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2020-03-30View Original

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如题;我们公司的负压连续精馏塔,使用立式多级离心泵作为控制回流比,进行冷凝液打回塔顶和采出!目前安装信息如下: 1. 泵的型号CODLF2-70,流量2m3/h,扬程52m! 2. 泵的进口为储罐和泵在同一水平; 3. 塔内真空度为-96KPa左右, 现在的问题是: 1.常压条件下,泵出口安装压力表,正常有0.5MPa;但是塔内真空开启后,压力迅速降低直至归0;出口没有液体出来; 请问这个原因是什么,怎么避免出现? 2.因为回收溶剂含三乙胺,普通的O型圈用了不到两个星期就溶胀了, 请问有什么好的材质的O型圈可以使用
Reply #22020-03-30
1.有可能人家说是气蚀的问题;我尝试了下先常压开泵,压力出口都正常;缓慢开启真空,然后可以明显的看到出口压力表下降至0; 2.泵前罐就是塔顶冷凝液接收罐,类似一个缓冲罐,液体是存在液封的
Reply #32020-03-30
应该是你的操作的问题, 正确的方法应该是在保证压力的前提下逐渐开大出口阀。开阀初期时,因为出口管为气体,当管内充满液体后,即可以形成了液体的静压力体现到泵出口的压力表上,就可以逐渐的开大。但要注意一点,那就是出口阀门不一定全开,最好以额定电流参照为准。 所以,在开泵的时候要使泵出口达到设计压力后,微开,将管内注满液体,然后就可以根据需要控制。 在此提醒注意,一定要以泵的出口压力在设定压力下微开,,,,最好控制在略低于设计压力。当液体充满管路形成静压力时,压力表指示就可以逐渐的升高,随着升高再逐渐的开大出口阀,直至正常。 关于密封环的问题,最好咨询厂家,如果自己改造,最好发个片子便于讨论。 供参考。
Reply #42020-03-30
谢谢您的回复!关于操作,我是这样操作的: 1.罐内常压,关闭出口阀门,开启泵,此时泵出口压力为0.5MPa; 2.缓慢开启罐内真空,发现泵前压力再逐渐降低!此时出口阀门未开启! 另外我在泵出口前安装了单向阀不知道有没有影响;还有啊我的罐内为90%的三乙胺,其余10%为低沸点溶剂是否会是因为低沸点在高真空下形成气蚀了?
Reply #52020-03-30
按需开阀,但有一点,泵的出口压力要保持设计的 额定压力才能正常工作。 冒昧的说一句,你可能没有理解流程的工作原理。我理解的是泵的出口开度是控制塔需要的流量的,以出口阀后压力现实无关。 工艺要求的是泵能将所需要的液体打入你需要的高度,与他内的压力无关。 不知是否这样理解,供参考。
Reply #62020-03-30
没有冒昧,不懂就问,谢谢您的指导! 我大致理解你的意思:应该是出口开度决定了压力,压力决定了塔顶回流的流量(压力小,塔顶上不去,那就没有了塔所需要的流量了)!是这个意思吧? 其实我的问题是,开真空度后我在出口阀门全关闭的条件下,理论上应该压力最大,我现在的问题是常压下泵出口有压力;开启真空后,出口阀门全关闭下居然没有压力,这样我无论出口阀门开多小塔顶也没有流量上去的!
Reply #72020-03-30
你的负压塔启动的顺序是否合理,如果是把塔内的负压及其他条件具备后,再根据需要开出口阀。前提是泵出口阀压力表用该设在出口阀前。不妨一试。
Reply #82020-03-30
其实我是先开负压塔,当塔顶冷凝接受罐接收到一定液体后,再通过泵将冷凝液,打回流做全回流的!就是因为开始准备打料回塔顶做全回流时,发现泵出口流量计没有流量!首先怀疑是,泵内无液体造成气缚,将罐内液体排空后打开泵的放空排除液体!再调试发现塔顶仍然没有流量! 后来才想到用压力表和常压调试看看是不是泵的性能有问题!最后才发现,常压下泵出口有压力,减压下泵出口无压力,所以上来请教下海友呢! 您说储罐跟泵在同一水平上,会不会有汽蚀啊?
Reply #92020-03-30
在没看到流程见图之前暂时就这样了。 好多不知的因素,我说的这些只供参考。关于同一水平是否气蚀,这个不是衡量标准。应该是以泵入口压力负荷泵的使用条件为前提,然后再考虑气蚀问题。
Reply #102020-03-30
谢谢您花时间帮忙指导了,够我学*一段时间了! 对了,您说的泵入口压力负荷泵的使用条件是什么啊?负压泵还需要注意什么吗
Reply #112020-03-30
泵的使用条件在标牌上有的,说明书更为详细。 比如,扬程、温度、流量、允许汽蚀余量,,,,。 哦哦,建议弄一本《化工原理》看看,有助于你的问题分析解决。
Reply #122020-03-31
气蚀的可能性较大。在开泵时出口压力降低的时候,泵的声音咋样?和常压下起泵相比,有啥不同没?
Reply #132020-03-31
谢谢您的回复,抱歉早上一直在车间里! 出口压力降低的时候泵的声音感觉没有啥异常声音!您的意思是,假如发生汽蚀的话,泵内无液体泵空转会造成很大的声音是吗? 昨天调试了一下,有新的发现: 1. 储罐液位在200mm时,-90KPa左右出口就没有压力了; 2.将储罐液位达到450mm时,-90kpa出口有压力,直到釜压下降到-96kpa时,出口就再次没有了压力
Reply #142020-03-31
昨天调试了一下,有新的发现: 1. 储罐液位在200mm时,-90KPa左右出口就没有压力了; 2.将储罐液位达到450mm时,-90kpa出口有压力,直到釜压下降到-96kpa时,出口就再次没有了压力
Reply #152020-03-31
看这情况,你只能保持入口罐高液位操作,或者负压别太低。另,是新开装置吗?
Reply #162020-03-31
哦哦,这个就是超越了泵的允许条件极限,液位低造成的吸入压力低,满足不了泵的使用条件所致。 问题解决了就好。关于这方面的理论知识涉及到流体力学方面,还是建议看看《化工原理》。
Reply #172020-04-01
嗯嗯,谢谢你的回复!我昨天让人查了下三乙胺的饱和蒸气压,说是在-98kpa,饱和蒸汽温度就是5℃!我现在初步也是觉得汽蚀,因为真空度高,造成的!
Reply #182020-04-01
不算新吧,去年十一月份的塔,这不是一直在调试啊!断断续续的做,有时候泵能打的起来有时候打不起来!对了我昨天让人查了下三乙胺的饱和蒸气压,说是在-98kpa,饱和蒸汽温度就是5℃!我现在初步也是觉得汽蚀,因为真空度高,造成的!
Reply #192020-04-01
大佬,这个是怎么设计的啊,需要考虑哪些因素进行设计啊? 我们是因为使用单位,设计的时候并没有考虑这些内容!
Reply #202020-04-01
看来就是设计选型的问题了,没有充分考虑到现场市里操作工况。只能是对付着操作,然后和制造商联系解决,没别的办法

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