पाइपलाइनों में अवरोध होने के समाधान
Thread Content
उपकरणों से निकलने वाली पाइपलाइनों में, चूँकि उपकरणों के नीचे आमतौर पर गंदगी होती है, इसलिए ये पाइपलाइनें अक्सर बंद हो जाती हैं। इस समस्या का कोई अच्छा समाधान क्या है?
उत्सर्जन होने वाले माध्यम के दबाव से अधिक दबाव वाला गर्म पानी उपयोग करके रिवर्स फ्लशिंग करने से कुछ हद तक प्रभाव प्राप्त होता है।
यह इस बात पर निर्भर करता है कि माध्यम क्या है। यदि माध्यम खतरनाक नहीं है, तो वाल्व खोलकर सीधे ही उसे साफ किया जा सकता है; लेकिन फिर भी पहले ही सुरक्षा उपाय कर लेना आवश्यक है। यदि संभव हो तो, उसे काटकर साफ कर देना ही बेहतर ह बगल में उच्च दबाव वाली माध्यम पाइपलाइन का उपयोग करके रिवर्स ब्लोइंग भी की जा सक आम तौर पर, शुरुआत में वाल्वों को थोड़ा खोला जाता है, एवं प्लेटों का उपयोग करके उन्ह
यह तो इस बात पर निर्भर करता है कि कौन-सा माध्यम उपयोग में आ रहा है… क्या फिल्टरिंग की गई है? स्टीम, संपीडित वायु, नाइट्रोजन आदि का उपयोग करके देखें।
वाल्व को थोड़ा कम खोलें, और इसे तार से छेद दें! यह बहुत ही उपयोगी है! चाकू से काम करते समय सावधान रहें!
इसका निर्धारण पदार्थ के गुणों के आधार पर किया जाना चाहिए। यदि यह तेल जैसा पदार्थ है, तो इसे भाप या पाइपों के माध्यम से नियमित रूप से साफ किया जा सकता है। यदि यह कचरा है, तो उपकरण के इनलेट पाइपों में फिल्टर लगाना या निकासी के लिए अतिरिक्त व्यवस्था करना बेहतर होगा; ऐसा करने से सफाई/वायु निकासी की प्रक्रिया अधिक बार हो पाएगी।
मुझे लगता है कि स्रोत की जाँच करनी आवश्यक है… वह कौन-सी चीज है जो रास्ता अवरुद्ध कर रही है? क्या इसे टालने का कोई उपाय है?
क्या नाइट्रोजन से प्लीमिंग पाइपलाइन लगाना संभव है?
मुख्य रूप से यह देखना आवश्यक है कि यह कौन-सा माध इसे उच्च दबाव वाली नाइट्रोजन, भाप, या हवा का उपयोग करके साफ किया जा सकता ह एमिशन पाइप को मोटा बनाया गया है, ताकि उसकी सफाई आसानी से यह विचार किया जा सकता है कि Y-आकार के फिल्टरों का उपयोग करके उन्हें
एक, डिज़ाइन करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना आवश्यक है:
1. उन क्षेत्रों में, जहाँ प्रसंस्करण हेतु उपयोग होने वाली सामग्रियों में धूल जम सकती है, वहाँ नीचे के हिस्से में उचित स्थान पर ब्लोअर गैस या धोने हेतु पानी उपलब्ध कराना आवश्यक है। ऐसा करने से नीचे का हिस्सा सतत गतिशील रहेगा, एवं जमाव बनने की संभावना कम हो जाएगी। 2. उपकरणों के डिज़ाइन करते समय, आंतरिक सामग्रियों के प्रवाह की स्थिति को ध्यान में रखना आवश्यक है; ताकि “मृत क्षेत्र” न बनें। 3. नीचे की सतह पर सामग्री के प्रवाह में अधिक से अधिक अशांति पैदा की जानी चाहिए, ताकि सामग्री का जमाव कम हो सके। दूसरे, प्रबंधन के दृष्टिकोण से, नियमित रूप से अपशिष्टों को निकालने की व्यवस्था बनानी आवश्यक है; खासकर उन स्थानों पर जहाँ तेल एवं कीचड़ जमा ह
1. उन क्षेत्रों में, जहाँ प्रसंस्करण हेतु उपयोग होने वाली सामग्रियों में धूल जम सकती है, वहाँ नीचे के हिस्से में उचित स्थान पर ब्लोअर गैस या धोने हेतु पानी उपलब्ध कराना आवश्यक है। ऐसा करने से नीचे का हिस्सा सतत गतिशील रहेगा, एवं जमाव बनने की संभावना कम हो जाएगी। 2. उपकरणों के डिज़ाइन करते समय, आंतरिक सामग्रियों के प्रवाह की स्थिति को ध्यान में रखना आवश्यक है; ताकि “मृत क्षेत्र” न बनें। 3. नीचे की सतह पर सामग्री के प्रवाह में अधिक से अधिक अशांति पैदा की जानी चाहिए, ताकि सामग्री का जमाव कम हो सके। दूसरे, प्रबंधन के दृष्टिकोण से, नियमित रूप से अपशिष्टों को निकालने की व्यवस्था बनानी आवश्यक है; खासकर उन स्थानों पर जहाँ तेल एवं कीचड़ जमा ह
मुख्य रूप से उपकरणों के नीचे टार एवं कोयले का कण जम जाता है; इसे तार से निकालने पर आमतौर पर फर्श दूषित हो जाता है।
हाँ, नियमित रूप से अपशिष्ट निकालना बहुत प्रभावी है कुछ उपकरणों में दबाव बहुत अधिक है, 3 मेगापास्कल। ऐसी स्थिति में रिवर्स फ्लशिंग करना बहुत ही खतरनाक है; साथ ही पाइपलाइनों में भी भारी कंपन होता है।
मुख्य रूप से टार एवं कोयले का चूर्ण ही है; फिल्टर काम नहीं करते, इसलिए वे हर दिन बंद हो जाते हैं। उच्च दबाव वाली भाप काम कर सकती है।
टार एवं कोयले का चूर्ण बहुत है; इसलिए नाइट्रोजन उसे हवा में नहीं उड़ा सकता।
उपकरण के नीचे टार एवं कोयले का कण लगातार जमते रहते हैं; इसे रोकना संभव नहीं है।
मुख्य रूप से टार एवं कोयले का पाउडर होता है; इसमें फिल्टर जोड़ा नहीं जा सकता। यदि फिल्टर जोड़ना ही है, तो उसे लगातार साफ करना पड़ता है।
तार से छेद करना बहुत प्रभावी है। लेकिन यह खतरनाक है, और बहुत गंदा भी है। कपड़ों को कई बार फेंक दिया गया।
उपकरण के नीचे जमा हुआ टार एवं कोयले का चूर्ण, फिल्टर किए बिना ही वहीं रह जाता है। ऐसी स्थिति में, फिल्टर को हमेशा साफ रखना आवश्यक है।
अरे, आमतौर पर तो तार से ही चुभाया जाता है। अक्सर पूरे शरीर पर स्प्रे किया जाता है… क्या इसे सीखने का कोई अच्छा तरीका है?
रिवर्स फ्लशिंग अच्छी है; डिज़ाइन के समय उपकरण में ऐसी सुविधा नहीं थी।
नाइट्रोजन का दबाव पर्याप्त नहीं है? वह उच्च-दबाव वाला जेट प्रणाली है।