Introduction à la pompe centrifuge fluoroplastique de type FSB

Thread Content

Les informations sont très détaillées, mais je ne peux pas publier les photos. Vous êtes invités à vous connecter à l’adresse d’origine pour le consulter. http://www.ahxfbf.com/chanpin/lxb/fsbfsbdfusuliaoli*nbeng/6.html 1. Pompe centrifuge en alliage fluoroplastique FSB - (introduction du produit) Caractéristiques de conception: Pompe centrifuge en porte-à-faux à un étage et à aspiration unique, les pièces de passage du flux sont en alliage fluoroplastique pur, sans précipitation d'impuretés, et sont très adaptées au transport de milieux chimiques de haute pureté. Equipé d'une garniture mécanique à soufflet externe, matériau anti-broyage: Alumine VS PTFE, carbure de silicium VS PTFE, carbure VS carbure, les utilisateurs peuvent choisir le meulage en fonction de leurs besoins. utiliser: Ce produit est largement utilisé dans: Procédés de décapage et de peinture dans la fabrication pharmaceutique et automobile ； Transport d'électrolytes dans la fusion de métaux non ferreux ； Eau chlorée, traitement des eaux usées et procédés d'ajout d'acide dans le projet de soude caustique à membrane ionique. Signification du modèle: \ 2. Pompe centrifuge en alliage fluoroplastique FSB - (affichage de l'image) (type de support long FSB) \ (type de support court FSB) \ 3. Pompe centrifuge en alliage fluoroplastique FSB -- (modèle et paramètres) \ type de support court \ 4. Pompe centrifuge en alliage fluoroplastique FSB -- (schéma des pièces) \ 5. Alliage fluoroplastique FSB -- (schéma des matériaux et de la structure) \ 6. Courbe de performance \ 7. Pompe centrifuge en alliage fluoroplastique FSB -- (installation et utilisation) 1. Emplacement d'installation: (1) La pompe doit être installée et fixée sur une fondation stable et non affectée par les vibrations d'autres machines. (2) Réservez suffisamment d'espace autour de la pompe pour faciliter l'entretien et la réparation de la pompe. (3) La surface de la fondation doit être plus grande que la surface de la plaque inférieure de la pompe. (4) Placez l'unité de pompe sur la fondation et il doit y avoir un revêtement entre la plaque inférieure et la fondation. 2. Pipeline: (1) Les tuyaux d'aspiration et de refoulement de la pompe doivent avoir des supports et ne peuvent pas être soutenus par la pompe. Le diamètre des tuyaux d'entrée et de sortie doit être cohérent avec le diamètre de l'entrée et de la sortie de la pompe. (2) Pour empêcher les débris de pénétrer dans la pompe, un filtre doit être installé à l'entrée et la zone de filtrage doit être supérieure à 3 à 4 fois la section transversale du pipeline. (3) Il faut s'assurer que la hauteur d'installation de la pompe est conforme à la marge de cavitation de la pompe, et la perte dans la canalisation et la température du fluide doivent être prises en compte. Afin d'éviter la cavitation dans le corps de la pompe. (4) Les tuyaux doivent minimiser l’utilisation de coudes et utiliser les tuyaux les plus courts. (5) N'utilisez pas de tuyaux saillants ni de tuyaux en forme de U inversé. Le tuyau d'entrée doit être raccordé vers le haut selon une pente de 1/100. (6) Si le diamètre de l'entrée de la pompe est différent du diamètre du tuyau d'accès, un réducteur excentrique doit être utilisé pour rendre la partie supérieure horizontale. S'il est mal connecté, le gaz dans le tuyau peut ne pas être évacué. (7) Les tuyaux doivent être connectés correctement. Notez que les joints entre les brides ne peuvent pas être mal alignés. Si la surface d'étanchéité fuit, la pompe ne fonctionnera pas correctement et pourrait l'endommager. (8) Si le tuyau de sortie est trop long, la résistance * * augmente, l'intégrité de la pompe sera affectée. doivent être pris en compte lors de la sélection d’une pompe. (9) Afin de répondre avec précision aux exigences de débit des conditions de travail, un robinet-vanne doit être installé sur le tuyau de sortie ； Afin d'éviter les dommages causés par les coups de bélier lors de l'arrêt de la pompe, un clapet anti-retour doit également être installé. Les positions d'installation correctes sont :: Pompe - clapet anti-retour - vanne. (10) L'agitateur ne peut pas être installé à moins de 5 mètres du centre de fonctionnement de la pompe, sinon cela affecterait sérieusement les performances de la pompe. 3. Démarrage et fonctionnement 1) Avant de démarrer la pompe, remplissez la pompe avec le liquide à transporter (si la pompe est aspirée), fermez le robinet-vanne de sortie et branchez l'alimentation électrique. Mettez sous tension et vérifiez si la pompe tourne correctement. (2) L'unité sera mise en service d'essai pendant 5 à 10 minutes. S'il n'y a pas de phénomène anormal, il peut être mis en service. (3) Lors de l'arrêt, le robinet-vanne de sortie doit être fermé en premier, puis l'alimentation électrique doit être coupée. Entretien: (1) Vérifiez régulièrement la pompe et le moteur et remplacez les pièces d'usure. (2) Lorsque la machine n'est pas utilisée pendant une longue période, le canal d'écoulement de la pompe doit être nettoyé et l'alimentation électrique doit être coupée. (3) Le fonctionnement au ralenti est strictement interdit. 8. Schéma d'installation\ 9. Tableau de référence pour la résistance à la corrosion des vannes de pompe en alliage fluoroplastique\ Pour plus d'informations et de conseils techniques, veuillez contacter le service technique de notre société