Problème de fuite lors des tests secondaires des pièces de la pompe
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Avant l'assemblage de la pompe en usine, les principaux composants sont pressés pour éviter les défauts. Le problème actuel est que les pièces ont réussi le test de pression. Après le montage, la pression statique de la pompe entière a été testée et il y avait toujours des fuites. Cela arrive aussi bien à la fonte qu'à l'acier moulé. Pourriez-vous s'il vous plaît me dire ce qui se passe ? Comment contrôler ? (Afin de réduire les coûts, l’usine a choisi un fournisseur peu connu et il n’y a pas eu de contrôles non destructifs.)
La valeur de pression de pressage et le temps de maintien des composants sont-ils les mêmes que la valeur de pression de pressage et le temps de maintien de la machine complète ? Si ce dernier est faible, il devrait y avoir une fuite dans le composant qui n'a pas été vérifié.
Vous ne pouvez pas tester la pression hydrostatique ? Est-ce que toute la pompe fuit ?
Une pompe qui fuit est un problème au niveau du processus, avec des problèmes cachés tels que des déformations sous contrainte, des défauts de coulée, des cloques, etc., et des problèmes de processus tels qu'une mauvaise précision du plan ou une rugosité de la surface d'étanchéité.
Il existe également une pompe à garniture scellée avec* * Les normes peuvent être divulguées.