réservoir, ce qui rend le matériau sujet au tartre et aux bouchons. En raison des propriétés du matériau, il est préférable de ne pas utiliser d’eau de lavage. Quel type de débitmètre serait le plus adapté, selon vous ?
Merci, car il y a agitation et des fluctuations importantes ; est-ce que la méthode à l’air comprimé a un impact ?
Merci, car il y a agitation et des fluctuations importantes. Y a-t-il un impact de la radar ? Les ultrasons peuvent-ils être utilisés sous forme de tube de guidage ? Si le réservoir est de petite taille, il doit y avoir un impact, n’est-ce pas ?
Quelle est la hauteur du réservoir, son diamètre, ainsi que la pression et la température ? Le mélange se fait-il avec une seule couche au fond, ou en plusieurs couches, à quels niveaux respectifs ? Y a-t-il des conduits guide, et quels sont les niveaux minimum et maximum du liquide ?
Le réservoir a une capacité d’environ 6 m³, un scellement à l’azote avec une légère pression positive, une température inférieure à 100 degrés, et un agitateur à pale dont la vitesse de rotation n’est pas élevée. Est-ce que l’on peut utiliser un flotteur externe ?
Un débitmètre de niveau à différence de pression à membrane en céramique fera l’affaire ; Yokogawa, Kollmorgen et E+H sont tous des options possibles. Pour un DN80, il ne devrait pas y avoir de bouchage. Les méthodes à ultrasons et à radar ne conviennent pas à la mesure du niveau dans des liquides agités, car elles sont lentes et peu linéaires lors de l’agitation
Recommandation pour les capteurs de niveau radar, le choix du fabricant est très important
Recommandation pour les capteurs de niveau radar, le choix du fabricant est très important
Un niveau à radar haute fréquence de la série HKRD suffit
Il est recommandé d’utiliser des capteurs de niveau à radar à gouttelettes de marques importées ; j’ai personnellement testé ces dispositifs et leur efficacité est excellente, vous pouvez donc y faire référence.
Ce post a été modifié pour la dernière fois par uwtchina le 7/1/2021 à 16:19. La question du 6e étage est cruciale ; selon les conditions opérationnelles indiquées, les options suivantes s’offrent : si l’on opte pour une installation directe sur le corps du réservoir, il est recommandé d’utiliser un radar de niveau à fréquence continue et à modulation de fréquence. L’angle du faisceau doit être suffisamment petit, idéalement inférieur à 4°, de préférence 1°. Lors de l’installation, il convient de choisir un emplacement approprié afin que le faisceau étroit évite autant que possible les pales de mélange ainsi que les parois du réservoir. De plus, un radar à modulation de fréquence continue doit être utilisé, car il permet de supprimer les échos artificiels et d’isoler les échos perturbateurs provenant des pales de mélange, réduisant ainsi les signaux parasites; De plus, si le réservoir est de petite taille, la vitesse de réponse doit être suffisamment rapide ; Il est recommandé d’utiliser la série NR3200. De plus, étant donné que les matériaux mesurés ont tendance à former des incrustations et à se boucher, les niveleurs à radar guidé de onde et les niveleurs capacitifs ne sont pas adaptés ; Selon les fabricants, il est recommandé de choisir des produits de haute qualité, offrant des mesures stables et fiables, ainsi qu’une sécurité garantie. Parmi les fabricants importateurs, on trouve les entreprises allemandes UWT, E+H, VEGA et SIEMENS. 。 。 Les fabricants de la série M ne sont pas recommandés, pour des raisons que tout le monde comprend. 。
Capteur de niveau à radar guide recommandé, avec purge
Utilisation d’un niveau radar à haute fréquence de 120 G, conçu spécialement pour ce type de conditions de mesure avec beaucoup de poussière et de mélange ; la présence de matière en suspension n’affecte pas la mesure. Q en courant alternatif : 6274240