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कल घड़ी की जाँच करते समय एक समस्या आई; वह था फ्लो-कंट्रोल वाल्व, जो तरल स्तर नियंत्रण हेतु उप-परिपथ के रूप में कार्य करता है। जब फ्लो-कंट्रोल वाल्व को मैनुअल मोड में इस्तेमाल किया जाता है, तो द्रव प्रवाह स्थिर रहता है; लेकिन जब इसे ऑटोमेटिक या क्रमिक मोड में इस्तेमाल किया जाता है, तो द्रव प्रवाह में ब क्लास लीडर का कहना है कि यह वाल्व पोजिशनर की वजह से है… क्या यह सच है? क्या मैनुअल मोड में वाल्व पोजिशनर का कोई प्रभाव ही नहीं पड़ता?
हालाँकि आजकल स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों में “बिना किसी व्यवधान के स्विचिंग” की सुविधा है, फिर भी मैन्युअल नियंत्रण का उपयोग करके, जब मापे गए मान एवं निर्धारित मान आपस में निकट हो जाते हैं, तब ही स्वचालित मोड में आना बेहतर होता है; ऐसा करने से स्वचालित संचालन भी अधिक स्थिर रहता है। ऑटोमेटिक डोलन बहुत अधिक है; इसका मतलब है कि PID पैरामीटरों के मान ठीक से सेट नहीं किए गए हैं। इसलिए, उपयुक्त पैरामीटर मानों को पुनः सेट करने की आवश्यकता है।
खैर, लेकिन मैं पहले PID की जाँच बिना ही जानना चाहता हूँ कि क्या यह स्थिति वाल्व पोजिशनर से संबंधित है?
यह निश्चित रूप से पोजिशनर से संबंधित समस्या नहीं है। लेकिन आपके बताए गए स्थिति के आधार पर, लोकेटर से संबंधित समस्या होने की संभावना अधिक है। इसके अलावा, यह भी ध्यान में रखना आवश्यक है कि सर्किट सही तरह से काम कर रहा है या नहीं, PID पैरामीटर सही हैं या नहीं, एवं वाल्वों में हवा लीक हो रही है या नहीं। कारण जानने हेतु, प्रत्येक संभावना को अलग-अलग खारिज करना होगा
उस समय क्लास लीडर एवं अनुभवी शिक्षकों ने तो पोजिशनर से जुड़ी समस्याओं की ही बात की। यदि समस्या पोजिशनर से ही है, तो “स्ट्रेंथ-स्टेजिंग” विधि का उपयोग करना समझ में आता है। मैं बस यही पूछना चाहता हूँ कि, यदि समस्या पोजिशनर से ही है, तो मैनुअल मोड में क्या इसका कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा?
मैनुअल मोड में तो सब कुछ सही है, लेकिन ऑटोमेटिक मोड में काम नहीं हो रहा है। यह वाल्व पोजिशनर से संबंधित समस्या नहीं है; बल्कि सहायक नियंत्रण पीआईडी पैरामीटरों को ठीक से सेट नहीं क
व्यक्तिगत रूप से मुझे लगता है कि यह समस्या लोकेटर एवं PID दोनों से संबंधित है। जब इसे मैनुअल रूप से चलाया जाता है, तो स्थिति स्थिर रहती है; इसका मतलब है कि वाल्व एक निश्चित स्थिति में ही रह पाता है। इस कारण प्रवाह दर भी स्थिर रहती है, एवं इसमें कोई बड़ा परिवर्तन नहीं होता। ऑटोमैटिक मोड में डेटा-फ्लो में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है; इसका कारण यह है कि वाल्व लगातार समायोजन करता रहता है, और उसे उचित खुलने की स्थिति नहीं मिल पाती। इसका संबंध वाल्व-पोजिशनर के “डेड जोन” एवं “एम्प्लीफिकेशन फैक्टर” से है; साथ ही यह PID सेटिंग्स से भी संबंधित है। फिर भी, समग्र प्रबंधन ही बेहतर है।
वाल्व के P, I, D मानों में समायोजन किया जाना चाहिए।; उपयुक्त आउटपुट वक्र स्थिर होता है, एवं इसमें कोई उतार-चढ़ा
व्यक्तिगत रूप से मुझे लगता है कि इसका लोकेटर से ज्यादा कोई संबंध नहीं है। अगर लोकेटर में कोई समस्या है, तो मैनुअल रूप से भी वाल्व में उतार-चढ़ाव होगा। PID पैरामीटर ठीक से सेट न होने के कारण ही ऐसा हो रहा है।
लगता है कि इसका पोजिशनर से कोई खास संबंध नहीं है; मैनुअल रूप से स्थिरता बनी रहना ही यह दर्शाता है कि पोजिशनर सही है।
मैन्युअल मोड में ऑपरेशन करें, स्थल पर ही वाल्व की स्थिति की जाँच करें। वाल्व पोजिशनर से संबंधित कोई समस्या होने की संभावना कम है; शायद यह समस्या तरल पदार्थ के स्तर में अस्थिरता के कारण है। इसलिए मैन्युअल मोड में ही ऑपरेशन कर
इसका पोजिशनर से कोई लेना-देना नहीं है; मुख्य रूप से PID पैरामीटरों को समायोजित करने की आवश्यकता है। आपके वर्णन से लगता है कि यह एक “सीरियल कंट्रोल सर्किट” है।
यह तो सीरियल कंट्रोल प्रणाली है; शुरुआत में सब कुछ बहुत स्थिर रहा। लेकिन बाद में ऊपरी उपकरणों से आने वाले प्रवाह में वृद्धि हो गई। हमने मैन्युअल रूप से स्थिति को स्थिर किया, लेकिन फिर भी ऐसी ही स्थिति उत्पन्न हो गई… अर्थात् उतार-चढ़ाव बहुत ज्यादा रहा।
हाँ, मुझे लगता है कि अगर लोकेटर सही से काम न करे, तो मैन्युअल रूप से भी प्रभाव पड़ेगा।
मैनुअल ऑपरेशन सामान्य है; इससे केवल यही पता चलता है कि वाल्व का कार्य सामान्य है, एवं पंप का दब इससे यह नहीं कहा जा सकता कि पोजिशनर में जरूर कोई समस्या है। ऑटोमैटिक एवं कैस्केड मोड में काम करना संभव नहीं है; इसका मतलब है कि वाल्व के कार्य करने में कोई समस्या है। एक्शन में समस्याएँ होने के कई कारण हैं। संभव है कि सिग्नल में ही कोई समस्या हो, या फिर पोजिशनर द्वारा सिग्नल प्राप्त करने में कोई समस्या हो। संभवतः, सिलेंडर से हवा लीक होने के कारण ही साँस लेने में कठिनाई हो रह जहाँ तक क्लास लीडरों एवं अनुभवी शिक्षकों की बात है, उनका मानना है कि यह समस्या पोजिशनर से संबंधित है। शायद वे अपने अनुभव के आधार पर ही ऐसा मान रहे हैं, न कि घटनाओं के आधार पर। शायद यह लोकेटर ही मरम्मत किया गया हो।
PID को ठीक से सेट नहीं किया गया है; यह समस्या लोकलाइज़र में नहीं है।