घरेलू स्तर पर, उच्च गुणवत्ता वाले एवं कम गुणवत्ता वाले वाल्वों के निर्माण हेतु उपयोग में आने वाली विध
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एक पूर्ण तरल-नियंत्रण प्रणाली में, नियंत्रण हेतु उचित वाल्वों की आवश्यकता होती है। तो, वाल्वों का निर्माण कैसे होता है? वाल्वों के निर्माण/प्रसंस्करण प्रक्रिया में क्या अंतर है? ढलाई में क्या अंतर है? गुणवत्तापूर्ण एवं निम्न गुणवत्ता मशीनें अलग-अलग क्यों हैं? कोर का आंतरिक भाग? उत्पादों की बिक्री? सबसे पहले, आइए वाल्वों के निर्माण प्रक्रम के बारे में जानते हैं। वाल्वों को इस्पात को पिघलाकर ढालकर बनाया जाता है (नोट: कम दबाव वाले वाल्वों को सीरिंग विधि से, जबकि उच्च दबाव वाले वाल्वों को ढालने की विधि से बनाया जाता है)। ढालने के बाद उनकी सफाई की जाती है, उनकी जाँच की जाती है; फिर उन पर मशीनों से कार्य किया जाता है, उनकी त्रुटियों की जाँच की जाती है, उनकी सतहों को चिकना किया जाता है, उनकी सतहों की जाँच की जाती है, उनकी सतहों पर इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से परत चढ़ाई जाती है, उस परत की भी जाँच की जाती है। इसके बाद वाल्व के विभिन्न घटकों को आपस में जोड़ा जाता है, दबाव एवं तापमान की जाँच की जाती है, सामग्री की भी जाँच की जाती है; अंत में तैयार उत्पादों की जाँच की जाती है, उन्हें लकड़ी के बक्सों में पैक क ढलाई की प्रक्रिया में, पिघले हुए धातु को मॉड्यूल के आकार के अनुरूप बने ढलाई स्थल में डाला जाता है; जब यह ठंडा होकर ठोस हो जाता है, तब ही वांछित आकार की वस्तु प्राप्त होती है। गुणवत्ता नियंत्रण के लिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान बनने वाले अर्ध-तैयार उत्पादों पर गुणवत्ता नियंत्रण विभाग द्वारा निगरानी की जाती है; जबकि अंतिम उत्पादों की जाँच गुणवत्ता सुनिश्चित करने हेतु की जाती है – खासकर उत्पादों के पैकेजिंग एवं रखरखाव की जाँच की जाती है। इसके साथ ही, अंतरराष्ट्रीय बाजार में घरेलू वाल्व उत्पादों के संबंध में आवश्यकताएँ भी धीरे-धीरे बदलती जा रही हैं। चीनी उत्पादों की गुणवत्ता, पैकेजिंग, आपूर्ति समय आदि के संबंध में अधिक मांगें हो रही हैं। यह मांग धीरे-धीरे उत्पादन प्रक्रिया एवं उत्पादों के विकास तक भी फैल रही है; ऐसे में उत्पादों को पर्यावरण संरक्षण, ऊर्जा संसाधनों एवं मानवीय पर्यावरण से जोड़ा जा रहा है। और विशाल बाजार एवं केंद्रीय स्थिति का आकर्षण, वाल्व निर्माण से जुड़ी अंतरराष्ट्रीय कंपनियों को चीन में अपने उत्पादन केंद्र स्थापित करने के लिए प्रेरित करेगा। विदेशी कंपनियों के साथ सहयोग से चीनी वाल्व उत्पादों की गुणवत्ता एवं कंपनियों की प्रतिस्पर्धात्मकता में लगातार सुधार होगा। अमेरिका, जापान जैसे पारंपरिक **बाजारों को विस्तारित करने के साथ-साथ, दक्षिण-पूर्व एशिया, मध्य पूर्व, रूस, यूरोप, अफ्रीका आदि में भी व्यापार को और विकसित किया जाएगा। गुणवत्तापूर्ण एवं निम्न गुणवत्ता वाले वाल्वों की निर्माण प्रक्रिया में क्या अंतर है?1. निर्माण प्रक्रिया में अंतर:
