【साप्ताहिक विषय】रिफाइनरी एवं प्रसंस्करण संयंत्रों की स्थिरता के बारे में चर्चा करें।
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bg4.png: रिफाइनरी उपकरणों की स्थिरता दर के बारे मेंI. परिचय: चाइना पेट्रोलियम नेट की रिपोर्ट (रिपोर्टर: यांग योंगहुई)
13 जून को, रिपोर्टर को दागांग पेट्रोकेमिकल कंपनी के तकनीकी विभाग से पता चला कि मई के अंत तक, दागांग पेट्रोकेमिकल के उपकरणों की स्थिरता दर हमेशा 100% रही। ऐसे में, चीन के पेट्रोलियम रिफाइनिंग क्षेत्र की 26 कंपनियों में यह कंपनी सबसे ऊपर है। **आर्थिक मंदी, पेट्रोलियम उत्पादों के बाजार में गिरावट, एवं संयंत्रों के कम उत्पादन एवं अधिक इन्वेंट्री जैसी कठिनाइयों के बीच, दागांग पेट्रोकेमिकल्स ने संयंत्रों के उत्पादन प्रक्रम में बारीक प्रबंधन को लगातार बनाए रखा। संयंत्रों के उत्पादन प्रक्रम में ऊर्जा-बचत एवं लागत-कमी हेतु उपायों को अपनाकर, कंपनी ने संयंत्रों के दीर्घकालिक, सुरक्षित एवं स्थिर संचालन को संभव बनाया।** उपकरणों की स्थिरता को नियंत्रित करने हेतु, दागांग पेट्रोकेमिकल्स के तकनीकी विभाग द्वारा “दैनिक सांख्यिकी, साप्ताहिक विश्लेषण, मासिक मूल्यांकन” जैसी व्यवस्थाएँ लागू की गई हैं। MES प्रबंधन प्रणाली की मदद से, कारखाने के 462 संकेतकों पर लगातार निगरानी रखी जाती है। प्रक्रिया-नियमों के पालन की जाँच एवं मूल्यांकन को और मजबूत किया जाना चाहिए; साथ ही, कर्मचारियों द्वारा की जाने वाली निरीक्षण गतिविधियों एवं गुणवत्ता-निय यह आवश्यक है कि ड्यूटी पर मौजूद कर्मचारी, सिस्टम द्वारा उत्पन्न होने वाली त्रुटियों के रिकॉर्डों के आधार पर प्रत्येक त्रुटि के कारणों का विश्लेषण करें, एवं उनके सुधार हेतु उपाय तैयार करें। अगले कर्मचारी को जानकारी की सहीता की जाँच करनी होगी, एवं उसकी पुष्टि होने के बाद ही वह ड्यूटी संभाल सकता है; अन्यथा उसे ड्यूटी सौंपी नहीं जाएगी। इससे कर्मचारियों में ऑपरेशन संबंधी पैरामीटरों पर ध्यान देने एवं उन्हें समय-रहते संशोधित करने की आदत विकसित होगी, जिससे ऑपरेशन और दागंग रसायनिक कंपनी, विभिन्न संकेतकों के नियंत्रण को और बेहतर बनाने के साथ-साथ, “स्थिरता दर” संबंधी मापदंडों पर भी विशेष ध्यान दे रही है। हर हफ्ते, नमूना जाँच, निरीक्षण, मूल्यांकन आदि के माध्यम से कारखानों को ऑपरेशनों की स्थिरता संबंधी नियमों का कड़ाई से पालन करने के लिए प्रेरित किया जाता है। जो इकाइयाँ निर्धारित मापदंडों को पूरा नहीं कर पातीं, उनका मूल्यांकन किया जाता है, एवं हर हफ्ते होने वाली बैठकों में इसकी जानकारी साझा की जाती है। ऐसा करने से संबंधित इकाइयाँ अपने उत्पादन प्रक्रियाओं के नियंत्रण को और मजबूत बना सकती हैं। इसके अलावा, दागंग पेट्रोकेमिकल्स, सार्वजनिक माध्यमों की निगरानी को मजबूत करके, भाप, गैस, नाइट्रोजन आदि की आपूर्ति को सुचारू बनाए रखता है। इसके साथ ही, उपकरणों की पूर्व-निर्धारित मरम्मत व्यवस्था को मजबूत करके, उपकरणों की दक्षता एवं संचालन संबंधी विश्वसनीयता में सुधार किया जाता है; ताकि सुरक्षित एवं सुचारू उत्पादन सुनिश्चित किया जा सके। http://img0.imgtn.bdimg.com/it/u=3669153513,3637206151&fm=21&gp=0.jpg
द्वितीय: चर्चा:
1. क्या आपकी संस्था में उपकरणों की स्थिरता का मूल्यांकन किया जाता है? 2. आपके उपकरण, उपकरणों की स्थिरता संबंधी मानकों को कैसे पूरा करते हैं? 3. आपके विचार में, किसी उपकरण के स्थिर रहने हेतु कौन-कौन सी शर्तें आवश्यक हैं? http://www.shbtp.com.cn/mid/1358000/1358368.jpg
