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近期看到一台泵工作不正常了，检查发现叶轮有磨损，没办法，跟供应厂家订购了一个同规格的叶轮，算是原装罢。但是装配好试车发现运行指标依然达不到正常。于是就拆卸后对叶轮进行车削加工。由于不懂，在这里问一下，既然是同一规格配件，怎么就达不到互换的要求呢？
订购的时候是同尺寸的叶轮吗？ 可能别的地方也有问题吧
找供应商就是了吧，你加工应该是往小了加工，会适得其反。一定要厂家来解决的。
按照泵的规格找供应商提供的，是一样的
也觉得找供应商解决，但是我们也有技术人员，觉得自己可以设法处理
本帖最后由 CHANGBAISHI 于 2018-8-11 09:27 编辑 呵呵，这就说明有人对此事负责了。你就站在旁边看结果就是啦，热闹儿是肯定会有的，也算是一种学*吧:lol 为商家做事的人这里面是要发生利益关系的。切记没有能力解决，不参与是最佳选择。:lol哦哦，忘记了问一声，发生的加工费用谁出？加工损坏责任谁负？耽搁工期谁负责？;P
运行时什么指标不正常?流量扬程，还是振动？流量扬程切割后都会降低，叶轮动平衡不好会引起振动。不知道你的指标指的什么。
是指的哪方面达不到正常值呢？
对叶轮进行切割，一般都是为了降低扬程，但不能切割太多！
离心泵的流量Q,扬程H,功率N与切削叶轮前的对应Q,H,N比值分别与切削后叶轮直径和原叶轮直径比值的一次方，平方，立方成正比。可见切削后Q,H,N均下降！
了解了一下，主要是流量不够，振动异常
流量不够，切叶轮更不够了
入口过滤器、动平衡之类的检查过吗？
看来，由于不够专业，往往忽略了许多方面的问题。
出口阀门完全开大了吗？开大出口阀门，流量Q增大，扬程H降低！
自己加工直接影响泵的运行，适得其反。叶轮关系到动平衡、内漏量，窜动量等等。
对叶轮切割一般是降低扬程，厂家订货的话一般是直接安装的，安装完后检查叶轮间隙，然后做动平衡。
化工泵一般都是定制泵。 新换的叶轮也未必和原来一模一样，况且旧泵体运行一段时间也会有磨损腐蚀（不清楚你具体工况），所以一般这种情况就是咨询厂家根据现场实际情况，由他们提供原厂的叶轮，且提供运行参数给他们，由他们重新给出具体的叶轮尺寸。 敢于切削叶轮，说明你们厂技术人员对叶轮切削工作把握挺大，知道外径比和流量扬程比的关系。不应该是你反应的技术指标达不到流量小啊？ 如果排除外在其他一切的因素都正常的话，越切割，流量，扬程越小 建议先排查外在影响因素，谨慎做下一步决定
根据客户工艺指标需求，泵厂家选择泵的系列型号。在工厂也可能会进行数次叶轮切削，以达到所需要的性能。泵的负荷（流量）增大，电机电流过高了，导致流量达不到工艺需求，可进行叶轮切削改造的实现增量（牺牲扬程和效率（切削量超过4%时））；另一方面，如果是径向力过大导致振动高，泵运行时叶轮所受径向力与叶轮直径成正比，可以通过降低叶轮直径来降低径向力以消除振动超标问题，补充：泵的工作流量偏离额定工况越多，径向力也越大。但如果泵厂给的叶轮与这台泵原装叶轮一样，且原来正常运行的话，就应该分析下导致泵流量过小或振动超标的原因了。