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Ce post a été dernièrement modifié par « Ne sais pas nager, que faire ? » le 6/01/2016 à 13h42. Je suis juste un particulier, je ne m’y connais pas en climatisation. Cependant, il est actuellement nécessaire de déterminer le choix du réfrigérant pour le nouvel équipement industriel. On prend principalement en compte l’économie d’exploitation. Les conditions sont les suivantes : capacité de refroidissement de 6000 kW, température de refroidissement du fluide de processus à -20 degrés Celsius. Mise en marche continue. Pour le compresseur, on envisage d’utiliser un compresseur à vis ; parmi les fluides frigorigènes possibles, on trouve l’ammoniac, l’acrylonitrile, le R507, etc. (L’effet de destruction de l’ozon n’est pas pris en compte) On ne sait pas lequel consomme moins d’électricité (d’argent) en fonctionnement ? Je demande l’aide des experts en refroidissement, merci ! !
Il convient de prendre en compte des aspects tels que la masse moléculaire, la température et la pression lors des transitions de phase, la capacité thermique, la sécurité, la stabilité et les avantages économiques ; les détails spécifiques ne sont pas clairs.
Pour de tels équipements industriels, on choisit généralement le refroidissement à l’ammoniac ? Pourquoi ? Les coûts de fonctionnement sont-ils bas ?
L’ammoniac industriel à forte capacité de refroidissement présente, par rapport aux deux autres que vous avez mentionnés, une raison importante. Le cycle des autres réfrigérants se fait par compression + refroidissement, ce qui permet au réfrigérant gazeux de reprendre son état liquide. L’ammoniac liquide peut être facilement absorbé dans de l’eau ammoniakiée diluée pour former de l’eau ammoniakiée concentrée, puis obtenir de l’ammoniac liquide par distillation. Cela coûte beaucoup moins cher que de le comprimer directement à haute pression avant de le refroidir. On ne sait pas si une investissement dans un système de cycle d’ammoniac liquide pour 6000 kW en vaut la peine