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कृपया बताइए, जब विस्फोट-रोधी पटल एवं सुरक्षा वाल्व को आपस में जोड़कर उपयोग में लाया जाता है, तो 1. विस्फोट-रोधी पटल को सुरक्षा वाल्व के सामने, या पीछे ही क्यों लगाया 2. ब्लास्ट वाल्व का ट्रिगर होने हेतु आवश्यक दबाव, सुरक्षा वाल्व की तुलना में कितना अधिक होता है? धन्यवाद :P
HG/T20570 95 मानक देखें; इसमें विस्तार से जानकारी दी गई है। संबंधित प्रावधान निम्नलिखित हैं: 9.0.1 विस्फोटक तत्वों को सुरक्षा वाल्व के प्रवेश द्वार पर ही लगाया जाता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि विस्फोटक तत्वों के टूटने के कारण प्रक्रिया में उपयोग होने वाली सामग्री का नुकसान न हो। उन स्थितियों में, जहाँ सुरक्षा वाल्व का उपयोग संभव न हो (जैसे सामग्री का क्षय होना, रिसाव रोकना आदि), आमतौर पर सुरक्षा वाल्व के प्रवेश द्वार पर ही विस्फोटक तत्व लगाए जाते हैं। विस्फोट-रोधी प्लेट का निर्धारित विस्फोट-दबाव, सुरक्षा वाल्व के निर्धारित दबाव के बराबर होता है। विस्फोट-रोधी प्लेट का नाममात्र व्यास, सुरक्षा वाल्व की इनलेट पाइप के व्यास से कम नहीं होना चाहिए। विस्फोटक पट्टियों के उपयोग से सुरक्षा वाल्वों की रिलीज़ क्षमता 20% कम हो जाती है। विस्फोट-रोधी पटल का प्रतिरोध, समकक्ष लंबाई के आधार पर मापा जाता है; यह मानक व्यास के 75 गुना होता है। 9.0.2 यदि रिलीफ पाइपलाइन में क्षारक गैसें मौजूद हो सकती हैं, तो विस्फोटक तत्वों को सुरक्षा वाल्व के निकास बिंदु पर ही लगाना चाहिए; ऐसा करने से सुरक्षा वाल्व को क्षरण से बचाया जा सकता है। विस्फोट-रोधी प्लेट का अधिकतम डिज़ाइन-आधारित विस्फोट-दबाव, स्प्रिंग-आधारित सुरक्षा वाल्व के निर्धारित दबाव का 10% से अधिक नहीं होना चाहिए। विस्फोट-रोधी प्लेट का नाममात्र व्यास, सुरक्षा वाल्व के निकास-पाइप के व्यास के बराबर होता है। विस्फोट-रोधी प्लेट, सुरक्षा वाल्व के निकास बिंदु के निकट ही लगाई जाती विस्फोट-रोधी पटल का प्रतिरोध, समकक्ष लंबाई के आधार पर मापा जाता है; यह मानक व्यास के 75 गुना होता है। 9.0.3 विस्फोटक पदार्थों का उपयोग सुरक्षा वाल्वों के साथ मिलकर किया जाता है। ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि असामान्य परिस्थितियों में दबाव वाले कंटेनरों में दबाव तेजी से न बढ़े, या आग लगने की स्थिति में दबाव कम करने हेतु अतिरिक्त व्यवस्था उपलब्ध हो सके। इसके लिए एक या अधिक विस्फोटक पदार्थों को सुरक्षा वाल्वों के साथ मिलकर उपयोग में लाया जाता है। विस्फोट-रोधी प्लेट का निर्धारित विस्फोट-दबाव, सुरक्षा वाल्व के निर्धारित दबाव से थोड़ा अधिक होना चाहिए; लेकिन यह कंटेनर के डिज़ाइन दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए। विस्फोट-रोधी प्लेट में, कंटेनर की सुरक्षा हेतु पर्याप्त रिलीज़ क्षेत्र होना आवश्यक है।
पूछना चाहता हूँ, क्या सुरक्षा वाल्वों में आम तौर पर थोड़ी-सी लीकेज दर होती ही है? जब विस्फोट-रोधी पट्टी को सुरक्षा वाल्व के पीछे श्रृंखलाबद्ध रूप से लगाया जाता है, तो लंबे समय तक ऐसी व्यवस्था के उपयोग से क्या सुरक्षा वाल्व के सामने मौजूद पदार्थ सुरक्षा वाल्व एवं विस्फोट-रोधी पट्टी के बीच में रिस सकता है? इससे क्या विस्फोट-रोधी पट्टी क्षतिग्रस्त हो सकती है?
