कोयला भंडारण स्थल पर एयर कैननों की व्यवस्था

कोयले को तौलने हेतु उपयोग में आने वाली मशीनें बेल्ट पर स्थित होती हैं; जबकि एयर गनें कोयला भंडारण स्थल के नीचे होती हैं। इनका तौलने की प्रक्रिया से कोई खास संबंध नहीं है; ऐसी मशीनें केवल कोयले को असमान रूप से । । । । । । । । । । । ।

यदि माल निकासी का कार्य लगातार जारी रहता है, तो “एयर बंदूक” का उपयोग समय-समय पर कोयला भंडारण टैंक की दीवारों पर जमे कोयले को साफ करने हेतु किया जा सकता है; ऐसा करने से कोयला वजन मापने वाली मशीन पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा। केवल तभी “एयर बंदूक” का उपयोग करने से वजन मापने वाली मशीन की गुणवत्ता पर प्रभाव पड़ेगा, जब माल निकासी के दौरान वहाँ कोयला ही न हो। मेरी राय में इस समस्या का समाधान भी संभव है। पहला तो यह कि ऐसे वजन-मापन उपकरणों का उपयोग किया जाए, जिनकी सटीकता अच्छी हो। दूसरा, वजन-मापन उपकरणों को डिज़ाइन करते समय बेल्ट की लंबाई को थोड़ा अधिक रखना चाहिए; ऐसा करने से मापन की सटीकता में काफी सुधार होगा। अच्छी सटीकता से उच्च गुणवत्ता वाला कोयला-तरल मिश्रण तैयार किया जा सकता है, जिससे गैसीकरण प्रक्रिया स्थिर रूप से चल सकती है। यह निश्चित रूप से लाभदायक है। छोटी बातों के कारण बड़ा नुकसान नहीं उठाना चाहिए। इसके अलावा, कोयला-भंडारण के लिए “एयर-गन” का उपयोग नहीं करना चाहिए; बल्कि नाइट्रोजन-गन का ही उपयोग करना चाहिए।

कृपया बताइए, वर्तमान में लोग जिस नाइट्रोजन गन का उपयोग कर रहे हैं, उसका प्रदर्शन कैसा है? क्या नाइट्रोजन गन का ऊपरी हिस्सा कोयले जमा होने का कारण बन सकता है?

यह गंभीर नहीं होगा, बस स्थिति में सुधार होगा। जहाँ अवरोध होने की संभावना है, वहाँ ऐसी डिज़ाइन व्यवस्था करने में कोई समस्या नहीं है। एयर पिस्टन, उच्च गति से निकलने वाली गैसों के द्वारा काम करता है; अतिध्वनि गति से निकलने वाली गैसें, अवरुद्ध होने वाले ठोस कणों पर दबाव डालती हैं। वायु का दबाव, धारा की गतिज ऊर्जा में परिवर्तित हो जाता है, जिससे शक्तिशाली झटका पैदा होता है। यही विधि, भंडारण टैंक में मौजूद सामग्री को पुनः सक्रिय करने हेतु उपयोगी है। लेकिन एयर कैनन भी रुकावटों की समस्या को पूरी तरह से दूर नहीं कर सकता, केवल इसे कम कर सकता है। श्रम का बोझ कम करें।

कोयला भंडारण स्थल पर नाइट्रोजन गनों की व्यवस्था ऐसी होनी चाहिए कि वे कोयला भंडारण स्थल के निचले हिस्से से ऊपर की ओर समान रूप से लगे हों। इससे किसी भी जगह पर अवरोध उत्पन्न होने की संभावना कम रहेगी। ऐसी स्थिति में, कोयले में अवरोध उत्पन्न होने पर नाइट्रोजन गनों का उपयोग किया जा सकता है। नाइट्रोजन गनों के उपयोग से कोयले में अवरोध उत्पन्न नहीं होता। बस, ऑपरेटर को कोयला भंडारण स्थल में मौजूद कोयले की मात्रा, लेवल मीटर के संकेतों, एवं कोयला पीसने वाली मशीन में डाले जाने वाले कोयले की मात्रा को ध्यान में रखकर ही नाइट्रोजन गनों का उपयोग करना चाहिए। यदि नाइट्रोजन गनों का उपयोग कोयले के ऊपरी हिस्से में बार-बार किया जाए, तो कोयला और भी सख्त हो जाएगा, जिससे कोयले में अवरोध उत्पन्न होने की संभावना बढ़ जाएगी। इसलिए, ऑपरेटर को वास्तविक स्थिति के आधार पर ही यह तय करना चाहिए कि किस समय किस स्थान पर नाइट्रोजन गनों का उपयोग किया जाए। यदि कोई अनुभव न हो, तो नीचे से ऊपर की ओर ही नाइट्रोजन गनों का उपयोग करना बेहतर है। जैसे ही वजन मापने वाली मशीन में कोयला भर जाए, तुरंत ही नाइट्रोजन गनों का उपयोग बंद कर देना चाहिए।