निम्न स्तर के उत्पादों, एवं कुछ मध्यम स्तर के उत्पादों के निर्माण हेतु ज्यादातर मामलों में रेत के मॉडलों का उपयोग किया जाता है। यानी, वही जिसे आमतौर पर “फ्लशिंग” कहा जाता है। इस विधि से निर्मित उत्पादों में, वाल्व की धातु संरचना कमजोर होती है; इस कारण ऐसे उत्पादों में जंग लगना, छिद्र बनना आदि समस्याएँ आसानी से हो जाती हैं। संभवतः, बाहरी रूप से इसे पहचानना संभव नहीं है लेकिन कुछ समय तक इसका उपयोग करने के बाद, इसमें आंतरिक लीकेज, ढीला सीलिंग, या और भी गंभीर दोष पैदा हो जाते हैं। इसके कारण उत्पाद का जीवनकाल कम हो जाता है जानकारी के अनुसार, कम गुणवत्ता वाले वाल्वों का उपयोगी जीवनकाल केवल 1-3 साल ही होता है; जबकि बेहतर गुणवत्ता वाले वाल्वों में भी लगभग 5 साल बाद ही समस्याएँ शुरू हो जाती हैं। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों, एवं प्रभावशाली कंपनियों द्वारा निर्मित मध्यम श्रेणी के उत्पादों के निर्माण हेतु सटीक ढलाई विधि का उपयोग क यानी, सटीक ढलाई उपकरणों का उपयोग करके, स्टील मोल्डों के द्वारा ही ढलाई की जाती है। ऐसी विनिर्माण प्रक्रियाएँ विदेशों में पहले से ही काफी आम हैं। इस विधि से निर्मित उत्पादों में, वाल्व के धातु भागों की आंतरिक संरचना बहुत ही घनी होती है। गुणवत्ता उत्कृष्ट है; यह टिकाऊ है, एवं इसकी आयु लंबी एक ही वाल्व बॉडी के लिए, दो अलग-अलग विधियों से निर्मित उत्पादों का वजन अलग-अलग होता है, एवं सामग्री की खपत भी अलग-अलग होती है। सटीक ढलाई विधि से बने वाल्वों का वजन, रेत-मोल्ड विधि से बने वाल्वों के वजन की तुलना में लगभग 1/3 अधिक होता है। इसलिए, एक ही उत्पाद, एक ही कार्यक्षमता वाले उत्पादों की कीमतें पूरी तरह अलग होती हैं। 2. मशीनों से उत्पादन की प्रक्रिया अलग होती है। आम तौर पर, कम गुणवत्ता वाले या कुछ मध्यम गुणवत्ता वाले उत्पादों में, उत्पादन लागत को कम करने हेतु सरल मशीनों का उपयोग किया जाता है; इस कारण उत्पादन प्रक्रिया भी सरल हो जाती है, एवं मशीनों द्वारा उत्पादित उत्पादों की गुणवत्ता भी कम हो जाती है। इस कारण उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित नहीं हो पाती। शक्तिशाली कंपनियाँ, अपने उत्पादन हेतु विशेष उपकरणों का उपयोग करती हैं, या फिर आयात किए गए विशेष उपकरणों का ही उपयोग करती हैं प्रसंस्करण प्रक्रिया के मानक उच्च हैं; सटीकता भी बेहतरीन है असेंबल किए गए उत्पादों के घटक आपस में अच्छी तरह से मिलते हैं; इसलिए इनमें गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ उत्पन्न होने की संभावना कम होती है। इस कारण उपयोगकर्ता इन उत्पाद 3. उपयोग किए जाने वाले वाल्व घटकों की निर्माण प्रक्रिया अलग-अलग होती है। वाल्व घटक, वाल्व का मुख्य हिस्सा होता है; हालाँकि बाजार में उपलब्ध अधिकांश उत्पादों में उच्च गुणवत्ता वाले वाल्व घटक ही उपयोग में आते हैं, लेकिन ऐसे वाल्व घटकों की गुणवत्ता में काफी भिन्नता होती है। उच्च-स्तरीय वाल्व के महत्वपूर्ण हिस्से, वाल्व की उच्च स्तरीयता पर ही निर्भर होते हैं। देश में उपयोग होने वाले कई वाल्वों में वाल्व-बॉडी घरेलू स्तर पर ही निर्मित की जाती है, जबकि वाल्व के मुख्य घटकों जैसे वाल्व-कोर आदि को आयात किया जाता है। आयातित एवं घरेलू रूप से निर्मित उत्पादों की गुणवत्ता में अंतर होता है, और यही अंतर वाल्व-कोर के उपयोगी जीवनकाल को प्रभावित करता है। यही कारण वाल्वों के उपयोगी