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मैं रासायनिक उत्पादन संबंधी उपकरणों के प्रबंधन से जुड़ा काम करता हूँ। एक समस्या है, जो मुझे लगातार परेशान कर रही है। उत्पादन प्रक्रिया में, जब उपकरण एवं प्रक्रियाएँ तो वही होती हैं, तो वास्तविक नियंत्रण मापदंडों में इतना अंतर क्यों होता है? या यूँ कहें, समान परिस्थितियों में उत्पादन करने पर भी, प्राप्त परिणामों में हमेशा अंतर क्यों होता है? उपकरण प्रबंधन करने वाले व्यक्ति को, इन अंतरों का विश्लेषण करने हेतु किन बातों पर ध्यान देना चाहिए, एवं इन अंतरों को कम करने हेतु क्या किया जा सकता है? कृपया, सभी वरिष्ठों से मार्गदर्शन प्राप्त करने क ! ! !
, वास्तविक नियंत्रण पैरामीटरों में इतना बड़ा अंतर क्यों होता है? कौन-से पैरामीटर?
उपकरणों के वास्तविक नियंत्रण मापदंड, उपकरण द्वारा संसाधित की जाने वाली सामग्री की संरचना एवं भौतिक गुणों से संबंधित होते हैं; साथ ही, ये आवश्यक उत्पाद मानकों से भी संबंधित होते हैं।
इस सवाल के लिए एक उदाहरण देना आवश्यक है।
वास्तव में, यह कौन-सा उपकरण है? क्या उत्पादन हेतु आवश्यक सभी शर्तें पूरी तरह समान हैं?
शायद मैंने इसे ठीक से व्यक्त नहीं किया। उदाहरण के लिए, मैंने पहले एक फार्मास्युटिकल कंपनी में काम किया था, जहाँ एंटीबायोटिक उत्पादों को “तीन-चरणीय प्रक्रिया” (फिल्टरिंग, धोना, सुखाना) के द्वारा संसाधित किया जाता था। एक ही कच्चे माल को दो अलग-अलग मशीनों के द्वारा संसाधित किया गया; लेकिन समान तापमान, दबाव एवं मशीनों की गति के बावजूद, अंतिम उत्पाद में नमी की मात्रा एवं उत्पादन दर में काफी अंतर था। और दोनों उपकरण एक ही समय में खरीदे गए।
मुझे कई बार ऐसी ही समस्याओं का सामना करना पड़ा है; उदाहरण के लिए, फार्मास्यूटिकल कारखानों में काम करते समय, “थ्री-इन-वन” एवं “फ्लो-डाउन वाष्पीकरण यंत्रों” के कार्य-पैरामीटर एवं इनपुट सामग्री तो समान ही रहती है, लेकिन अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में अंतर अब, डिस्क टाइप ड्रायरों में भी ऐसी ही समस्याएँ आ रही हैं; उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर रखने की स्थिति में, एक ही प्रकार के उपकरणों द्वारा संसाधित होने वाले उत्पादों की मात्रा अलग-अलग होती है।
अभी जो समस्या है, वह यह है कि दोनों डिस्क-टाइप ड्रायरों के संचालन की क्षमताएँ बिल्कुल समान हैं; लेकिन इनमें से एक ड्रायर ठीक से काम नहीं कर पा रहा है। मुझे समस्या को हल करने हेतु किन पहलुओं से शुरुआत करनी चाहिए?
इसे प्रक्रियात्मक संचालन के दृष्टिकोण से ही समझना चाहिए।
एक ही उपकरण में भी, विनिर्माण प्रक्रिया के कारण इसके प्रदर्शन में थोड़ा अंतर आ सकता है; लेकिन यह अंतर बहुत ज्यादा नहीं होता। उपकरणों के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले कारकों का विश्लेषण एक-एक करके किया जाना चाहिए। यदि ऐसी समस्या उपकरण के उपयोग शुरू होने के बाद से ही मौजूद है, तो इसे उपकरण की गुणवत्ता संबंधी समस्या माना जाना चाहिए।
जो लोग उपकरणों का प्रबंधन करते हैं, उन्हें तो स्थल पर उपलब्ध आंकड़ों एवं उत्पादन प्रक्रिया संबंधी आवश्यकताओं, तथा उपकरणों के संचालन संबंधी मापदंडों के आधार पर ही निर्णय लेना चाहिए। आपके इस सवाल से मुझे लगता है कि आप तो उपकरण !
कृपया, आप किस बात की बात कर रहे हैं? क्या यह ऑन-साइट संचालन से संबंधित है, या प्रक्रिया-संबंधी मापदंडों से, या कुछ और?