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कुछ दिन पहले रात की शिफ्ट में काम कर रहा था, तभी अचानक फोन आया कि स्टेबिलाइज़र टैंक में तरल पदार्थ का स्तर उचित नहीं है, इसे तुरंत सं स्थल पर पहुँचकर प्रक्रिया संबंधी जानकारी ली गई; बताया गया कि उपकरण हमेशा 100% ही दर्शा रहे हैं। उनको लगता है कि ऐसा ही सही है, लेकिन उनके प्रबंधक का कहना है कि यदि तरल पदार्थ का स्तर 0 हो, तो मुझे बुलाकर देखना चाहिए! ट्रेंड की जाँच करें – 30 मिनट पहले यह 98% था, और धीरे-धीरे बढ़कर 100% हो गया। साइट पर मौजूद गेजों से पता चला कि सिलिकॉन ऑयल में कोई लीकेज नहीं है; 110% की स्थिति में भी कोई परिवर्तन नहीं हुआ। 475 के संचार मापदंडों में भी कोई बदलाव नहीं हुआ! माध्यम 200 डिग्री का स्वच्छ एवं स्थिर पेट्रोल है; इसलिए नकारात्मक दबाव के कारण कोई अवरोध उत्पन्न होना संभव ही नहीं है! वहाँ मौजूद ग्लास पैनलों पर भी “भरा हुआ” लिखा हुआ था! उपरोक्त मूल्यांकन के आधार पर, इंस्ट्रूमेंट सामान्य है। कंट्रोल रूम को सूचित करें कि इंस्ट्रूमेंट सामान्य है; कृपया प्रक्रिया की जाँच करें! इंटर्नल ऑपरेटर ने यादृच्छिक रूप से प्रबंधक को फोन करके बताया कि सभी उपकरण सही ढंग से काम कर रहे हैं। इसके बाद प्रबंधक ने मुझसे पूछा कि मैंने इसकी जाँच कैसे की। मैंने उन्हें ऊपर बताई गई जानकारी दे दी। अब मजेदार बात यह हुई कि प्रक्रिया-प्रबंधक ने मुझे डबल फ्लैंज वाले उपकरणों के कार्य-सिद्धांत के बारे में बताना शुरू कर दिया! आखिरकार, वह तो अनुभवी व्यक्ति है… हमें ध्यान से सुनना चाहिए। उसके बताने में कोई गलती नहीं है। अब वह मुझसे पूछने लगेगा कि “आपका डबल फ्लैंज वाला ऑयल सील क्या है? क्या उसमें लीकेज है? कृपया उसे ठीक से भर दीजिए!” मेरा कहना है कि सिलिकॉन ऑयल भरने की यह तकनीक बहुत ही जटिल है। अधिकांश उपकरण निर्माता भी यह सुनिश्चित नहीं कर पाते कि उपकरणों में कोई बुलबुले न हों। आप मुझसे वहाँ जाकर ही ऐसा करने को कह रहे हैं… क्या यह मजाक है? वैसे भी, मेरे यहाँ तो सिलिकॉन ऑयल ही लीक नहीं हुआ है! फिर उसने पूछा कि आपके डबल फ्लैंज की सीमा कितनी है। मैंने कहा –33 से -7। तो उसने कहा, “यह कैसे संभव है? धनात्मक दबाव, ऋणात्मक दबाव से अधिक होता है… तो यह कैसे ऋणात्मक हो सकता है?” उस समय मुझे कुछ कहने को ही नहीं सूझा… मैंने बस पूछा, “क्या आपको ‘ऋणात्मक माइग्रेशन’ का मतलब पता है?” वह चुप हो गया, फिर मुझसे पूछने लगा कि मैंने घनत्व का मान कितना सेट किया है। मैंने कहा कि यह कोई सेट किया गया मान नहीं है; इसकी गणना करनी होती है। मैंने जल्दी से ही इसकी गणना की, और पता चला कि यह 0.72 है। उसने