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10 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाला डिले फोर्किंग हीटिंग ओवन है। इसके संचालन शुरू होने के बाद, प्रति लेन में 22 टन/घंटे की दर से ही ईंधन आपूर्ति हो रही है। लेकिन समान प्रवाह दर के बावजूद, आउटपुट तापमान को बनाए रखने हेतु, पहली एवं तीसरी लेन में ईंधन गैस की आपूर्ति दर 200 किलोग्राम/घंटे है, जबकि दूसरी एवं चौथी लेन में यह दर 450 किलोग्राम/घंटे है। भट्ठी का तापमान एवं भट्ठी के प्रवेश द्वार पर का दबाव भी काफी अलग है। रेडिएशन पंप के आउटपुट पर दबाव 2.2 MPa है। मेरे विचार से यह “असमान प्रवाह” की स्थिति है; कई बार समायोजन करने के बाद भी इस समस्या का समाधान नहीं हो पाया। कृपया सभी लोग इसका विश्लेषण करने में मदद करें।
कोई जवाब क्यों नहीं दे रहा है? क्या सभी लोग व्यस्त हैं? :'(
मुझे भी जानना है~~ प्रतीक्षा कर रहा हूँ, पेट्रोकेमिकल उपकरण।
1. काम शुरू हुए कितना समय हो गया है? भट्ठी की नलियों पर जमे हुए कोक की मात्रा को ध्यान में रखते हु 2. चार मार्गों से आने वाली गैस की मात्रा में दोगुने से भी अधिक का अंतर है; क्या वहाँ के फायरनोज़लों को उचित रूप से समायोजित किया गया है? क्या किसी एक फायरनोज़ में ईंधन गैस लीक हो रही है, या वह अवरुद्ध है? 3. चूल्हे के अंदर का तापमान एवं चूल्हे के प्रवेश द्वार पर का दबाव बहुत अधिक है; गैस की मात्रा में भी बहुत असंतुलन है। स्थल पर आग से संबंधित समस्याएँ काफी गंभीर होने की संभावना है। 4. ऐसी स्थिति में, चारों मार्गों पर कोकिंग की स्थिति निश्चित रूप से अलग-अलग होगी; इसलिए यह जानना आवश्यक है कि 4 मार्गों पर लगे फ्लोमीटरों के संकेत सटीक हैं या नहीं। मैं अयोग्य हूँ; मैं एक वर्ष से अधिक समय से कोक उत्पादन के कार्य से दूर हूँ। केवल संदर्भ हेतु।
10 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाला डिले फोर्किंग हीटिंग ओवन है। इसके संचालन शुरू होने के बाद, प्रति लेन में 22 टन/घंटे की दर से ही ईंधन आपूर्ति हो रही है। लेकिन समान प्रवाह दर के बावजूद, आउटपुट तापमान को बनाए रखने हेतु, पहली एवं तीसरी लेन में ईंधन गैस की आपूर्ति दर 200 किलोग्राम/घंटे है, जबकि दूसरी एवं चौथी लेन में यह दर 450 किलोग्राम/घंटे है। भट्ठी का तापमान एवं भट्ठी के प्रवेश द्वार पर का दबाव भी काफी अलग है। रेडिएशन पंप के आउटपुट पर दबाव 2.2 MPa है। मेरे विचार से यह “असमान प्रवाह” की स्थिति है; कई बार समायोजन करने के बाद भी इस समस्या का समाधान नहीं हो पाया। कृपया सभी लोग इसका विश्लेषण करने में मदद करें। 1. क्या आपके रेडिएशन पंपों के निकास दबाव को 2.2 MPa पर ही नियंत्रित किया गया है? क्या यह डिज़ाइन में निर्धारित दबाव है, या फिर ऊर्जा बचाने हेतु आपने फ्रीक्वेंसी को कम करके दबाव को इतना कम कर दिया है? ? ? और क्या कारण है? ? 2. सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आपके हीटिंग फर्नेसों में ईंधन गैस का नियंत्रण अलग-अलग कैसे होता है? क्या यह तो एक ही चूल्हा नहीं है? ऐसी स्थिति में फर्नेस ट्यूबों पर कार्बनाइजेशन बहुत गंभीर हो जाएगा। 