क्या एसिड संबंधी पाइपलाइनों के फ्लैंजों पर हमेशा सुरक्षा कवर लगाना आव
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क्या एसिड संबंधी पाइपलाइनों के फ्लैंजों पर हमेशा सुरक्षा कवर लगाना आव
नमकीन/अम्लीय पाइपलाइनों के संपर्क में आया हूँ; लेकिन वास्तविक स्थल पर ऐसा कुछ नहीं देखा। हमारे एक क्षारीय तरल पदार्थों से संबंधित वाल्व में, दोनों ओर वाल्व बंद होने एवं बीच में हीटिंग होने के कारण, वाल्व के घटक अक्सर क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। कर्मचारियों की सुरक्षा हेतु, वहाँ लोहे की आवरण-प्लेटें लगाई गईं। बाद में कारण समझ में आ गया; अब जब दोनों ओर के वाल्व बंद नहीं रखे जाते, तो ऐसी समस्याएँ नहीं होतीं।
ऐसा लगता है कि कोई अनिवार्य आवश्यकता नहीं है; अगर किया जाए तो बेशक अच्छा ही है, लेकिन दृष्टिकोण से यह अच्छा नहीं लगता मेरे यहाँ गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड की पाइपलाइनें ऐसी नहीं हैं!
धातु की नरम ट्यूबें, कंपेंसेटर आदि ऐसे ही कमजोर हिस्से हैं; इन्हें जरूर लगाना चाहिए। इस साल हमारे यहाँ भी ऐसी ही घटना हुई – नरम ट्यूबें फट गईं, और उच्च तापमान वाले अम्लीय पदार्थों से लोग घायल हो गए।
यहाँ, इमारत के अंदर जाने वाली सभी अम्लीय एवं क्षारीय पाइपलाइनों में पारदर्शी प्लास्टिक के कवरों का उपयोग किया गया है; साथ ही, निचले हिस्सों में विद्युत-चालकता मापने हेतु उपकरण भी लगाए गए हैं। सुंदर, सुरक्षित, निरीक्षण हेतु उपयुक्त; लेकिन इसमें अधिक निवेश की आवश्यकता है।
दबाव बढ़ रहा है… जहाँ तापमान में बहुत अंतर होता है, वहाँ पाइपलाइनों की सुरक्षा हेतु उचित उपाय किए जाने आवश्यक हैं।
**रासायनिक पदार्थों की पाइपलाइनों एवं उच्च तापमान वाले पदार्थों के संपर्क में आने वाले हिस्सों पर सुरक्षात्मक कवर लगाना बहुत ही
धन्यवाद सभी को। फिलहाल तो केवल कोकिंग प्रक्रिया संबंधी ही नियम आवश्यक हैं; बाकी कुछ भी आवश्यक नहीं है।
आपका तरीका तो बहुत ही उन्नत है। तो, फ्लैंज एवं वाल्वों के मामले में क्या उपाय किए जाते हैं? एक तस्वीर अपलोड करें, चलिए सीखते हैं।
नमस्ते, हम फ्रैंक वाल्वों पर सुरक्षा कवर भी बना सकते हैं। सामग्री एवं डिज़ाइन का चयन आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है।
हमने भी विदेशी विशेषज्ञों की जाँच एवं सुझावों के बाद ही ऐसा किया। क्योंकि कारण बहुत ही सरल है – वास्तव में कुछ हद तक जोखिम तो मौजूद ही है – इसलिए कोई मानक/नियम निर्धारित ही नहीं किए गए। हम चार-फ्लोरोइन प्लेटों को पट्टियों के रूप में काटते हैं, एवं उन्हें फ्लैंज की सतह पर लपेट देते हैं; ताकि कोई दुर्घटना होने पर तरल पदार्थ बाहर न निकले एवं किसी को चोट न पहुँचे। इसीलिए इसका नाम “फ्लेयर शील्ड” रखा गय
इससे ऑपरेटरों को काफी परिश्रम करना पड़ता है, और उनका कार्यभार भी बढ़ जाता है। लेकिन सुरक्षा संबंधी जोखिम तो कम हो जाते हैं… कम से कम तुरंत ही कोई दुर्घटना नहीं होती। आमतौर पर बाहर काम करने वाले कर्मचारी ही सबसे पहले प्रभावित होते हैं; इस तरह यह तो उनके लिए एक तरह का सुरक्षा उपाय ही है।