विद्युत-अवशोषण के बाद टार एवं धूल की मात्रा

क्या इसका कारण हमारी गैस में पानी की मात्रा अधिक होना है? सैंपलर एवं फ्लो मीटर के बीच की कनेक्शन पाइप से बहुत सारा पानी निकल रहा है। यदि पानी की मात्रा अधिक हो, तो क्या फिल्टर मेम्ब्रेन द्वारा गैस में मौजूद टार की मात्रा का मापन कम हो जाएगा? कृपया, महान व्यक्ति से इसका उत्तर देने का अनुरोध ह

इलेक्ट्रिक कैप्चरिंग से पहले गैस का तापमान बहुत अधिक होता है, जबकि इलेक्ट्रिक कैप्चरिंग के बाद गैस में टार की मात्रा अधिक हो जाती है। लेकिन फिल्टर मेथड से मापन करने पर यह मात्रा केवल 10 के आसपास ही आती है, जो कि बहुत ही गलत है। संभवतः ऐसा इसलिए हो रहा है क्योंकि गैस पाइप में डाले गए नमूना लेने वाले ट्यूब बहुत ही पतले हैं। राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, ऐसे ट्यूबों का आंतरिक व्यास 8 मिमी होना चाहिए, एवं उनका खुला हिस्सा गैस की दिशा में होना चाहिए। हमारे गैस पाइपों में ऐसे ट्यूब इस्तेमाल ही नहीं किए गए। इसलिए हमने प्रेशर गेज के आधार पर 5 मिमी व्यास वाला सीधा ट्यूब गैस पाइप में डाला; उसका ऊपरी हिस्सा तिरछा काटकर गैस की दिशा में रखा गया। लेकिन ऐसे में मापन किए गए मान बहुत ही कम आए। क्या ऐसा इसलिए है क्योंकि पाइप में गैस की गति बहुत तेज है, एवं ट्यूब बहुत ही पतले हैं? इसके अलावा, गैस का प्रवाह भी मुख्य पाइप की तुलना में कम है… इसी कारण टार का कण ठीक से एकत्र नहीं हो पा रहे हैं।

हम सीधे इलेक्ट्रिक कैचर के बाद वाले फैन के सामने ही नमूने लेते हैं। नमूना लेने हेतु उपयोग में आने वाली नली को भी केवल आगे की ओर ही झुकाया जा सकता है; इसे ‘एल-आकार’ में नहीं बनाया जा सकता। हमारी नमूना लेने वाली नली का व्यास 7 मिमी है। नमूना लेने से पहले, नमूना लेने वाली ट्यूब को अधिकतम स्तर तक खोलना आवश्यक है; थोड़ी देर तक उसे ऐसे ही रखना चाहिए, ताकि ट्यूब में जमे हुए अशुद्धियाँ बाहर निकल जाएँ। यदि गैस में जल की मात्रा अधिक हो, तो इससे ग्लास फाइबर फिल्टर की फिल्टरिंग क्षमता कम हो जाती है; यहाँ तक कि गैस भी उस फिल्टर से नहीं गुजर पाती। इसलिए, अधिक नमी का प्रभाव तो केवल नमूना लेने की प्रक्रिया पर ही पड़ता है; इसका परिणामों पर कोई प्रभाव नहीं पड़ना चाहिए। इसके अलावा, सैंपलर से जुड़ी लेटेक्स नलियों को भी यथासंभव छोटा ही रखना चाहिए; क्योंकि लेटेक्स नलियाँ टार को अपने में चूम लेती हैं। लेटेक्स ट्यूब में कोई मोड़ नहीं होना चाहिए। पूरी वायु-मार्ग प्रणाली को अवश्य ही सील रखना आवश्यक है; कहीं भी लीकेज नहीं होना चाहिए नमूना लेने के बाद, उसकी मात्रा को अवश्य ही मानक मात्रा में परिवर्तित करना होता है; क्योंकि नमूना लेने के समय तापमान अलग-अलग होता है, इसलिए मानक मात्रा में काफी भिन्नता होती है। नमूना लेने की गति को ठीक से नियंत्रित करना आवश्यक है; नमूना लेने का समय भी जितना हो सके, उतना बढ़ाना चाहिए। इसके अलावा, नमूना लेने की प्रक्रिया के दौरान फोकस में कोई बदलाव होना भी नमूने की गुणवत्ता पर प्रभाव ड नमूना लेने हेतु मुख्य पाइपलाइन के रूप में ऊर्ध्वाधर पाइपों का ही उपयोग करना बेहतर है; क्षैतिज पाइपों को ऊपरी हिस्से में नहीं, बल्कि बगल व

तो क्या आपने विद्युत-अवशोषण प्रक्रिया के बाद नकारात्मक दबाव वाले क्षेत्र से ही गैस के नमूने मैंने फैन के पीछे स्थित ऊर्ध्वाधर पाइप में 40 डिग्री का गैस तापमान मापा। जमीन पर फ्लो मीटर रखा गया है; सैंपलिंग उपकरण एवं फ्लो मीटर के बीच की दूरी तीन मीटर है। लंबे समय तक सैंपल लेने के कारण मध्यवर्ती पाइप में पानी जमा हो गया। क्या इसका कारण यह है कि गैस पाइप में लगाया गया सैंपलिंग उपकरण बहुत छोटा है? मानकों के अनुसार हमें पाइप में 40 सेंटीमीटर तक डालना चाहिए, लेकिन हमने केवल 25 सेंटीमीटर ही डाला। आज हम फिर से एक बार प्रयोग करेंगे। हमारे यहाँ स्थलाकृतिक ऊँचाई 1600 है, एवं वायुदाब 0.8365 किलोपास्कल है। 3.5–4 लीटर/सेकंड की दर से प्रवाह हो रहा है; लेकिन U-आकार के प्रेशर मीटर में कोई दबाव-ांतर नहीं दिख रहा है। ऐसे में मानक स्थितियों में गणना कैसे की जाए? धन्यवाद।

