निष्कर्षण उपकरण (निष्कर्षण टावर) डिजाइन और वर्गीकरण

Thread Content

निष्कर्षण उपकरण (निष्कर्षण टावर) का डिज़ाइन और वर्गीकरण मुख्य रूप से टावर के व्यास और कार्य अनुभाग की ऊंचाई निर्धारित करता है। सबसे पहले, टॉवर क्रॉस-सेक्शन प्राप्त करने और टॉवर व्यास की गणना करने के लिए तरल प्रवाह दर को ऑपरेटिंग गति से विभाजित करें। फिर, टावर की विशेषताओं, सामग्री प्रणाली के गुणों और पृथक्करण आवश्यकताओं के अनुसार, द्रव्यमान स्थानांतरण इकाई की ऊंचाई और द्रव्यमान स्थानांतरण इकाइयों की संख्या निर्धारित की जाती है। अंत में, दोनों को गुणा करके टावर के कार्य अनुभाग की ऊंचाई प्राप्त की जाती है। समतुल्य ऊंचाई और सैद्धांतिक प्रगति के आधार पर कार्य अनुभाग की ऊंचाई की गणना करने की भी विधियां हैं। निष्कर्षण टॉवर की तुलना में, केन्द्रापसारक चिमटा बूंदों के निपटान और स्तरीकरण में तेजी लाने के लिए केन्द्रापसारक बल का उपयोग कर सकता है, इसलिए यह बूंदों को बारीक रूप से तोड़ने के लिए तीव्र सरगर्मी की अनुमति देता है, इस प्रकार निष्कर्षण ऑपरेशन को मजबूत करता है। केन्द्रापसारक निष्कर्षण मशीनें दो प्रकार की होती हैं: श्रेणीबद्ध संपर्क और विभेदक संपर्क। पहला एकल-चरण या बहु-चरण केन्द्रापसारक निष्कर्षण मशीन बनाने के लिए केन्द्रापसारक विभाजक में एक सरगर्मी उपकरण जोड़ता है। केन्द्रापसारक चिमटा उन प्रणालियों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जिनमें दो चरणों या प्रणालियों के बीच एक छोटा घनत्व अंतर होता है जो आसानी से पायसीकृत हो जाते हैं। चूंकि मशीन में सामग्री का निवास समय बहुत कम है, इसलिए यह अस्थिर रासायनिक और भौतिक गुणों वाले पदार्थों के निष्कर्षण के लिए भी उपयुक्त है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले निष्कर्षण टावर डिज़ाइन और वर्गीकरण में शामिल हैं: ①रोटरी डिस्क निष्कर्षण टॉवर: कार्य अनुभाग में, कार्य अनुभाग को छोटे कक्षों की श्रृंखला में विभाजित करने के लिए समान दूरी पर रिंग प्लेटों का एक सेट स्थापित किया जाता है। प्रत्येक कक्ष के मध्य में स्टिरर के रूप में एक घूमने वाली डिस्क होती है। ये डिस्क टावर के केंद्र में स्थित एक स्पिंडल पर लगी होती हैं और टावर के बाहर एक यांत्रिक उपकरण द्वारा घुमाई जाती हैं। घूमने वाले डिस्क टॉवर में एक सरल संरचना, बड़ी प्रसंस्करण क्षमता और बहुत उच्च पृथक्करण दक्षता होती है। इसका व्यापक रूप से पेट्रोलियम रिफाइनिंग उद्योग और पेट्रोकेमिकल उद्योग में उपयोग किया जाता है। ②स्पंदित निष्कर्षण टावर: कार्य अनुभाग में स्क्रीन प्लेटों के समूह (ओवरफ्लो पाइप के बिना) या पैकिंग स्थापित करें। स्पंदित उपकरण द्वारा उत्पन्न स्पंदित तरल प्रवाह को पाइपलाइन के माध्यम से टॉवर के निचले भाग में पेश किया जाता है, जिससे पूरे टॉवर में तरल आगे और पीछे स्पंदित होता है। स्पंदित तरल प्रवाह एड़ी धाराओं को उत्पन्न करने के लिए छलनी प्लेटों या भरावों के बीच उच्च गति सापेक्ष गति बनाता है, जो बूंदों के बारीक कुचलने और समान वितरण को बढ़ावा देता है। स्पंदित टॉवर उच्च पृथक्करण दक्षता प्राप्त कर सकते हैं, लेकिन उनकी प्रसंस्करण क्षमता छोटी होती है, और अक्सर परमाणु ईंधन और दुर्लभ तत्व संयंत्रों में उपयोग की जाती है। ③कंपन प्लेट निष्कर्षण टॉवर: छलनी प्लेटें श्रृंखला में जुड़ी हुई हैं और ऊर्ध्वाधर दिशा में घूमने के लिए टावर के शीर्ष पर स्थापित एक यांत्रिक उपकरण द्वारा संचालित होती हैं, जिससे तरल प्रवाह उत्तेजित होता है और एक स्पंदित टावर के समान एक उत्तेजक भूमिका निभाता है।