जोड़ने हेतु वेल्डिंग विधि का चयन
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किसी परियोजना में उपयोग होने वाली पाइपलाइन सामग्रियों को देखने पर पता चला कि, सार्वजनिक इंफ्रास्ट्रक्चर से लेकर विभिन्न प्रक्रियाओं में उपयोग होने वाली पाइपलाइनों में, DN15–40 आकार की पाइपें, उनसे जुड़े उपकरण एवं वाल्व, सभी को वेल्डिंग द्वारा ही जोड़ा जाता ह मैंने उनसे कहा कि कुछ कार्यों को वेल्डिंग द्वारा भी पूरा किया जा सकता है, लेकिन उनका जवाब था कि वहाँ केवल वेल्डिंग ही की जाएगी… बस, कुछ कहने क फिटिंग वेल्डिंग, सीम वेल्डिंग की तुलना में क
वेल्डिंग के मामले में सीधे ट्यूब का हिस्सा छोड़ने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन फिटिंग के मामले में तो प
फिटिंग वेल्डिंग में पहली बात यह है कि इसमें किसी तरह के कटाव की आवश्यकता नहीं होती। दूसरी बात यह है कि छोटे व्यास वाली नलियों में ऐसी समस्याएँ नहीं होतीं, जैसे कि
अनुमान है कि वेल्डिंग के दौरान धारा बहुत अधिक होती है, इसलिए पाइप आसानी से जल सकता है।
यदि निर्माण लागत में कोई वृद्धि न हो, तो स्प्लाइसिंग या वेल्डिंग की कोई आवश्यकता ही नहीं है। बेशक, वेल्डिंग ही बेहतर विकल्प है।
अपेक्षाकृत, वेल्डिंग करना थोड़ा आसान है, और इससे बेहतर परिणाम भी प्राप्त होते हैं। लेकिन पहले, जब हमारा आकार छोटा होता था, तब भी हम स्वर्ग-संयोजन वेल्डिंग को ही चुनते थे।
तुलनात्मक रूप से, स्वर्गीय वेल्डिंग में सीलन हेतु आवश्यकताएँ कम होती हैं। इसके अलावा, स्प्लग वेल्डिंग में एक्स-रे लेना संभव नहीं है; इसलिए जब पाइपलाइनों में दबाव कम होता है एवं खतरा कम होता है, तब ही स्प्लग वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है।
इसके उपयोग में तो कोई खास अंतर नहीं लगता। DN15–40 आकार की पाइपें, फिटिंग्स एवं वाल्वों के लिए हमारे पास या तो “जोड़ने हेतु वेल्डिंग” की सुविधा है, या फिर “सीधी वेल्डिंग” की सुविधा है… जब तक कि कोई विशेष आवश्यकता न हो!
ऊपर वाले साथियों, हमें भी वही समस्या आ रही है। अब हमें इसमें थोड़ा बदलाव करना है। मकान मालिक का कहना है कि “कनेक्शन वेल्डिंग” का उपयोग न किया जाए, बल्कि पूरी तरह से “जोड़ने हेतु वेल्डिंग” ही की जाए। मैं सोच रहा हूँ कि इसे कैसे व्यक्त किया जाए? ? ?
जहाँ तक मानकों की अनुमति है, जैसा चाहें डिज़ाइन चुन सकते हैं। । ।
हमारे यहाँ, DN40 से कम के मामलों में फिटिंग-वेल्डिंग का उपयोग किया जा सकता है! ऊपर दिए गए हिस्सों को आपस में जोड़ दिया गया!
अनुभव से पता चलता है कि फिटिंग वेल्डिंग में लीकेज होने की संभावना अधिक होती है; क्योंकि उपकरण में छेद बनाने पड़ते हैं, और उन छेदों की गोलाकारता एवं बीच की दूरी को नियंत्रित करना मुश्किल होता है। वेल्डिंग के दौरान दोनों ओर छेद बनाने से वेल्डिंग आसान हो जाती है, एवं इस विधि से प्राप्त होने वाला वेल्डिंग परिणाम, फिटिंग-वेल्डिं
फिटिंग वेल्डिंग की प्रक्रिया सरल होती है; जबकि वेल्डिंग के लिए वेल्डर के पास उच्च स्तर के कौशल होना आवश्यक है। इसके अलावा, वेल्डिंग के बाद आमतौर पर रे-डिटेक्शन जाँच भी आवश्यक होती है, जिससे लागत में वृद्धि हो जाती है।