जीवनकाल को प्रभावित करने वाली मुख विकासकर्ता, उत्पाद के उपयोग के क्षेत्रों, उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं एवं उपभोक्ताओं की आदतों को ध्यान में रखते हुए, बाजार में उपलब्ध घरेलू तालों पर व्यापक एवं गहन अध्ययन करते हैं। दरवाजा निर्माण संबंधी उद्योगों के विशेषज्ञों की राय को ध्यान में रखकर, आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु तालों की संरचना में नए डिज़ाइन तैयार किए जाते हैं। इस प्रकार, ढलाई करने वाली कंपनियाँ उपभोक्ताओं के अनुभव पर और अधिक ध्यान देती हैं। वर्तमान में बाजार में घरेलू निर्मित वाल्व कोर, आयातित वाल्व कोर, तथा विदेशी ब्रांडों के उत्पाद भी उपलब्ध हैं। गुणवत्ता में अंतर होने के कारण, इनकी कीमतें भी कुछ दर्जन रुपयों से लेकर सैकड़ों रुपयों एवं हजारों रुपयों तक हैं। कम गुणवत्ता वाले उत्पादों में, लागत बचाने हेतु वाल्व के घटकों की गुणवत्ता काफी खराब होती है। इसका उपयोगी जीवनकाल कम है। अच्छे वाल्व के भीतरी भाग में स्पर्श करने पर नरमता एवं लचीलापन होता है; उसमें कोई खाली जगह नहीं होती, और वह हल्का भी नहीं होता। इसकी उपयोग अवधि आम तौर पर 5-10 वर्ष होती है। खराब गुणवत्ता वाले वाल्व के भाग, छूने पर कठोर लगते हैं; इनमें कोई मुलायमता नहीं होती। इन्हें घुमाने में कठिनाई होती है, एवं इनका उपयो प्रतिस्पर्धात्मक व्यवहार के दृष्टिकोण से, विभिन्न कंपनियों के बीच संसाधनों का साझाकरण बढ़ रहा है। एक ओर, उत्पादक कंपनियाँ खुदरा विक्रय चैनलों पर अपना नियंत्रण मजबूत कर रही हैं; ऐसा करके वे विक्रय संबंधी लागतों को कम करने की कोशिश कर रही हैं, ताकि विक्रय चैनल अधिक पेशेवर बन सकें। कंपनियों की विक्रय रणनीतियाँ भी ऐसी हो रही हैं, जिससे वे विभिन्न बाजारों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकें। दूसरी ओर, बिक्री क्षेत्र में हो रहे विकास के कारण बड़ी घरेलू उपकरणों संबंधी चेन स्टोरों का महत्व लगातार बढ़ रहा है। इससे उनका उद्योग पर नियंत्रण भी बढ़ गया है, एवं ऐसी स्थिति में वे उन कीमत-प्रतिस्पर्धाओं में भी भाग ले रहे हैं, जिन्हें पहले मुख्य रूप से निर्माता ही नियंत्रित करते थे। बड़े खुदरा विक्रेता, अपने व्यापक बाजार कवरेज, खरीद की मात्रा एवं लागत संबंधी लाभों के कारण, उत्पादों की कीमत निर्धारण एवं भुगतान प्रक्रिया आदि मामलों में उत्पादक कंपनियों पर अपना नियंत्रण और भी मजबूत करते जा रहे हैं। और इस प्रवृत्ति के कारण, निचले स्तर पर मौजूद छोटे एवं मध्यम आकार के उद्यम प्रतिस्पर्धा में कमजोर स्थिति में होंगे। 4. इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया अलग होती है। निम्न स्तरीय क्रोम-प्लेटेड वाल्वों में आमतौर पर लगभग 5 माइक्रोमीटर मोटी निकल की परत होती है, जबकि क्रोम की परत लगभग 0.1 माइक्रोमीटर मोटी होती है। उच्च-गुणवत्ता वाले वाल्वों पर निकल की परत आमतौर पर लगभग 15 माइक्रोमीटर मोटी होती है, जबकि क्रोम की परत लगभग 0.3 माइक्रोमीटर मोटी होती है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग की परत पतली होती है; इसलिए इसका रूप-रंग केवल “चमकदार” ही ल इलेक्ट्रोप्लेटिंग की परत मोटी होने के कारण, उत्पाद से निकलने वाली चमक ऐसी लगती है, मानो वह गहराइयों