La maison fuit et il pleut continuellement, et il y a un problème avec une autre pompe. S'il vous plaît, aidez-moi à l'analyser. Merci!
Thread Content
Le client a envoyé la pompe à eau pour réparation. La valeur des vibrations dépassant la norme, une révision et un équilibrage dynamique ont été nécessaires. Le plateau d'équilibrage et le tambour d'équilibrage sont polis et des entretoises sont ajoutées pour compenser la valeur de rotation. Remplacez la garniture mécanique et les roulements. Equilibre dynamique global. Après la révision, le fonctionnement réel du client était stable et normal. Après une semaine de fonctionnement stable, le client a prévu d'arrêter la machine à des fins de sauvegarde. La pompe principale a été réutilisée. La fuite de la pompe principale est devenue de plus en plus grave et le client a prévu d'utiliser la pompe de secours et de réparer la pompe principale. En conséquence, la pompe de secours ne fonctionnait plus comme pendant la semaine de tests et la valeur des vibrations dépassait largement la norme, dépassant 7 heures. Voici la question : pourquoi n'y a-t-il pas de problème après l'avoir utilisé pendant une semaine, mais ensuite il y a un problème lorsque j'arrête de l'utiliser à nouveau ? Par où dois-je commencer à vérifier ? Merci les professeurs ! Pression 3Mpa, levée 300 mètres, vitesse de rotation 2950rpm
Laissez-moi parler du ventilateur, en espérant qu'il vous sera utile. Ce ventilateur est un ventilateur à tirage induit derrière la tour d'absorption. Il est fabriqué en acier au carbone. Le gaz d'absorption contient des gaz acides. La tour d'absorption absorbe les gaz acides puis entre dans le ventilateur puis le vide. Un jour, la pompe de circulation de la tour d'absorption ne fonctionnait pas, mais le ventilateur fonctionnait. Le ventilateur a bien fonctionné et aucun problème n'a été détecté. Pour d'autres raisons, le ventilateur vibrait très fort lorsqu'il était garé pendant quelques jours, puis recommençait à rouler. Après démontage, il s’est avéré que la turbine était fortement corrodée. La raison en est que pendant le fonctionnement, le degré de corrosion de la roue est égal et il n'y aura pas d'excentricité. Après l'arrêt, la roue ne tourne pas et le degré de corrosion est différent. La turbine est excentrique et vibre violemment pendant le fonctionnement.
L'inspection doit se concentrer sur la question de savoir si le milieu de production et la pompe sont adaptés à l'utilisation et si le fonctionnement et l'utilisation normaux sont raisonnables. L'autre est de savoir si l'installation de la fondation et du corps de pompe est raisonnable et s'il existe une combinaison inappropriée, y compris la planéité, si le serrage des boulons a une précontrainte suffisante (en raison de la limitation du filetage) et la combinaison de coulis secondaire. Oh, et il y a aussi des problèmes de processus, tels que des fuites de valves. . . . . .
Concentrez-vous sur la vérification s'il y a des problèmes avec la lubrification des roulements ~~~~ L'ajustement des bagues d'embouchure de la turbine à tous les niveaux et des bagues d'embouchure de la coque, et s'ils sont desserrés ~~~~ La fixation du tambour d'équilibrage, la valeur de jeu et s'il y a des corps étrangers...
Le phénomène que vous avez mentionné est probablement dû à la cristallisation diélectrique.
1. Utilisez SPM pour mesurer le spectre de vibration spécifique afin de voir combien de fois le spectre est. 2. Si le fluide de traitement présente une possibilité d'entartrage lent, ce qui était le cas lorsqu'il venait tout juste de être renvoyé à l'usine. 3. Après le démontage, vérifiez l'ajustement et l'usure de chaque pièce, ainsi que si la fondation de la pompe est desserrée.
Après l'arrêt de la pompe, la pompe doit être retournée fréquemment pour éviter la flexion du rotor et le déséquilibre dynamique provoqué par la structure du milieu !
Je suis d'accord avec le point de vue du 7ème étage. Étant donné que la vibration est importante, il est recommandé de mesurer d'abord le spectre de fréquence pour voir combien de fois la composante principale est présente.
Vérifiez s'il y a des changements dans les conditions du processus, ou remplacez-la par une pompe similaire et utilisez la méthode de dépannage pour déterminer si cela est dû à l'équipement ou au processus.
Y a-t-il un problème avec la fondation de la pompe ? Y a-t-il un problème avec la boîte de roulement elle-même ?
Vérifiez l'état des tuyaux d'entrée et de sortie de la pompe pour voir s'il y a un support de tuyau desserré, etc. Ce n'est pas nécessairement un problème avec la pompe elle-même.
Il se peut qu’il y ait un problème avec la connexion mécanique interne !
Est-ce une pompe à eau chaude ? Vérifiez le tartre et voyez si le tuyau d’équilibrage est bouché.
J'ai refait l'équilibrage dynamique et le problème a été résolu. Mais la raison précise pour laquelle il n’y a eu aucun problème lorsque j’ai testé la pompe, mais qu’il y a ensuite eu un problème lorsque je l’ai réutilisée, je n’ai toujours pas trouvé la raison. Merci à tous !
L'ensemble rotor est desserré. En cas de friction, vous constaterez certainement qu'une fois le disque et le tambour tournés et installés avec des joints, du démarrage au stationnement statique, les changements dans le système d'arbre entraînent le desserrage des composants.
Utilisez le spectre de fréquences pour analyser la cause de la vibration. Il peut s'agir de flexion d'arbre ou d'équilibrage dynamique. J'ai déjà eu cette situation. C'était une pompe à plusieurs étages. Le spectre montrait un relâchement et une flexion de la tige. Cependant, lorsqu’il a été retiré pour inspection, il s’est avéré que ce n’était pas le cas. Le faux-rond du cycle n'est pas un problème pour vous et il n'y a pas d'autre jeu. Finalement, j'ai consulté mon ancien maître et j'ai constaté que la concentricité du boîtier de roulement n'était pas bonne, et qu'il fallait le réajuster avec un comparateur à cadran puis le percer et l'insérer dans la goupille de positionnement. Enfin, je vous ai demandé si le problème était résolu. Aucun problème n'est survenu jusqu'à présent.