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एल्काइलेटेड पेट्रोल में तांबे की मात्रा स्वीकार्य सीमा से अधिक है; इसका क्या समाधान है?
तांबे के सड़ने की समस्या मुख्य रूप से आपके उत्पाद में सल्फर की मात्रा पर निर्भर है; उत्पादन शुरू होने के शुरुआती चरणों में ऐसी समस्याएँ आम होती हैं।; दूसरा कारण यह है कि कच्चे माल में सल्फर की मात्रा सीमा से अधिक है; इसे यथासंभव 20 PPM से कम रखना आवश्यक है। ; तीसरा कारण यह है कि कच्चे माल में अशुद्धियाँ बहुत अधिक होती हैं; इस कारण रासायनिक/भौतिक प्रक्रियाओं के दौरान कुछ ऐसे पदार्थ बन जाते हैं जो अम्ल, क्षार या पानी में घुलते नहीं हैं। ऐसे पदार्थों में “डाइहाइड्रोकार्बन सल्फेट” भी शामिल है। 165°C पर ये पदार्थ सल्फाइडों में विघटित हो जाते हैं, जिससे विभाजन इकाइयों को क्षति पहुँचती है, या तांबे की सतहें क्षतिग्रस्त हो जाती हैं। उम्मीद है कि यह आपके लिए मददगार साबित होगा। अगर फिर भी कोई समस्या रहे, तो मुझसे संपर्क करें! हम आपकी समस्याओं को हल करने में हर संभव मदद करेंगे!
तीसरी स्थिति हमारी वर्तमान स्थिति के समान ही है; लेकिन मैंने तापमान को 140 से नीचे रखने हेतु कदम उठाए हैं। फिर भी स्थिति में कोई सुधार नहीं हुआ है। कृपया, कृपया इसका और विस्तार से विश्लेषण करें, ताकि मुझे उचित उपायों के बारे में जानकारी मिल सके।
मुझे विस्तृत जानकारी नहीं है, इसलिए मैं आपकी समस्या का समाधान नहीं कर सकता। लेकिन इसे तीन तरीकों से हल किया जा सकता है: पहला, कच्चे माल में मौजूद अशुद्धियों, खासकर एप्रिन की मात्रा पर नियंत्रण रखना। दूसरा, एल्किलीकरण अभिक्रिया को 10℃ के आसपास ही रखना, ताकि एसिड बाहर न निकले; इसके लिए सिस्टम में एल्किलीकृत तेल का उपयोग किया जा सकता है।; तीन, टॉवर के नीचे एंटी-कोरोसिव एजेंट मिलाएं; प्रति घंटे 0.1 लीटर ही पर्याप्त है। साथ ही, एयर-कूलर या कूलर में मौजूद pH स्तर एवं अशुद्धियों की मात्रा की जाँच करें। उम्मीद है कि यह आपकी मदद करेगा!
कृपया, सीनियर साहब, अपना संपर्क विवरण दे दें, ताकि संपर्क करने में आसानी हो। मेरा QQ नंबर है – 603906336
आज फिर किसी ने मुझसे पूछा कि यदि तांबे की गुणवत्ता अनुपयुक्त हो, तो इसका क्या उपाय किया जाए। मैंने पहले ही स्पष्ट रूप से लिख दिया है कि यदि ऊपर दी गई विधियाँ काम न करें, तो पहले मात्रा कम करके देखें! यदि ऐसा संभव न हो, तो सीधे ही एसिड उपकरणों में कोएक्सिक्यूलेटर जोड़ दें।
आपके द्वारा उल्लेखित मात्रा में कमी को समझा जा सकता है, लेकिन “एसिड उपकरणों में पॉलीमराइज़र” संबंधी तकनीक के बारे में मुझे ज्यादा जानकारी नहीं है। ऐसी तकनीक का उपयोग किन कंपनियों में किया गया है, एवं इसका परिणाम कैसा रहा है? धन्यवाद!