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प्रिय मित्रों, अब हमारी डीजल हाइड्रोक्रैकिंग इकाई डीजल ईंधन और प्रत्यक्ष डीजल फ़ीड का उपयोग करती है। प्रत्यक्ष डीजल का फ़िल्टर पर अपेक्षाकृत कम प्रभाव पड़ता है। बैकवॉश फिल्टर की निस्पंदन सटीकता 20 माइक्रोन है। जब डीजल ईंधन में बहुत अधिक उतार-चढ़ाव होता है, तो बैकवाशिंग अक्सर होती है। कभी-कभी जब डीजल ईंधन गंदा होता है, तो इसे हर समय फ्लश किया जाता है, जिससे फ़िल्टर बंद हो जाता है। इसके अलावा, डीजल ईंधन का प्रत्यक्ष फ़ीड दबाव प्रत्यक्ष डीजल की तुलना में अधिक है, जिससे फ़ीड में रुकावट आती है। कच्चे माल के टैंक में तरल स्तर को बनाए नहीं रखा जा सकता है। मेरा मानना है कि जलाऊ लकड़ी को धकेलने के बाद एक फिल्टर जोड़ा जाना चाहिए, लेकिन मुझे नहीं पता कि इसे कहां जोड़ा जाना चाहिए और इसकी विशिष्टताएं क्या होनी चाहिए। यह ज्ञात है कि जलाऊ लकड़ी में बहुत सारा पानी होता है, और जब मात्रा में उतार-चढ़ाव होता है तो उत्प्रेरक और बड़े कणों को ले जाना आसान होता है। बैकवॉश फ़िल्टर, प्रत्यक्ष जलाऊ लकड़ी और कच्चे माल के टैंक पर जलाऊ लकड़ी की सीधी फ़ीड के प्रभाव से बचने के लिए इसे कैसे संशोधित किया जा सकता है? क्या कोई मुझे उत्तर दे सकता है? . .
यह ध्यान में रखते हुए कि ईंधन का प्रवाह अस्थिर है और इसमें पानी होता है, सबसे अच्छा तरीका ईंधन के लिए एक बफर टैंक जोड़ना और फिल्टर जोड़ने के अलावा दबाव सिर के रूप में नाइट्रोजन का उपयोग करना है। यह प्रवाह को स्थिर कर सकता है और नमी को हटा सकता है।
यदि कोई फिल्टर नहीं है, तो क्या मैं दो बैफल्स वाले बफर टैंक का उपयोग कर सकता हूं? . . , कभी-कभी उत्प्रेरक जैसे बड़े कण होते हैं। . .
आम तौर पर, यदि कोकिंग डीजल और कैटेलिटिक डीजल को सीधे खिलाया जाता है, तो क्या डिवाइस में फ़िल्टर नहीं होता है? डिवाइस की निस्पंदन सटीकता संभवतः 50 माइक्रोन है, मुझे याद है।
आम तौर पर, हाइड्रोजनीकरण बैकवॉश फ़िल्टर की सटीकता 25 माइक्रोन है। यदि आप स्रोत से समस्या का समाधान करना चाहते हैं, तो जो भी तेल भेजता है वह जिम्मेदार है, इसलिए बैकवॉश को अपस्ट्रीम डिवाइस पर सेट करें। डिवाइस पर आरक्षित. हमारे यहां भी यही बात लागू होती है. बस बैकवॉशिंग, खासकर जब डिब्बे जल्दी से बदलते हैं, तो कच्चे माल को बेहद गंदा कर दिया जाता है। कच्चे माल के टैंक को बदलने की सुचारूता सुनिश्चित करने के लिए अपस्ट्रीम से जुड़ें।
अपस्ट्रीम जलाऊ लकड़ी को संभवतः सीधे पंप करके बाहर निकाला जाता है। खैर, हमें इसे स्रोत पर ही हल करना चाहिए। . .
विचार करें कि क्या दबाव बहुत अधिक है, क्या बैकवॉश फ़िल्टर तत्व में अंतराल समान हैं, और क्या फ़िल्टर तत्व सटीकता योग्य है।
आप जलाऊ लकड़ी के निर्जलीकरण और यांत्रिक अशुद्धियों के अवक्षेपण के लिए टैंक क्षेत्र में दो जलाऊ लकड़ी टैंक जोड़ने पर विचार कर सकते हैं। रीसाइक्लिंग के लिए दो टैंक काटें (एक फीडिंग के लिए, एक डिवाइस को फीड करने के लिए), जिसके लिए हमारा डिवाइस मूल रूप से डिजाइन किया गया था। दूसरा है जलाऊ लकड़ी और प्रत्यक्ष जलाऊ लकड़ी के लिए फिल्टर को अलग करना (यह फ़ीड के अनुपात को नियंत्रित कर सकता है और कच्चे माल की रुकावट को रोक सकता है)।