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मैं एक कोकिंग उपकरण हूँ, जिसमें स्थिरता बनाए रखने हेतु कोई विशेष प्रक्रिया नहीं अपनाई जाती। कृपया, स्थिर रूप से उत्पादन करने में आने वाली कठिनाइयों के बारे में बताएं। आपकी सलाह की अपेक्षा है।
नाइट्रोजन के दबाव से पंप चलता है, तीन टॉवरों में प्रक्रिया चलती रहती है; ऊष्मा स्रोत को धीरे-धीरे जोड़ा जाता है, एवं टॉ
डिसैचरेज टावर के नीचे स्थित रीबोइलर में उपयोग होने वाले ऊष्मा स्रोत पर ध्यान दें, ताकि अत्यधिक मात्रा में अघु
ध्यान दें: 1. प्रक्रिया की पुष्टि, प्रक्रियाओं का सुचारू संचालन, प्रक्रियाओं की जाँच; स्थिरता बनाए रखना, अभिक्रियाओं एवं विभाजन प्रक्रियाओं को आपस में जुड़ने से रोकना। यह एक सिद्धांतगत मुद्दा है, इसे जरूर याद रखें! 2. नाइट्रोजन का उपयोग करके सीधे हवा को बाहर निकाला जा सकता है। भाप की तुलना में इसका फायदा यह है कि इससे कोई घनीभूत जल नहीं बनता। लेकिन नुकसान यह है कि हवा पूरी तरह से बाहर नहीं निकल पाती, और इसके परिणाम आप जानते ही हैं। चूँकि स्थिर रूप से अवशोषण प्रक्रिया शुरू करना इतना आसान नहीं है, इसलिए सावधानी के तौर पर भाप का उपयोग हवा को बाहर निकालने हेतु किया जाता है, जबकि नाइट्रोजन का उपयोग घनीभूत जल को बाहर निक 3. यदि भाप हवा को बाहर धकेलती है, तो ध्यान रखें कि भाप बंद करने के बाद टॉवर के दबाव पर नज़र रखना आवश्यक है। जब दबाव एक निश्चित स्तर तक गिर जाता है, तो नाइट्रोजन डालना आवश्यक है; अन्यथा टॉवर सिकुड़ सकता है, या हवा अंदर घुस सकती है। पहले भी ऐसा ही सबक मिल चुका है। 4. नाइट्रोजन का दबाव थोड़ा सकारात्मक होना चाहिए; निर्जलीकरण के बाद तेल एकत्र किया जाता है। प्रक्रिया पर ध्यान दें, ताकि तेल कहीं और न जाए। । 5. तेल एकत्र करने के बाद भी निर्जलीकरण आवश्यक है। सबसे अच्छा तरीका यह है कि तेल एकत्र करने के बाद प्रक्रिया धीरे-धीरे आगे बढ़े; जहाँ तक प्रक्रिया पहुँच जाए, वहाँ निर्जलीकरण किया जाए। इसके बाद तीनों टॉवर चलने लगते हैं; कुछ समय तक ऐसे ही रहने दिया जाता है, फिर पुनः निर्जलीकरण किया जाता है। अगर साफ-सुथरा उतार दिया जाए, तो बाद में उत्पाद में संशोधन करने में आपको कोई परेशानी नहीं होगी। 6. टॉवर के नीचे या मध्य भाग में ऊष्मा स्रोत लगाते समय, आवश्यक रूप से विभाजन प्रक्रिया को ध्यान में रखना होगा; साथ ही, सब कुछ ठीक से संतुलित होना चाहिए। अगर आप इसे जल्दी ही लगा देते हैं, तो आपको केवल फ्लेमर ही इस्तेमाल करना पड़ेगा, ताकि दबाव बना रहे। इसके अलावा, हल्के घटक वाष्पित हो जाते हैं, इसलिए तरल गैस टैंक में तरल का स्तर देखना मुश्किल हो जाता है। इसे बहुत देर से डाला गया, ताप स्रोत का तापमान भी बहुत अधिक है। यदि इसे बहुत जल्दी डाला गया, तो रीबॉयलर से लीकेज हो जाएगा। 7. पहले नीचे वाले हिस्से में ही डालें, उसके बाद ही मध्य भाग में स्थित रीइवैपर में ड 8. हीट एक्सचेंजर को अवश्य ही अच्छी तरह से बंद कर देना चाहिए। 9. अवशोषण स्थिरता दबाव को थोड़ा कम रखा जा सकता है; इससे कंप्रेसर को जल्दी ही जोड़ा जा सकता है। यदि दबाव बहुत अधिक हो, तो कंप्रेसर को जोड़ने में देर हो जाएगी। अब, ऐसा करना संभव है – उत्पादन शुरू करते समय फ्लेमर का उपयोग नहीं करना पड़ता। 10. इतना कहने के बाद भी, वास्तव में स्थिरता हासिल करने हेतु जल्दबाजी करने की कोई आवश्यकता नहीं है। धीरे-धीरे ही आगे बढ़ना चाहिए। उम्मीद है कि यह जानकारी आपके काम आए
बहुत-बहुत धन्यवाद! और कुछ चीजों पर ध्यान दिया गया!