10.5 मेगापास्कल दबाव वाला स्टीम बॉयलर है; क्या फॉस्फेट डालने से पाइपों में रुकावट आ सकती है? कृपया इसके होने के कारणों का विश्लेषण करने में म
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उच्च दबाव वाले बॉयलरों में, वाष्पभाण्ड का दबाव 10.5 मेगापास्कल होता है। राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, फॉस्फेट की मात्रा 2-6 मिलीग्राम/लीटर होनी चाहिए। बॉयलर के पानी का pH मान आम तौर पर सामान्य होता है; इसका मान लगभग 9.0–9.5 के बीच होता है। विद्युत चालकता 20-45 माइक्रोसीमेंस/सेमी होती है, जबकि सिलिका की मात्रा 300-500 माइक्रोग्राम/लीटर होती है। पिस्टन पंप, 2 यूनिटें; निर्धारित दबाव – 12 मेगापास्कल; प्रवाह दर – 3.12 लीटर/घंटा। 1# भट्ठी में उपयोग होने वाले 2 पोस्फेट पंपों का आउटलेट दबाव स्थिर रहता है, अर्थात् 10.5 मेगापास्कल। लेकिन 2# भट्ठी में उपयोग होने वाले 2 पोस्फेट पंपों का दबाव 1 महीने में ही 11.5 एवं 12.5 मेगापास्कल तक पहुँच गया। आज फिर से 300℃ की गर्मी में स्टीम का उपयोग करके पंपों की सफाई की गई; इस दौरान थोड़ा काला-भूरा रंग का पानी निकला। प्रबंधन का मानना है कि नियमित रूप से ऐसी सफाई करने से जोखिम पैदा होता है, इसलिए पंपों में रुकावट होने के कारणों का पता लेना आवश्यक है। पंपों में रुकावट होने के क्या कारण हो सकते हैं? संबंधित जानकारी: 1. जून से, चांगझोउ चुआनलिन केमिकल्स द्वारा निर्मित, 98% सांद्रता वाला बिना पानी वाला ट्राइसोडियम फॉस्फेट ही उपयोग में आ रहा है; इसे 4% घोलकर उपयोग में लाया जाता है, एवं यह पारदर्शी होता है। (सिद्धांत रूप में, 20℃ पर घुलनशीलता 12.1 ग्राम/100 ग्राम पानी है; अर्थात् 12.1%)। इसके अलावा, जानकारी के अनुसार, ठोस पदार्थ घुलने के बाद, घुलनशीलता पर दबाव का लगभग कोई प्रभाव नहीं पड़ता; लेकिन तापमान का इस पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है। 2. दवा डालने हेतु प्रयोग में आने वाला बॉक्स 304 सामग्री से बना है। 2 बॉयलरों के लिए एक ही बॉक्स प्रयोग में आता है; लेकिन सबसे छोटी पाइपलाइन वाले 2# बॉयलर में फॉस्फेट पंप में लगातार समस्याएँ आ रही हैं। 3. DL/T 805 “थर्मल पावर प्लांटों में भाप एवं पानी से संबंधित रासायनिक दिशानिर्देश” – बॉयलर के पानी में दवाओं को समान रूप से मिलाना आवश्यक है। वाष्पकोश के अंदर स्थित दवा-डालने वाली नलियों को वाष्पकोश की अक्षीय दिशा में क्षैतिज रूप से ही रखा जाना चाहिए। इन नलियों को निरंतर अपशिष्ट निकालने वाली नलियों से 10-20 सेमी नीचे ही रखा जाना चाहिए। दवा-डालने वाली नलियों के छिद्रों को वाष्पकोश की लंबाई की दिशा में समान रूप से ही व्यवस्थित किया जाना चाहिए; दवा को वाष्पकोश के मध्य भाग से ही हमारे कारखाने में स्टीम बैग की लंबाई 10 मीटर है। अपशिष्ट निकासी हेतु प्रयोग में आने वाली पाइपों का व्यास 21 मिमी है, जबकि दवा डालने हेतु प्रयोग में आने वाली पाइपों का भी व्यास 21 मिमी ही है। अपशिष्ट निकासी हेतु प्रयोग में आने वाली पाइपें, दवा डालने हेतु प्रयोग में आने वाली पाइपों की तुलना में 10 सेमी ऊपर स्थित हैं; दोनों पाइपें एक-दूसरे से 80 सेमी की दूरी पर स 4. क्या यह संभव है कि दवा डालने वाली पाइपलाइन में होने वाली सिफनिंग की वजह से पंप बंद हो जाए? क्या यह संभव है कि DN20 आकार की 304 स्टेनलेस स्टील पाइपलाइन में फॉस्फेट क्रिस्टलों के कारण अवरोध उत्पन्न हो गया हो? कृपया, अन्य संभावित कारणों एवं विचारों के बारे में भी जानकारी देने में मदद करें।
