लिक्विफाइड गैस पंप को खाली करने में कठिनाई हो रह
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गैस को तरल रूप में बदलने हेतु पंप का उपयोग करने संबंधी क्या अच्छे तरीके है इसे शुरू करना काफी मुश्किल है।
पंप के इनलेट में प्रवाह-मार्ग बहुत लंबा है, या तरलीकृत गैस का दबाव पर्याप्त नहीं ह
पंप के इनलेट पर दबाव अधिक है, जबकि आउटलेट पर दबाव कम ह
लिक्विफाइड गैस पंप खाली हो गया? यह कैसे हुआ? पंप में फिर से पानी भरें।
कौन-से प्रकार के पंप हैं? थोड़ा सा वाल्व खोलकर देखिए।
मुझे नहीं पता कि आप किस क्षेत्र में हैं। हमारे यहाँ तरल गैस को टैंकों में भरने हेतु आवश्यक दबाव कम से कम 8.3 किग्रा/सेमी³ होता है। मैंने इसे कई वर्षों तक देखा है; टैंक की ऊँचाई पंप की ऊँचाई से लगभग 5 मीटर अधिक होती है, एवं पाइपलाइनों की लंबाई लगभग 20 मीटर होती है। और फ्लो रेट, स्पीड का क्या? क्योंकि कोई समस्या नहीं आई, इसलिए इस पर ज्यादा ध्यान भी नहीं दिया गया।
हमारे लिक्विफाइड गैस पंप, शील्डेड पंप हैं। नवीनीकरण के बाद भी ऐसे शील्डेड पंपों को सही तरीके से चलाना मुश्किल है।
संचालन की स्थितियों में, अवघुलनशील गैसों की उपस्थिति के कारण “वाष्प-क्षरण” होता है। इसलिए, गैसों को बाहर निकालने के तरीकों पर विचार करना आवश्यक है। साथ ही, यह भी जाँचना आवश्यक है कि इनलेट फिल्टर में कोई अवरोध
आयात दबाव का मान? कौन-सा पंप?
लिक्विफाइड गैस टैंक में दबाव बढ़ाया जा सकता है; इससे इनलेट पर होने वाले वाष्पीकरण की मात्रा में काफी कमी आ जाती है।
लिक्वीफाइड गैस पंपों में अक्सर खाली होने संबंधी समस्याएँ आती हैं। यदि अघुलनशील गैस की मात्रा बहुत अधिक न हो, तो पंप की इनलेट पाइपलाइन की बाहरी सतह पर शीतलक जल छिड़ककर उसे ठंडा रखने का प्रयास करें। यह तरीका काफी प्रभावी है; पहले ही स्प्रे ट्यूब का उपयोग करके देखें, तो अच्छा परिणाम मिलेगा।
सिद्धांत रूप में, यदि स्थिर दबाव, पंप के इनलेट उपकरणों एवं पाइपलाइनों में होने वाले नुकसान से अधिक हो, तो कोई समस्या नहीं है! लेकिन “अंदर आते हुए बाहर जाने” की प्रक्रिया में, आपूर्ति किए गए पदार्थ का तापमान, मूल टैंक में मौजूद पदार्थ के त
पंप चालू करने से पहले इसमें मौजूद हवा/गैस को बाहर निकाल दें। पंप चालू करते समय, इनलेट वाल्व को थोड़ा खोल दें। जब पंप सही तरह से काम करने लगे, तब इनलेट वाल्व को बंद कर दें।
पंप के खाली होने के मुख्य कारण हैं: 1. तरल गैस संग्रहण टैंक में दबाव कम होना।； 2. तरलीकृत गैस के टैंक का तापमान अधिक है; पंप के प्रवेश बिंदु पर गैस मौजूद है ； 3. पंप के इनलेट पाइपलाइन या इनलेट फिल्टर नेट में अवरोध है। ； 4. तरल गैस में पानी होता है। ； 5. तरल गैस में हल्के घटकों की मात्रा अधिक होती है। ； 6. मोटर का विपरीत दिशा में चलना ； 7. पंप के आउटलेट से लेकर रिटर्न पंप के इनलेट तक की पाइपलाइन बहुत बड़ी है; इस कारण समय के साथ माध्यम का तापमान बढ़ जाता है, एवं गैसों की मात्रा भी बढ़ जाती है। समाधान: 1. कच्चे माल वाले टैंकों पर लगने वाले दबाव को बढ़ाएं, ताकि पदार्थ प्रवेश बिंदु पर वाष्पीकृत न हो। ； 2. कच्चे माल का तापमान कम करना। ； 3. संबंधों को सुचारू बनाना, या इनलेट फिल्टर की सफाई करना। ； 4. कच्चे माल से जल निकालने की प्रक्रिया को मजब ； 5. पंप चालू करने से पहले, माध्यम में मौजूद हल्के घटकों को फ्लेम-टॉर्च सिस्टम में भेज दें। ； 6. मोटर की दिशा की जाँच करें। ； 7. पंप के इनलेट लाइन में मौजूद वायु को पूरी तरह निकाल दें।
पंप के इनलेट पर स्वीप वाल्व क्यों खोला जाना चाहिए? क्या आउटलेट पर ऐसा करना संभव नहीं है?
निम्नलिखित उपाय सुझाए जाते हैं: 1. इम्पोर्टेड वायु-घनत्व संतुलन पाइपों को जोड़ें, साथ ही पंप के इनलेट से टैंक तक जाने वाली पाइपलाइनों को भी जोड़； 2. टैंक के ऊपर नाइट्रोजन द्वारा दबाव बनाए रखने हेतु एक प्रणाली है; यह दबाव, संतृप्त भाप के दबाव से अधिक ； 3. आयात किए जाने वाली पाइपों का व्यास बढ़ गय आप ऊपर बताए गए उपायों को ज्यादा से ज्यादा आजमाइए; अगर यह भी काम न हो, तो कंटेनर को ऊपर उठाना होगा।
ठीक-ठीक क्यों, यह मैं भी नहीं कह सकता; यह तो बस अनुभव ही है। हमारे यहाँ ऐसी स्थितियों में ठीक इसी तरह ही कार्य किया जाता है। पंप सामान्य रूप से कार्य करने लगने के बाद ही इनलेट वैल्व को बंद करें।
इसके अलावा, पंप के ऊपर स्थित टैंक में तरल पदार्थ के स्तर को बढ़ाने पर भी विचार किया जा सकता है।
क्या टैंक का तापमान, दबाव, एवं तरलीकृत गैस के गुण, प्रक्रिया संबंधी मानदंडों के अनुरूप हैं? क्या इसमें पानी मौजूद है? पाइपलाइन को बार-बार खाली किया जाता है, ताकि पाइपलाइन में कोई गैस न रहे।
एक और उपाय यह है कि पंप की इनलेट पाइप में कूलिंग पाइप लगाया जाए।