सुरक्षा वाल्व के पीछे विस्फोटक पटल को ऐसे ही संरचना में लगाने का उद्देश्य, रिलीफ पाइपलाइन में मौजूद अपघटनशील गैसों से सुरक्षा वाल्व को सुरक्षित रखना है; इसलिए विस्फोटक पटल की अपघटन-प्रतिरोधक क्षमता, सुरक्षा वाल्व की तुलना में अधिक या बराबर होनी चाहिए। यदि सुरक्षा वाल्व के सामने मौजूद पदार्थ का स्वल्प मात्रा में लीक होना भी ब्लास्ट वाल्व के टूटने का कारण बन सकता है, तो निश्चित रूप से ब्लास्ट वाल्व बनाने हेतु उपयोग की गई सामग्री में कोई समस्य
इस मानक में कुछ समस्याएँ हैं:
1. अंतरराष्ट्रीय स्तर के ब्रांडों के विस्फोट-रोधी उपकरणों में दबाव संबंधी त्रुटि 5% होती है; बीएस&बी का दावा है कि वे 3% तक की त्रुटि प्राप्त कर सकते हैं। लेकिन विस्फोट-रोधी उपकरण ऐसे ही उपकरण हैं जिनकी जाँच करने पर वे नष्ट हो जाते हैं; इसलिए किसी एक विस्फोट-रोधी उपकरण की सटीक त्रुटि का निर्धारण संभव नहीं है। अधिकांश परिस्थितियों में 5% ही उचित मान है।
2. गैर-ब्रांडेड उपकरणों में त्रुटि कितनी होगी, यह कोई नहीं जानता।
3. सीधे आकार वाले विस्फोट-रोधी उपकरणों को सुरक्षा वाल्व के निर्धारित दबाव का 75% ही उपयोग करना चाहिए; जबकि उल्टे आकार वाले उपकरणों में यह मान 85% तक हो सकता है।
4. विस्फोट-रोधी उपकरणों के उपयोग से वाल्वों पर होने वाला खर्च काफी कम हो जाता है; लेकिन इससे सिस्टम के संचालन हेतु आवश्यक दबाव में कमी आ जाती है। इसलिए डिज़ाइनकर्ताओं को इस बात का उचित संतुलन बनाना होगा।
3. विस्फोट-रोधी उपकरण, सुरक्षा वाल्व के निकास बिंदु पर ही लगाए जाते हैं।
4. 3.3.1 यदि सुरक्षा वाल्व के निकास बिंदु पर क्षय होने की संभावना हो, या वहाँ कोई बाहरी दबाव मौजूद हो, तो सुरक्षा वाल्व के सामान्य कार्य हेतु वहाँ विस्फोट-रोधी उपकरण लगाना आवश्यक है। 4.3.3.2 गतिशील दबाव संग्रहकों में उपयोग होने वाले विस्फोट-रोधी उपकरणों को सुरक्षा वाल्व के निकास छिद्र के बगल में नहीं लगाना चाहिए। 4.3.3.3 जब विस्फोट-रोधी उपकरण को सुरक्षा वाल्व के निकास छिद्र पर ही स्थापित किया जाता है, तो निम्नलिखित शर्तें पूरी होनी आवश्यक हैं:
a) विस्फोट-रोधी उपकरण एवं सुरक्षा वाल्व के संयुक्त उपकरण से होने वाले वायु-निकास की मात्रा, संरक्षित उपकरण की सुरक्षा हेतु आवश्यक वायु-निकास मात्रा से कम नहीं होनी चाहिए।
b) विस्फोट-रोधी उपकरण एवं सुरक्षा वाल्व के बीच के क्षेत्र में दबाव-सूचक उपकरण, वायु-निकास छिद्र एवं उचित चेतावनी-संकेतक भी होने आवश्यक हैं।
c) विस्फोट के समय, विस्फोट-रोधी उपकरण द्वारा उत्पन्न होने वाला दबाव एवं वायु-निकास नली में मौजूद दबाव का योग, निम्नलिखित में से किसी भी मान से अधिक नहीं होना चाहिए:
– सुरक्षा वाल्व का निर्धारित दबाव;
– विस्फोट-रोधी उपकरण एवं सुरक्षा वाल्व के बीच की किसी भी पाइपलाइन/नली का डिज़ाइन दबाव;
– संरक्षित उपकरण का डिज़ाइन दबाव। घ) विस्फोट के बाद, विस्फोटित हुए टुकड़ों के निकलने हेतु पर्याप्त स्थान होना आवश्यक है; ताकि प्रवाह-दर, सुरक्षा वाल्व की अधिकतम क्षमता के बराबर रह सके।
ङ) विस्फोटित हुए टुकड़ों के अलावा, किसी भी पाइपलाइन में विस्फोट के कारण रुकावट नहीं होनी चाहिए।