कृपया बताइए कि 150 MPa के वोल्टेज-सहन क्षमता वाले इस वाल्व (जो स्टीम बॉयलर में फॉस्फेट डालने हेतु प्रयोग में आता है) के उपयोग में, 300°C की गर्मी वाली स्टीम का उपयोग करने से क्या नुकसान हो सकते हैं? जैसे कि वाल्व वाले हिस्से आदि।
क्या आपके फॉस्फेट संबंधी उपकरणों में प्रयोग होने वाली पाइपें स्टेनलेस स्टील की और फॉस्फेट का तापमान क्या सामान्य तापमान ही है? बहुत अधिक घुलनशीलता/क्रिस्टलीकरण (विस्तार से जानने हेतु तापमान के आधार पर घुलनशीलता का ग्राफ देख
फॉस्फेट पाइपलाइन 304 मटीरियल से बनी है, इसका व्यास DN20 है, एवं इसकी लंबाई लगभग 60 मीटर है। जिस भट्ठी का स्टीम बॉयलर अवरुद्ध है, उसमें दवा डालने हेतु उपयोग होने वाली पाइपलाइन सबसे छोटी है। सामान्य तापमान पर फॉस्फेट को इस्तेमाल किया जाता है; केवल वाष्पभाण्ड में दवा डालने हेतु उपयोग में आने वाले इनलेट (बाएँ ओर स्थित) के 30 सेमी आगे ही 2 शट-ऑफ वाल्व हैं (जिनकी सहनशीलता 150 मेगापास्कल है)। ——राष्ट्रीय मानकों के अनुसार, फॉस्फेट को बॉयलर के मध्य भाग में ही डालना बेहतर है; ऐसा करने से इसका वितरण दाएँ-बाएँ समान रूप से हो पाता है। क्या यह 60 मीटर लंबी पाइपलाइन में क्रिस्टलों के कारण ही पाइप अवरुद्ध हो गया हो सकता है? मेरा हमेशा यही मानना रहा है कि वाष्पभाण्ड में स्थित दवा-प्रवाहक लाइन (लगभग 9 मीटर लंबी) के निकास छिद्र बहुत छोटे हैं; उनका व्यास केवल φ3 है। आम तौर पर ऐसे छिद्रों का आकार कितना होना चाहिए? दवा डालने हेतु छिद्र कितनी दूरी पर बनाना चाहिए?
मुझे लगता है कि यह “रिवर्स ब्लोइंग” की समस्या नहीं है। हमारे कारखाने से भी भूरे रंग का पानी निकला है। मुझे लगता है कि यह दवाओं की मात्रा से संबंधित समस्या है।
सभी के ध्यान के लिए धन्यवाद। फिलहाल प्रारंभिक निष्कर्ष इस प्रकार हैं: 1. देश में 9.81 MPa से अधिक दबाव वाले बॉयलरों के डिज़ाइन में, रसायनों को बॉयलर के मध्य भाग में ही डाला जाता है; ऐसे बॉयलरों में पाइपों का व्यास आमतौर पर DN20-DN25 होता है। ये पाइप बॉयलर की अक्षीय दिशा में क्षैतिज रूप से लगे होते हैं, एवं इनकी लंबाई आमतौर पर 800-1000 मिमी होती है। दोनों सिरों को खोलने पर उनमें सीलेज नहीं हो पाता। इसके अलावा, रसायनों को आसानी से बाहर निकालने हेतु ऊपरी हिस्से में सेल-आकार के छिद्र होते हैं; ऐसे छिद्रों का व्यास आमतौर पर φ4 या φ5 होता है। 2. सुमितोमो वाष्पकोष में दवा बाईं ओर से ही डाली जाती है (यह मध्य भाग से दवा डालने की विधि से अलग है)। इसके अलावा, दवा डालने हेतु उपयोग में आने वाली पाइपलाइनें काफी लंबी होती हैं; ऐसी स्थिति में छोटे-छोटे छिद्रों के माध्यम से ही दवा बाहर निकाली जाती है, जिससे रुकावटें आने की संभावना रहती है (यह DN20 आकार के छिद्रों के माध्यम से दवा डालने की विधि से अलग है)। बिजली उद्योग में, इकाइयों की मरम्मत से पहले हर बार सेल-आकार के छिद्रों को सुई जैसी वस्तुओं की मदद से साफ करना आवश्यक होता है। 3. अगली बार जब मरम्मत की जाए, तो देखें कि क्या ऊपर बताई गई समस्याएँ अभी भी मौजूद हैं या धन्यवाद!