कहा कि यह तो सामान्य तापमान से नीचे का घनत्व है… हमारे लिए तो यह मान लगभग 0.68 होना चाहिए। उसने मुझसे इसे बदलने को कहा। मैंने कहा, “मेरे यहाँ तो 110% दर्शाया गया है… आपका कहना है कि यह 0.04 की त्रुटि इतना बड़ा प्रभाव डाल सकती है?” उसके पास कहने को कुछ नहीं रहा। अब वह यह जानना चाहता है कि क्या नेगेटिव प्रेशर की वजह से कोई रुकावट आ गई है… कृपया जाकर उसे ठीक करके देख ली मैं कह रहा हूँ कि आप तो प्रमुख हैं… क्या आपको पता है कि आपके उपकरणों की स्थिति क्या है? क्या आपको लगता है कि वे अवरुद्ध हो सकते हैं? उस समय गुस्सा इतना बढ़ गया कि मैंने सीधे ही फोन काट दिया! ऐसा लगता है कि उसका विश्लेषण तो बहुत ही तर्कसंगत है, लेकिन वह हर बात को इतने मजाकिया तरीके से बताता है! आखिर तक वह मुझे फोन करता रहा, लेकिन मैंने फोन नहीं उठाया! थोड़ी देर बाद ही किसी ने सीधे फोन करके मुझे स्क्रूटिनी विभाग के पास शिकायत कर दी! स्केजुलेशन ने सीधे मुझसे पूछा, मैंने वही जवाब दिया: इंस्ट्रूमेंट्स सामान्य हैं, प्रक्रिया की जाँच करें! शेड्यूलिंग के अनुसार, प्रक्रिया में वाल्व खोलकर सामग्री बाहर निकाली गई। लगभग दस-बारह मिनट बाद ही तरल पदार्थ का स्तर दिखाई देने लगा। (शुरुआत में वाल्व नहीं खोले गए, क्योंकि ऐसा करने से नीचे की प्रक्रियाओं में तापमान पर प्रभाव पड़ सकता था; इसलिए बिना अनुमति के वाल्व नहीं खोले गए।) यह स्तर ग्लास प्लेटों प मैंने कहा कि कोई समस्या नहीं है, मैं अब सोने जा रहा हूँ! ऐसे लोगों से मिलना वाकई परेशान करने वाला होता है… जिनकी बातें समझ में नहीं आतीं।
लगता है कि इस प्रक्रिया-निर्देशक का करियर शुरू होने के बाद से अभी बहुत कम समय ही बीता है, इसलिए कुछ नहीं किया
इंस्ट्रूमेंटेशन में नौसिखिया हूँ; ऋणात्मक माइग्रेशन का समाधान, डबल फ्लैंज वाले उपकरणों की कार्यप्रणाली, घनत्व सेटिंग संबं
मुझे लगता है कि आप ही वही प्रमुख हैं, जिनकी बात मूल पोस्ट में कही गई है… आपको नहीं बताऊँगा, हाहाहाहा।
हमारी कंपनी में ऐसी आपातकालीन स्थितियों में प्रबंधक से अनुमति लेने की कोई आवश्यकता नहीं है; हम खुद ही निर्णय लेते हैं। ऐसी समस्याओं के लिए विशेषज्ञ ही जिम्मेदार होते हैं, और जैसा उनका निर्णय होता है, वैसा ही किया जाता है।
अब इस प्रक्रिया में जुर्माने की व्यवस्था है। कहा जाता है कि एक प्रबंधक ने एक महीने में 2000 से अधिक रुपयों का जुर्माना लगाया। इसलिए **छोटी-मोटी बातों पर भी खुद फैसला नहीं लिया जाता, बल्कि हर बात के लिए प्रबंधक से ही सलाह ली जाती है।**
मुझे अभी तक यह समझ में नहीं आया कि “माइग्रेशन” क्या है… बस सीधे ही जीरो कर देना ही तो काफी है, ना?