1. क्या आपकी संस्था में उपकरणों की स्थिरता का मूल्यांकन किया जाता है? हमारी कंपनी भी MES (जिसे आमतौर पर “बेकार” कहा जाता है) का उपयोग करके उपकरणों की स्थिरता का मूल्यांकन करती है। स्थिरता का मान 95% होना आवश्यक है, एवं हम 98% तक पहुँचने की कोशिश करते हैं। 2. आपके उपकरण, उपकरणों की स्थिरता संबंधी मानकों को कैसे पूरा करते हैं? कुछ बाहरी कारकों को नजरअंदाज करते हुए, उपकरण की स्थिरता बनाए रखने हेतु उसके संचालन संबंधी मानकों का पालन करना आवश्यक है। गेजों पर नजर रखना आवश्यक है, निर्णय लेने में सटीकता आवश्यक है; संभावित उतार-चढ़ावों का जल्दी ही समाधान करना आवश्यक है, ताकि ऐसे उतार-चढ़ाव और न फैलें। खासकर रात की शिफ्ट में, वाकई में काम करना काफी कठिन होता है! आजकल पैसे कमाना वाकई मुश्किल है… यह तो पसीने एवं मेहनत से ही कमाया गया पैसा है! 3. आपके विचार में, किसी उपकरण के स्थिर रहने हेतु कौन-कौन सी शर्तें आवश्यक हैं? उपकरणों की स्थिरता हेतु आवश्यक शर्त यह है कि उपकरण गुणवत्तापूर्ण हों, खासकर उनकी मरम्मत की गुणवत्ता उत्कृष्ट होनी चाहिए। हमारे उपकरणों की मरम्मत हेतु बंद रहने एवं पुनः काम शुरू करने में कुल 15 दिन लगते हैं; 3 महीने तक ऐसा ही चलता रहा, उसके बाद यह स्थिति बर्दाश्त नहीं हो पाई। इसके विपरीत, एक बार मरम्मत करने में 45 दिन लगते हैं। धीरे-धीरे काम करने से ही अच्छी गुणवत्ता प्राप्त होती है। यह मशीन 1000 दिनों से भी अधिक समय तक काम करती रही। बंद रहने का मुख्य कारण कच्चे माल की कमी थी; वरना फिर से एक साल तक भी इसे चलाने में कोई समस्या नहीं होती। पूरा उपकरण, ऐसे ही है जैसे अच्छी तरह से तैयार किया गया इंजन – जितना अधिक इसका उपयोग किया जाता है, उतना ही यह सुचारू रूप से काम करता है। ऐसी स्थिति में इसका संचालन बहुत ही आसान हो जाता है; लगभग कोई बड़ा समायोजन करने की आवश्यकता ही नहीं पड़त दूसरी बात यह है कि कच्चे माल की स्थिरता। ‘डब्ल्यू’ संस्करण में उल्लेखित “नमक बनाने” संबंधी विषय ने हमें याद दिलाया कि पहले जो कच्चा माल इस्तेमाल किया जाता था, वह बहुत ही खराब गुणवत्ता का था। हर तरह का तेल हमारे उपकरणों में डाला जाता था… ऐसा लगता था कि हमारे उपकरण तो एक “खजाने का भंडार” हैं… जिसमें जो भी चीज़ डाली जाए, उससे सोना ही प्राप्त होता है। । । । । अंत में, सीधे कच्चे तेल का ही उपयोग किया गया (एक बार ही प्रसंस्कृत किया गया तेल)। थोड़े ही समय बाद नमक जमने, उपकरणों के क्षय जैसी समस्याएँ उत्पन्न हो गईं। स्थिरता को तो केवल एक निश्चित स्तर पर बनाए रखने की कोशिश ही की जा सकती है। वास्तव में, कई चीजें ऐसी हैं जिन्हें हम नियंत्रित नहीं कर सकते; इन्हें नियंत्रित करना तो लगभग असंभव ही है। उस समय रात की शिफ्ट में काम करना वाकई बहुत कठिन था… चार शब्दों में कहें तो “डर एवं चिंता” ही थी।
एक बार कैटलिसिस की दुनिया में प्रवेश करने के बाद, अरे 20 साल से ज्यादा समय से कूड़ेदान का काम कर रहा हूँ :(
कृपया बताइए, आपके यहाँ विचरण-स्थिरता दर की गणना कैसे की जाती है?
क्या आपके द्वारा बताया गया “स्थिरता-दर”, ऑपरेशनल नियंत्रण प्रणाली के पैरामीटरों की स्थिरता-दर है?
स्थिरता दर, उपकरणों के प्रक्रिया-संबंधी मापदंडों के संकेतकों के निर्धारित सीमा के भीतर रहने को दर्शाती है। मुख्य प्रक्रिया-पैरामीटरों के लिए आमतौर पर 30 मिनट का ही स्वीकार्य उतार-चढ़ाव समय-अंतराल होता है; अन्यथा असामान्य पैरामीटरों संबंधी रिपोर्ट तैयार करनी होगी!
हमारा स्थिरता-दर लगभग 85% है। स्थिरता-दर को नियंत्रित करने हेतु, कई उपकरणों में सीमा-नियंत्रण व्यवस्था लगाई गई है।
लिमिटर के उपयोग से लाभ भी होता है एवं नुकसान भी; इसलिए चरम परिस्थितियों को ध्यान में रखना आवश्यक है!