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请问一下各位,我这边一台输送介质是汽油的OH2型离心泵,近期出现泵出口压力、流量均比同型号同规格的备泵少一些的问题(为描述方便,以下将不正常的称为A泵、正常的称为B泵)。 将A泵叶轮、入口过滤器、口环间隙等相继进行了检查,叶轮还更换过新的(尺寸一样),但试泵还是比B泵略小,A泵振动、温度、轴承LQ值等其他参数都正常。 后又尝试将A、B两台泵出口阀门全部关闭,观察启动时的电流,结果发现A泵这台略不上量的机泵启动电流还比正常的B泵电流大了足足5A。 现在专业部门打算将A泵送某泵厂做一下台架试验。我想请问一下,在A泵振动、温度都正常、只是出口压力和流量略低的情况下,上台架试验能试出什么?到时那边试验用水一打,都好的,就说明泵一定没问题吗? 谢谢!
个人观点: 1、先将AB在泵位上调换个位置,看看是否问题依旧,先排除管线阀门等装置方面的问题。 2、从汽蚀余量上看看泵参数,排除存在临界汽蚀的可能性,如果核算后装置余量很大,根本不可能汽蚀,应该就是A-B泵本身有不同的地方。 3、因为叶轮是主要做功部件,所以对比两泵的叶轮,做简单的尺寸测量,叶片扭曲不能测量的话,可以从外观上辨别,A-B应该基本相同才是正常。 4、再不行最后上试验台测试,可以做全性能试验和汽蚀余量试验,能够与最初的泵出厂试验报告进行对比,与泵铭牌参数相比较,汽蚀余量试验可以看出泵是否合格,是否符合现场工艺参数。 5.1在试验台上可能泵振动不大,但是可以测试出汽蚀余量值,因为振动可能因汽蚀余量引起的成分很大,所以通过汽蚀余量试验可以看出A泵是否满足工艺参数要求, 5.2其他流量、扬程(出口压力)方面的情况通过性能试验可以得出结论。
由于是生产装置,无法同时停用两台泵,所以互换是暂不可行的:dizzy: 谢谢FPPZ版主的耐心热心解答!~
管线都检查过了,买的备用的一模一样的叶轮也换上了,还是不行,出口单向阀也检查过。目前打算换该泵的最大叶轮,等备件到了再试试。 因专业处室提出台架试验,我们车间里觉得,本来泵就不是振动大,就是量和压力比另一台略低了点,不满足装置高负荷处理的生产要求(降负荷,呵呵,不可能的事,事关企业效益),就算上了台架试验,要是试下来没问题,对于生产现场而言还是不满足生产条件。呵呵
泵出厂性能试验、汽蚀试验、振动试验报告结果都OK吗
已经用了7年多了,最近才出现的问题,出厂时的报告都是ok的。
检查过电机了吗?是否A和B的电机转速完全一样呢?如果只是略小完全可以忽略,没有说泵一定是100%参数相同的。可以将A,B泵的转子对换一下试机看看。
七年多这样,会不会因为腐蚀、磨蚀造成的水力部件的变化导致的
转速用仪器测过,一样的。 因化工生产装置,不具备条件互换转子。。。 谢谢!
确实有这可能,旧叶轮有一定腐蚀,已换新叶轮,但问题依旧,也许是泵体内部隔舌等部位的问题
检查一下泵A的入口管道,入口管道造成腐蚀时会出现上述情况。
本帖最后由 斯文海川 于 2019-5-10 08:50 编辑 电机长时间运行后保养有没有?有可能电机内部绝缘性能下降导致电机功率下降,后影响泵的性能,你也可以把A泵备用叶轮,跟新换的叶轮拿去工厂做性能测试对比一下 排除叶轮流道的因素
很多时候更换了新的备件叶轮后,就会出现问题,大多是由于新的叶轮性能参数与原泵的不一样所致