इंस्ट्रूमेंटेशन एवं प्रक्रियाओं के बीच आपस में टकराव होना आम बात है; इसलिए इंस्ट्रूमेंटेशन को ठीक से करने हेतु प्रक्रियाओं को समझना आवश्यक है, ताकि प्रक्रियाओं के दबाव में न आना पड़े।
सब कुछ खत्म हो गया… अब बॉस आपको परेशान करने लगेगा; कभी भी आपको परेशान कर सकता है। ;P
अच्छी प्रक्रिया, आधे उपकरण के बराबर होती है; और अच्छा उपकरण, आधी प्रक्रिया के बराबर होता है।
बाकी लोगों से डरने की कोई जरूरत नहीं; उसकी बकवासों को नजरअंदाज कर दिया ज डर है कि सुबह तीन-चार बजे ऐसी कुछ चीजें होंगी जिन्हें संभाला जा सकता है या नहीं… फिर फोन आकर मुझे खेलने के लिए कहा जाएगा… :dizzy:
कोई उपाय नहीं, मशीन को बंद करना ही पड़ेगा… बॉस नाराज ह; कोई बात नहीं, यह तो आपकी ही समस्या है। मैं आपको ढूँढने आऊँगा… डर है कि इससे आपकी नी ; मैं आपको नहीं ढूँढूँगा… कहीं कोई समस्या हो जाए, तो मैं उसकी जिम्मेदारी
रात की शिफ्ट में काम करने वाले लोग तो अच्छी नींद सो रहे होंगे… तरल पदार्थ का स्तर तो पूरी तरह भर गया है। खाद्य रसायन उद्योग में लापरवाही बरतना बहुत ही खतरनाक बात है।
इस दुनिया में सबसे महत्वपूर्ण चीज़ तो शक्ति ही है। कभी-कभी शक्ति ही अधिकार का प्रतीक होती है। हमारा काम यह है कि हम अपने ज्ञान एवं क्षमताओं का उपयोग करके समस्याओं का समाधान खोजें, न कि बस समस्याओं की व्याख्या करते रहें। आखिरकार, यदि हम अपने वरिष्ठों के फोन का जवाब नहीं देते, तो इसके गंभीर परिणाम हो सकते हैं।
इंस्ट्रूमेंटों से जुड़ी बहुत सी बातें होती हैं; आखिरकार यह तो एक पेशेवर कार्य है। इसमें केवल सुझाव ही दिए जा सकते हैं, लेकिन इंस्ट्रूमेंटों के कार्य में हस्तक्षेप नहीं किया जा सकता। वरना जिम्मेदारियों का विभाजन स्पष्ट नहीं रहेगा।
उपकरणों को प्रक्रिया के बारे में जरूर जानना होता है, तभी ही वे ठीक से काम कर सकते हैं। विवरण से लगता है कि यह मीटर, वास्तव में, इस प्रक्रिया को अच्छी तरह समझता है। इसीलिए ही आत्मविश्वास होता है। वास्तव में, उसकी बात सही साबित हुई। इसकी सराहना की जानी चाहिए।
ऐसी स्थिति को हम आमतौर पर “डूबा हुआ टावर” कहते हैं! तरल पदार्थ का स्तर बहुत अधिक हो गया है। मुझे ऐसी स्थितियाँ कई बार आमने-सामने आई हैं। वास्तव में, यदि डबल फ्लैंज पर स्थित खुलने वाले हिस्से में कंडेंसेट वाल्व लगा हो, तो उस वाल्व को खोलकर देख लेने से ही सब कुछ पता चल जाएगा। यह इतना जटिल भी नहीं है।
ब्लॉगर, आगे सावधान रहें… वरना यह प्रक्रिया आपको परेशान कर सकती है। :lol
मुझे अचानक यह विचार आया कि, लेवल मीटर के ऊपर एवं नीचे दो लेवल स्विच क्यों न लगाए जाएं? ऐसा करने से, महत्वपूर्ण स्थानों पर ऐसी स्थितियों का आसानी से आकलन किया जा सकेगा, है ना?
नए लोग सभी से सीखते हैं*… सभी ही बेहतरीन लोग हैं!
कोई उत्सर्जन नियंत्रण उपकरण नहीं है; इसलिए केवल प्रवृत्तियों, मापदंडों एवं ग्लास प्लेटों के आधार पर ही निर्णय लिया जो लोग थोड़ा-सा जानकर ही दूसरों के सामने अपनी बुद्धिमत्ता दिखाते हैं, एवं दूसरों की बातों को नकार अंत में तो खुद ही को नुकसान पहुँचता है।