Choix de la forme de la roue
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Je suis un moine qui est entré en contact avec des pompes en sortant. J'ai été en contact avec des pompes centrifuges, des pompes à vis de marques importées telles que Grundfos, Alfa Laval et Alvaile. Afin de réaliser des ventes techniques et professionnelles, nous avons également étudié les pertes dans les canalisations des systèmes d'alimentation en eau et les pertes en série et parallèles dans les pompes. Il existe aujourd’hui des pompes chimiques à contact. Étant donné que le milieu de distribution contient un solvant de fer complexe avec un rapport massique de particules de soufre inférieur à 1% (la taille des particules est d'environ 280 microns) - la valeur du pH de cette substance est au maximum de 10. Mon ami client a dit que le soufre est facile à cristalliser et à précipiter. La roue de la pompe d'ingénierie d'origine utilise une roue ouverte. En utilisation réelle, ils estiment que la turbine ouverte n’est pas la meilleure forme. Je voudrais me demander si la roue ouverte ou la roue fermée est meilleure ? Les roues ouvertes sont divisées en roues entièrement ouvertes et semi-ouvertes. Lequel convient ? Cela m'empêche vraiment de répondre, je ne peux donc que me rendre sur le forum pour demander de l'aide à des personnes bienveillantes et spécialisées dans l'art.
Une turbine fermée peut être utilisée pour clarifier les minuscules particules de liquide. Les roues ouvertes sont utilisées pour les fluides visqueux contenant de grosses particules de boue et de résidus de déchets. Une version semi-ouverte est disponible entre les deux conditions. Analysez les conditions de travail pour sélectionner la bonne roue.
1 % de particules de soufre (taille des particules d'environ 280 microns) de solvant de fer complexe: Il peut être semi-ouvert ou fermé. En plus de la roue, le plus important est la garniture mécanique. ,
Cet article a été publié pour la dernière fois par wghrxy le 19/04/2018 à 16h28. L'éditeur réfléchit bien à la forme de la garniture mécanique, mais les problèmes doivent être résolus un par un. Actuellement nous utilisons un double joint, PLAN54, je me demande s'il y en a un plus adapté. Et je ne peux rien faire pour savoir s'il existe une conception spéciale pour le canal de rinçage à l'intérieur du joint de la machine.
Les particules dans le milieu sont encore relativement petites, une roue fermée peut donc être utilisée. Cependant, compte tenu de la cristallisation facile du soufre, il est recommandé de faire fonctionner l'équipement pendant une longue période. Une fois arrêté, il est préférable de nettoyer le corps de la pompe pour l'empêcher de pénétrer dans la chambre d'étanchéité et de provoquer la défaillance du ressort d'étanchéité.
Oui, le soufre adhère facilement au ressort du joint de la machine, provoquant des pannes et des fuites. Par conséquent, certains propriétaires ont autrefois remplacé le double joint par un simple joint uniquement pour faciliter le démontage et le nettoyage du joint de la machine pendant l'arrêt. Personnellement, je pense que ce n'est pas une bonne idée. Cela peut être efficace, mais cela ne vaut pas la peine d’être promu.
En termes d'utilisation sur site, j'estime que le type ouvert n'est pas satisfaisant. Dans la situation actuelle, le type ouvert devrait être le plus facile à nettoyer et le moins sujet à la cristallisation. Si vous n'êtes pas satisfait de l'efficacité ou du débit, vous pouvez reconcevoir la turbine pour répondre aux exigences d'utilisation sur site. Cependant, il est toujours recommandé d’utiliser une roue ouverte ou une roue semi-ouverte. Le type fermé n'est pas recommandé. Une fois que la turbine est arrêtée et non nettoyée à temps, elle est facile à bloquer par des cristaux, ou les vannes d'entrée et de sortie ne sont pas fermées hermétiquement, ce qui provoquera un blocage des cristaux, ce qui causera davantage de problèmes.
Oh, j'ai reçu votre suggestion, merci
Nous avons de nombreux cas réels de cette condition de processus, et fondamentalement, l'équipement de pompage n'a pas été entretenu depuis deux ou trois ans !