से ही आ रही हो; इसमें एक (नीले रंग का) आभास भी होता है। एक और प्रकार की इपॉक्सी कोटिंग है; आमतौर पर शहरी पाइपलाइनों में उपयोग होने वाले वाल्व, बॉल वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, फिल्टर आदि की सतह पर इपॉक्सी कोटिंग लगाई जाती है। ऐसा करने से वाल्वों को पर्यावरणीय कारकों के कारण क्षति नहीं पहुँचती। इलेक्ट्रोप्लेटिंग की गुणवत्ता का आकलन करने हेतु दो सरल शर्तें हैं। एक तरीका है – (फोटो लेना)। यानी, उत्पाद के सामने खड़े होकर देखना चाहिए कि वहाँ पर छाया गहरी है या हल्की। यदि छाया गहरी लगती है, तो इसका मतलब है कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग की गुणवत्ता अच्छी है; जबकि यदि छाया हल्की लगती है, तो इसका मतलब है कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग की गुणवत्ता कम है। दूसरा है – (भारत)। उत्पाद पर, एक फिंगरप्रिंट लगाएं। यदि वह फिंगरप्रिंट धीरे-धीरे गायब हो जाता है, तो इसका मतलब है कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग की गुणवत्ता अच्छी है। लेकिन यदि फिंगरप्रिंट गायब ही नहीं होता, तो इसका मतलब है कि इलेक्ट्रोप्लेटिंग की गुणवत्ता कमजोर है। 5. वाल्वों से संबंधित आवश्यकताओं में वृद्धि हुई है। चीन की विश्व में होने वाली स्थिति में लगातार सुधार होने के कारण, दुनिया भर में अधिक से अधिक लोग चीनी निर्मित वाल्वों का उपयोग करने लगे हैं। हमारे उत्पाद दुनिया भर में बेचे जा रहे हैं, जिससे घरेलू स्तर पर वाल्वों के उत्पादन में भी वृद्धि हुई है। पिछले कुछ वर्षों में, वैश्विक आर्थिक एकीकरण की प्रक्रिया तेज होने के साथ, चीन में वाल्व निर्माण संबंधी तकनीकें धीरे-धीरे विश्व वाल्व उद्योग में प्रमुख भूमिका निभाने लगी हैं। कुछ विकसित देशों – खासकर संयुक्त राज्य अमेरिका, जर्मनी, ब्रिटेन आदि – में वाल्वों के निर्माण हेतु मांग हर साल दस प्रतिशत से अधिक की दर से बढ़ रही है। बिक्री पहले कभी न हुई ऊँचाइयों तक पहुँच गई। वाल्व निर्माण एक श्रम-आधारित उद्योग है; वाल्व निर्माण हेतु प्रसिद्ध योंगजिया, कम लागत संबंधी पारंपरिक प्रतिस्पर्धात्मक लाभों के कारण, कुछ समय के लिए वाल्व निर्माण हेतु एक प्रमुख केंद्र बन गया। उपरोक्त सभी कारकों को ध्यान में रखते हुए, उत्पादों की लागत-गुणवत्ता के आधार पर, उपभोक्ताओं को मुख्य रूप से उच्च एवं मध्यम श्रेणी के उत्पादों को ही चुनना चाहिए। इसी तरह के उत्पादों में तो उच्च गुणवत्ता वाले ढलाई विधि से निर्मित उत्पाद ही चुनने चाहिए। हो सकता है कि ऐसे उत्पादों की कीमत कम श्रेणी के उत्पादों की तुलना में थोड़ी अधिक हो, लेकिन इनकी गुणवत्ता निश्चित रूप से बेहतर होती है; दीर्घकालिक दृष्टिकोण से देखा जाए तो यह अधिक लाभद दुनिया के प्रमुख वाल्व निर्माण देशों में से एक होने के नाते, एवं धीरे-धीरे वाल्व विनिर्माण एवं निर्यात के क्षेत्र में भी अग्रणी देश बनते जाने के कारण, इस देश में वाल्वों की बिक्री हेतु विशाल बाजार एवं मांग मौजूद है। सामाजिक-आर्थिक विकास के साथ, नई परिस्थितियों में वाल्व उद्योग में भी नई प्रवृत्तियाँ देखने को मिलेंगी। यानी, एक कहावत है – “महंगा खरीदें, तो इस्तेमाल में आसानी रहेगी; सस्ता खरीदें, तो इस्तेमाल में परेशानी होगी।”