3. आप किस संवेदना के माध्यम से प्रवाहित होते हैं? ? ? ? विचलित-प्रवाह वाले हीटिंग फर्नेस सबसे स्पष्ट होने चाहिए; प्रवाह की मात्रा भी स्पष्ट रूप से दिखनी चाहिए। चाहे वह ईंधन गैस हो, वायु प्रवाह हो, भाप का प्रवाह हो, तापमान हो, दबाव हो… ये सभी बातें स्पष्ट रूप से दिखनी चाहिए। (क्या संबंधित तापमान एवं दबाव में कितना अंतर है, इसकी जानकारी भी दी जा सकती है।) 4. यह समस्या काफी परेशान करने वाली है। सबसे पहले, आपको भट्ठी की नलियों में जमने वाली गंदगी की समस्या को हल करना होगा। इसी दिशा में कार्रवाई करने से ही आगे उत्पादन में कोई बड़ी समस्या नहीं आएगी। और, आपके फर्नेस ट्यूबों की लंबाई कितनी है? ? इसके लिए रुकने के समय की गणना करनी होगी, ताकि पता चल सके कि क्या वाकई में भट्टी की नलियों में कार्बनाइजेशन हुआ है। साथ ही, आपके ईंधन गैस में इतना अंतर क्यों है? ? ? ? ? ? ? ?
एक और सवाल है – क्या आपके कोकिंग हीटिंग ओवन में एक ही पाइपलाइन है, या दो पाइपलाइनें हैं? ? क्या यह दो-चैनल वाली प्रणाली है? जब एक चैनल का नियंत्रण ठीक से नहीं होता, तो ईंधन गैस एक ओर अधिक एवं दूसरी ओर कम मात्रा में जाती है। आपको जल्दी से इसे संभालना होगा।
संभवतः यह दोनों/चारों मार्गों पर हवा के प्रवाह को समायोजित करने से संबंधित समस्या है। दोनों/चारों मार्गों पर आने वाली ईंधन गैस की मात्रा को कम करके, हवा के प्रवाह को भी कम करके देखा जा सकता है।
सीखना है… लेकिन कोकिंग के बारे में कुछ भी नहीं पता।
इस बार बंदी के दौरान कोकिंग हीटर में यांत्रिक तरीकों से कोक हटाने का काम किया गया। पहले कभी ऐसा नहीं हुआ। कोक हटाने के बाद से ही यह समस्या शुरू हो गई। यह हीटर द्विपक्षीय विकिरण वाला है; प्रत्येक चैंबर में दो हीटिंग ट्यूबें हैं।
इस बार बंदी के दौरान कोकिंग हीटिंग फर्नेस में यांत्रिक तरीकों से कोक हटाने का काम किया गया। पहले कभी ऐसा नहीं हुआ था; कोक हटाने के बाद ही यह समस्या उत्पन्न हुई। यह फर्नेस द्विपक्षीय विकिरण प्रणाली वाला है, एवं प्रत्येक चैंबर में दो फर्नेस ट्यूब हैं। इस बार शुरुआत करने के बाद हमने एक और रेडिएशन पंप फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर जोड़ा। पहले रेडिएशन पंप के आउटलेट पर दबाव 4.6 MPa था; लेकिन चूँकि प्रसंस्करण की दर केवल 22 टन/घंटा है, इसलिए रेडिएशन पंप के आउटलेट पर दबाव को लगभग 2.2 MPa पर ही रखा गया।
इनपुट की मात्रा बहुत कम है… क्या फ्लो मीटर की सटीकता की पुष्टि की जा सकती है?
इस पोस्ट को अंतिम बार sf850624 द्वारा 2016-1-14 को 16:57 बजे संपादित किया गया। हालाँकि, इनपुट फ्लो थोड़ा कम है; लेकिन अब प्रति लेन में 25 टन/घंटा की दर से डेटा भेजा जा रहा है। फिर भी वही समस्या बनी हुई है।
क्या पंप के निकास बिंदु पर दबाव कम है? हमारा भी लगभग ऐसा ही है।
क्या आप यहाँ हैं? मैं आपसे एक सवाल पूछना चाहता हूँ।