सुबह, नमूना लेने का समय बढ़ाकर कुल 1000 लीटर नमूना लिया गया; इससे 49.2 का मान प्राप्त हुआ। दोपहर में, नमूना लेने हेतु उपयोग की जाने वाली नली की लंबाई बढ़ाकर 800 लीटर नमूना लिया गया; इससे 29 का मान प्राप्त हुआ। ऐसा लगता है कि समस्या अभी भी नमूना लेने की प्रक्रिया में ही है। पहले, छोटी नलियों का उपयोग करके 500 लीटर नमूना लेने पर भी मान 10 से कम ही आता था। आखिर कौन-से चरण में समस्या है? निराशा है… कल जब सैंपलिंग ट्यूब लग जाए, तो वेंटिलेशन/सफाई का समय बढ़ाकर देखें। (अगर वेंटिलेशन का समय कम हो, एवं पाइपलाइनों में गंदगी हो, तो परिणाम अच्छे नहीं आएंगे।) क्या आप लोग सैंपलिंग ट्यूबों को सीधे गैस पाइपलाइनों पर ही लगा देते हैं, या हर बार सैंपल लेते समय ही उन्हें वहाँ लगाते हैं? जहाँ हम दबाव मापने वाले उपकरण को लगाते हैं, वहाँ से नमूना लेने हेतु हमें हर बार उस उपकरण को निकालना पड़ता है। क्या खुलने की दिशा में होने वाला थोड़ा सा अंतर भी इतना बड़ा प्रभाव डाल सकता है?

क्या कोक भट्टियों की मरम्मत के दौरान, जब कोक को बाहर नहीं निकाला जाता एवं कोयला भी नहीं डाला जाता, तो मापन के परिण

इस पोस्ट को अंतिम बार happyzojn द्वारा 2015-8-27 13:39 पर संपादित किया गया। ओह, गलती हो गई… वायुदाब 836.5 किलोपास्कल होना चाहिए। ऐसे में मानक आयतन 198.15 होगा।

तापमान केवल फ्लो मीटर के तापमान पर ही आधारित होता है, एवं गणना भी केवल फ्लो मीटर के औसत तापमान के आधार पर ही की जाती है। सैंपलर के बाद की पाइपलाइनों की लंबाई सामान्य रूप से कोई प्रभाव नहीं डालती। पाइपलाइन गैस एवं फ्लो मीटर के बीच का तापमान-अंतर, आपके फ्लो मीटर द्वारा मात्रा के मापन पर कोई प्रभाव नहीं डालता। पहले आपने उल्लेख किया था कि सैंपलर के बाद वाली पाइपलाइन में पानी जमा हो जाता है, और यह तापमान में अंतर के कारण होता है। पाइपलाइन थोड़ी लंबी होती है; इस कारण गैस पाइपलाइन में ठंडी हो जाती है, और पानी अलग होकर पाइपलाइन में ही रह जाता है। यह समय कम होता है; इसलिए गैस को ठंडा होने का समय ही नहीं मिलता, और वह ऐसी ही अवस्था में ही रह जाती है। एक और बात – आपका वायुदाब 83.65 किलोपास्कल होना चाहिए, है ना? वरना, आप 198.15 इस मान की गणना नहीं कर पाएंगे। :)

इस पोस्ट को सबसे आखिर में happyzojn ने 2015-8-29 को 18:37 बजे संपादित किया। अरे, वह मान 83.65 किलोपास्कल ही है। क्या आपने कभी स्पेक्ट्रोफोटोमीटर का उपयोग करके गैस में मौजूद टार की मात्रा जाँचने की कोशिश की है? आगे भी, जो बातें समझ में नहीं आएंगी, उनके लिए मुझे आपसे ही सलाह

और फिर, ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों से ही नमूने लेना क्यों बेहतर है?

ऊर्ध्वाधर पाइपों से नमूना लेने की प्रक्रिया को समझाना काफी मुश्किल है; मुझे तो जल-गतिकी के बारे में भी ज्यादा जानकारी इसे केवल इस तरह ही समझा जा सकता है: गैस में टार का वितरण गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव से होता है; आड़ी नलियों में बहने वाली गैस में टार आसानी से अलग-अलग स्तरों में विभाजित हो जाता है, जबकि ऊर्ध्वाधर नलियों में ऐसा प्रभाव लगभग नहीं होता। टार का प्रभाव तो नगण्य ही माना जाना चाहिए। हमारी कंपनी के पास कोयला शुद्धिकरण संयंत्र है, और पाइपलाइनों में कोयले की परतें बहुत स्पष्ट रूप से दिखाई देती हैं। पाइपलाइन से नमूना लेते समय, नमूना लेने हेतु छिद्र ऊपरी भाग, मध्य भाग एवं निचले भाग में होते हैं; इनमें काफी अंतर देखने को मिलता है।