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柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。工作原理柱塞泵是往复泵的一种，属于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏心转动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，工作室内压力降低，出口阀关闭，低于进口压力时，进口阀打开，液体进入;柱塞内推时，工作室压力升高，进口阀关闭，高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完成吸排油过程。柱塞与缸孔组成的工作容腔中的油液通过配油盘分别与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可改变泵的排量。结构形式柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式;由于径向柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵，随着不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。 使用的耐磨修复材料： NPT耐磨修复材料（常温）系列（一代）：NPT-1-C30、NPT-1-C16、NPT-1-C6-8、NPT-1-C3-5 NPT耐磨修复材料（加温）系列（一代）：NPT-1-J30、NPT-1-J16、NPT-1-J12、NPT-1-J6-8、NPT-1-J3-5； NPT耐磨修复材料（高温）系列（一代）：NPT-1-G30、NPT-1-G16、NPT-1-G12、NPT-1-G6-8、NPT-1-G3-5； NPT耐磨修复材料（常温）系列（二代）：NPT-2-C30、NPT-2-C16、NPT-2-C6-8、NPT-2-C3-5； NPT耐磨修复材料（加温）系列（二代）：NPT-2-J30、NPT-2-J16、NPT-2-J12、NPT-2-J6-8、NPT-2-J3-5； NPT耐磨修复材料（高温）系列（二代）：NPT-2-G30、NPT-2-G16、NPT-2-G12、NPT-2-G6-8、NPT-2-G3-5； NPT特种耐磨修复材料系列：NPT-YHG(2.0-2.5)、NPT-Z80(3.0-3.5)、NPT-TSG(1.0-1.4)、NPT-TSG(3.0-3.5)、NPT-YHL(1.0-1.4).修复方法 1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。3、加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。