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我知道的3品牌。你自己考虑。 1：大连帝国。 2：海密 3：上海日机装屏蔽泵（日本品牌）。 那时候我们做销售（抱歉时间有些短就做了3个月），知道是:帝国和海密都是半路出家，论专业还赶不上日机装，日机装屏蔽泵选型到采购需要反复确认很多次，才能出场，不是简简单单的就出厂。 就你的情况，还需要专家来帮忙分析到底在那里出现问题了。我只能告诉你，质量好的还当属日机装屏蔽泵。
是推力盘和轴承磨了么？是否考虑了轴向推力导致？
泵的出口压力，以及振动一直是正常的吗，泵腔内有没有噼里啪啦的响声。如果泵有气蚀的现象，轴承干磨很容易就坏了。
屏蔽泵轴承损耗过快，基本上都是润滑不良，介质气化，润滑量不足，温度控制不好都可以导致快速损坏，你可以从控制润滑液温度，增加润滑流量方面考虑改进一下，国内日机装不错，帝国的高温，超高温泵还是很耐用的，环友泵也可以考虑，海密的泵也不错，一分钱一分货
8级叶轮的屏蔽泵，结构应该是固定的，背靠背对称布置，轴向力自平衡；导轴承处的入口压力应该是进口压力+4级叶轮的扬程，可以排除导轴承处的闪蒸，汽化干磨的可能（除非冷却回路被堵住），剩下的可能就是转子挠度的问题了，这种大型转子一般厂家都做不了动平衡，可以在首级叶轮打个百分表，检查一下挠度。再者就是考虑是否是系统操作问题，比如长时间小流量工况运行，并联操作，都可能影响导轴承寿命。还有可以看看佳木斯电机厂的屏蔽泵，听说他们是老牌国有企业了，60年就开始干了。
我不是厂家，我是根据自己用泵经历说一下：若介质比较干净，大连帝国泵和其它泵是没问题的，但是一旦滤网堵、轴向力不平衡，很容易损坏。在这方面海密泵比帝国泵强（帝国泵设计的尾管应该是败笔），可以换台其它厂家的泵试试。仅供参考。
1，今年烧4次轴承应该和之前4年没烧比对一下系统还有那些变动 2，烧轴承主要原因还是润滑液缺失，如果这种带尾管的（可以迅速排掉不论闪蒸还是热起的气体）还不能阻挡大量气体的富集，不建议更换碳化硅轴承，使用碳化硅轴承在气相下工作，烧毁的会是电机 3，感觉还是气蚀没处理好，请再多想想办法 4，有自聚物的介质，使用屏蔽泵必然会在循环液中堆积，不仅仅是摩擦副的问题，电机内部循坏也会有隐患，这需要通过经验控制工作时间和检修周期 供参考！
同意你的观点。不过海密的价格也比帝国的“优秀”，哈哈。 说白了，工艺还是要平稳，不然选再好的屏蔽泵，也折腾不起抽空之类的问题。
介质中含颗粒物，可以考虑使用离心泵，从你的描述看工况不适合使用屏蔽泵！
使用屏蔽泵,流量和冷却回路很关键,一旦过滤器堵塞发现不及时或者过滤器未堵塞但运行流量低于泵设计最低流量,轴承不可避免都会频繁损坏.,我们也用过大连帝国的屏蔽泵,其中一台就因工艺原因频繁维修,最后更换了化工离心泵.建议先查查工艺运行参数或更改泵型号
既然有工艺聚合物，屏蔽泵本来就不耐抽空，所以选型上进行改变才是最终解决方法，选用离心泵更是保险！
既然有工艺聚合物，屏蔽泵本来就不耐抽空，所以选型上进行改变才是最终解决方法，选用离心泵更是保险！
用售后的话说是都烧了，轴向力维修之后都测试，没有问题
果然是大神，是8级背靠背，逆循环的泵，每次维修我都跟全程，矫轴和动平衡都做，小流量可能能不大，大流量出现过几次（我每次都检查DCS曲线），双泵是一用一备。
和你的看法基本一致，我和帝国的一个区域经理交流过，帝国的泵思路是易维修、节能设计，并不能实现超长无维护（指普通轴承），8000个小时就要维护更换轴承。 怎么说呢，维护费你不这么高我还真暂同这个观点。 海米的泵也有缺点，就是没有tg表，碳化硅碎掉后经常会把屏蔽套损坏