कार्टन एवं कार्डबोर्ड में आमतौर पर कौन-कौन सी गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ होती हैं?

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इस पोस्ट को अंतिम बार ztj1118 द्वारा 2015-9-7, 18:01 पर संपादित किया गया। कार्टन एवं कार्डबोर्ड, पुनर्उपयोग हेतु उपयुक्त होने के कारण पर्यावरणीय दृष्टि से लाभदायक हैं। जीवन में इनका उपयोग लगातार बढ़ रहा है; कई उत्पादों के पैकेजिंग हेतु कार्टन ही उपयोग में आते हैं। उत्पादों की गुणवत्ता को बनाए रखने हेतु, कार्टन/कार्डबोर्ड की गुणवत्ता की जाँच आवश्यक है, ताकि उत्पादों को कोई नुकसान न पहुँचे। कुनान हुआकाई टेस्टिंग इंस्ट्रूमेंट्स, अपने वर्षों के अनुभव के आधार पर, कार्टन/कार्डबोर्ड में आमतौर पर कौन-कौन सी गुणवत्ता संबंधी समस्याएँ होती हैं, इसका विश्लेषण करता है:
1. कार्टन के आकार में त्रुटियाँ – कार्टन के डिज़ाइन एवं निर्माण में आकार बहुत महत्वपूर्ण है। यदि आकार में त्रुटि हो जाए, तो बने हुए कार्टन बेकार हो जाते हैं, जिससे आर्थिक नुकसान होता है। 　　2. प्रिंटिंग की गुणवत्ता खराब है। कार्टनों की सतह पर प्रिंटिंग करते समय आमतौर पर अक्षरों एवं संख्याओं का उपयोग किया जाता है; इस कारण अक्षरों/संख्याओं की व्यवस्था ठीक नहीं रहती, उनका आकार भी असमान होता है, एवं वे ऊपर-नीचे टेढ़े भी हो जाते हैं। यदि इन समस्याओं को समय रहते दूर न किया जाए, तो ऐसे कार्टन बाजार में बेचे जाते हैं, जिससे पूरी खेप के कार्टन बेकार हो जाते हैं। जबकि अच्छी गुणवत्ता वाले कार्टनों से बने उत्पादों की गुणवत्ता अच्छी होती है, एवं ऐसे उत्पादों को उपभोक्ताओं से अच्छी प्रतिक्रियाएँ भी मिलती हैं। 　　3. कार्टन के ढक्कनों में दरारें – कार्टन के ढक्कनों की मजबूती, कार्टन की गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। उपयोग के दौरान ग्राहकों की मांगें बहुत ही सख्त होती हैं; ढक्कनों को 180 डिग्री तक अंदर/बाहर मोड़ा जाता है, और इस प्रक्रिया में ढक्कनों पर कोई दरार नहीं आनी चाहिए। 　　4. कार्डबोर्ड नरम हो जाता है, उस पर फुंसियाँ आ जाती हैं, एवं वह समतल नहीं रहता।
कार्टन बनाने हेतु उपयोग में आने वाले कार्डबोर्ड की गुणवत्ता में सुधार हेतु कुछ विशिष्ट उपाय:
1. कच्चे माल की गुणवत्ता पर ध्यान देना आवश्यक है।
उत्पाद की गुणवत्ता, काफी हद तक कच्चे माल की गुणवत्ता पर ही निर्भर होती है। कच्चा माल, गुणवत्ता नियंत्रण हेतु अत्यंत महत्वपूर्ण है। कच्चे माल की आपूर्ति संबंधी जाँच प्रणाली विकसित करना आवश्यक है, एवं मूल रिकॉर्डों को ठीक से रखना भी आवश्यक है; ताकि गुणहीन कच्चा माल उत्पादन प्रक्रिया में न घुस सके। 　　2. बुनियादी जाँच उपायों में निम्नलिखित बातें आवश्यक हैं:
1) प्रत्येक कार्यचरण में गुणवत्ता की स्व-जाँच ठीक से की जानी चाहिए; ताकि विभिन्न प्रकार की गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को यथासंभव रोका जा सके। कार्टन की गुणवत्ता का आकलन अनुभव पर नहीं, बल्कि विज्ञान एवं आवश्यक परीक्षण उपकरणों के द्वारा ही किया जा सकता है। 　　2) कच्चे माल में मौजूद जल-सांद्रता, कागज़ की घनत्व, परीक्षण हेतु आवश्यक उपकरण, कार्टनों की बाहरी संरचना की जाँच हेतु आवश्यक उपकरण जैसे कि सीधी रेखा बनाने हेतु उपकरण, आंतरिक व्यास मापने हेतु उपकरण, मोटाई मापने हेतु उपकरण, चिपचिपाहट मापने हेतु उपकरण, pH मापने हेतु उपकरण, दबाव सहन करने की क्षमता जाँचने हेतु उपकरण आदि – इन सभी उपकरणों की आवश्यकता है, ताकि पूरी प्रक्रिया में गुणवत्ता की उचित जाँच की जा सके।